一种提高锅炉烟气冷凝温度的系统的制作方法

本实用新型涉及一种冷凝式蒸汽锅炉提高烟气冷凝温度的系统，此系统用于冷凝式蒸汽锅炉尾部冷凝换热，属于冷凝换热技术及锅炉房系统技术领域。

背景技术：

冷凝式锅炉由于其高效的性能，已成为市场中天然气锅炉的主流产品。目前的冷凝锅炉排烟压力约为大气压力(0.1mpa)，天然气燃烧产生的烟气中约含17.8％的水，在0.1mpa的压力下，开始冷凝的温度约为57℃，烟气在50℃时冷凝率为35.23％。锅炉烟气中的水全部冷凝约能提高10％热效率，按目前的方法烟气温度降至50℃时因烟气冷凝而实现的效率提升为3.52个百分点，本实用新型一种冷凝式蒸汽锅炉提高烟气冷凝温度的系统能够提高冷凝率，从而提高效率。不同烟气温度、不两只烟气压力下的冷凝率见下表

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于，提供一种提高锅炉烟气冷凝温度的系统，用于冷凝式蒸汽锅炉。实现较高的冷凝温度、冷凝率，用于冷凝式蒸汽锅炉尾部冷凝换热。

技术方案：一种提高锅炉烟气冷凝温度的系统，包括省煤器、增压器、冷凝器，除氧水从省煤器的一端进入，从省煤器的另一端进入锅炉，烟气通过省煤器进行冷却后通过增压器，增压器对烟气进行增压，提高烟气压力与烟气冷凝温度，在冷凝器中进行烟气换热、冷凝。

进一步地，经过增压器的烟气压力提高到0.3mpa，烟气冷凝温度提高到83℃。

进一步地，增压器由蒸汽驱动。

进一步地，蒸汽驱动增压器后返回除氧器用于给水除氧，进行循环利用。

有益效果：

1、本实用新型的一种提高锅炉烟气冷凝温度的系统，对经过省煤器冷却的烟气由增加器进行增压，将烟气压力提高到0.3mpa，烟气冷凝温度提高至83℃，烟气温度降至50℃时，冷凝率达到80.26％，而实现的效率提升为8.02个百分点；

2、增压器由蒸汽驱动；

3、驱动增压器后蒸汽返回除氧器用于给水除氧，进行循环利用。

附图说明

图1为本实用新型一种提高锅炉烟气冷凝温度的系统的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，本实施例的一种提高锅炉烟气冷凝温度的系统，包括省煤器1、增压器2、冷凝器3，除氧水4从省煤器1的一端进入，从省煤器1的另一端进入锅炉，烟气5通过省煤器1进行冷却后通过增压器2，增压器2对烟气5进行增压，提高烟气压力与烟气冷凝温度，在冷凝器3中进行烟气换热、冷凝，冷凝器中通入软化水7进行冷凝。经过增压器2的烟气压力提高到0.3mpa，烟气冷凝温度提高到83℃，增压器2由蒸汽6驱动。蒸汽驱动增压器2后返回除氧器用于给水除氧，进行循环利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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