一种实验室用蒸气发生装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于实验室水蒸气蒸馏实验的设备，具体为一种实验室用蒸气发生装置。

背景技术：

目前在用到水蒸气蒸馏的实验中，会采取蒸气发生器产生蒸气，使用过程中分别会涉及到以下几个问题：

(1)蒸气发生器体积大，最小规格的长宽高达800×450×1200mm，占用实验室空间较多，运输不便。

(2)蒸气发生器额定功率最小规格的达6kw之多，耗电较高，增加实验室成本。

(3)蒸汽发生器用水量大，远远超过实验室的小型实验用水量的要求，造成水的浪费，增加实验室成本。

(4)在实际使用时，会出现突然停水后，蒸汽无法产生，影响实验进度，甚至造成数据不准确的情况。

本专利产品针对以上常规蒸气发生器存在的不足，通过设计一种实验室专用小型

蒸气发生装置，在保证实验室蒸气用量的情况下，减少用水量，进而降低加热水至沸腾所需功率，同时可以缩小储存水罐的体积，节省实验空间，降低实验成本，提高实验效率，同时安全阀、压力表的设计保证了实验过程的安全、缓冲容器作为应急设备提高了实验的稳定性。

技术实现要素：

针对现有蒸气发生器的不足，本实用新型目的在于提供一种实验室用蒸气发生装置，其优点在于当用蒸气进行实验室实验时更加节省，快捷。设计的安全阀、隔热夹层等充分保证了实验过程中的安全性，满足科研机构、院校、实验室、医疗机构等多元化的使用。

本实用新型所采取的技术方案如下：

本专利设计分为第一部分圆柱形缓冲容器(3)包括小型水泵a(4)、入水管a(5)以及出水管(10)。其内部侧壁装有高液位传感器a(2)和低液位传感器a(6)，用于探测水位，当水位到达低液位传感器a(6)时小型水泵a(4)开启，到达高液位传感器a(2)时小型水泵a(4)关闭。圆柱形缓冲容器(3)与入水管a(5)同侧的底部装有放水管a(7)，用于将水完全放干。圆柱形缓冲容器(3)外壁装有电源开关(1)，其与小型水泵a(4)用导线相连，用于人工控制小型水a泵(4)的开启与关闭。第二部分圆柱形耐压金属容器(15)包括入水管b(24)，其与圆柱形缓冲容器(3)的出水管(10)用小型水泵b(23)相连，圆柱形耐压金属容器(15)内装有隔热层(13)和内胆(9)其中隔热层(13)用于保护操作人员的安全，内胆(9)内部下端距离底部3cm处装有加热管(16)，用于将水煮沸产生蒸气。内胆(9)内部侧壁上装有高液位传感器b(26)和低液位传感器b(25)，当水位到达低液位传感器b(25)时小型水泵b(23)开启，到达高液位传感器b(26)时小型水泵b(23)关闭。圆柱形耐压金属容器(15)上部一侧装有压力表(12)，其下端通向内胆(9)内部用于显示内胆(9)内蒸气压力。圆柱形耐压金属容器(15)上部另一侧装有安全阀(8)，其下端通向内胆(9)内部，当内胆(9)压力过大时安全阀(8)打开，内胆(9)内压力降低，保证安全。圆柱形耐压金属容器(15)上部中间装有出蒸气管路(11)，管上装有流量控制器(17)，用于调节蒸气的流量。圆柱形耐压金属容器(15)外壁与入水管b(24)口对应的一侧底部装有放水管b(22)，用于将圆柱形耐压金属容器(15)内的水完全放干。圆柱形耐压金属容器(15)外壁装有面板(14)包括加热开关(18)，压力设定按钮(19)、运行指示灯(20)以及水泵开关(21)，其中加热开关(18)与加热管(16)用导线相连用于开启加热管(16)，压力设定按钮(19)与压力表(12)以及加热开关(18)用导线相连，当压力表(12)达到设定压力时，加热开关(18)自动关闭，加热管(16)停止加热，运行指示灯(20)与加热开关(18)用导线相连，用于指示加热状态，水泵开关(21)与小型水泵b(23)以及高液位传感器b(26)、低液位传感器b(25)相连，用于人工/自动控制小型水泵b(23)的开启与关闭。

本实用新型的有益效果是：通过设计圆柱形缓冲容器，使其具有良好的实验稳定性，保证了实验数据的准确、可靠。相比较其他种类的蒸气蒸馏装置，该实用新型通过减小内胆的容积，不仅降低了加热水所消耗的功率，而且在满足实验蒸汽用量的情况下，最大限度的减少了用水量，降低了实验的成本，提高公司利润。

【附图说明】

图1：实验室用水蒸气蒸馏装置

其中，1.电源开关；2.高液位传感器a；3.圆柱形缓冲容器；4.小型水泵a；5.入水管a；6.低液位传感器a；7.放水管a；8.安全阀；9.内胆；10.出水管；11.出蒸气管路；12.压力表；13.隔热层；14.面板；15.圆柱形耐压金属容器；16.加热管；17.流量控制器；18.加热开关；19.压力设定按钮；20.运行指示灯；21.水泵开关；22.放水管b；23.小型水泵b；24.入水管b；25.低液位传感器b；26.高液位传感器b。

【具体实施方式】

实施例1

首先，将蒸气发生装置安装于通风橱中，将入水管a(5)连接至水龙头，出蒸气管路(11)连接至蒸馏设备，关闭流量控制器(17)，打开圆柱形缓冲容器(3)的电源开关(1)，小型水泵a(4)打开，同时开启圆柱形耐压金属容器(15)的水泵开关(21)，自来水通过圆柱形缓冲容器(3)进入圆柱形耐压金属容器(15)中，直到自来水液位置达到圆柱形耐压金属容器(15)内部的高液位传感器b(26)时，与圆柱形缓冲容器(3)连接处的小型水泵b(23)关闭，同时自来水补充至圆柱形缓冲容器(3)中，当水位到达高液位传感器a(2)时，与水龙头连接处的小型水泵a(4)关闭。

其次，开启圆柱形耐压金属容器(15)的加热开关(18)，并通过压力设定按钮(19)调节目标压力，此时加热管(16)启动，运行指示灯(20)亮起，开始加热自来水产生蒸气，当圆柱形耐压金属容器(15)内部压力到达设定值时，加热管(16)停止加热，此时在压力表(12)上可以显示压力值，缓慢打开流量控制器(17)，蒸气通过出出蒸气管路(11)进入蒸馏设备中，随着耐压金属容器(15)内压力下降，加热管(16)自动启动，运行指示灯(20)亮起。

最后，当圆柱形耐压金属容器(15)的液面下降到低液位传感器b(25)时，小水泵b(23)开启，小型水泵a(4)打开，自来水从圆柱形缓冲容器(3)流向圆柱形耐压金属容器(15)中，当圆柱形缓冲容器(3)内自来水液为到达低液位传感器a(6)时，小型水泵a(4)打开，补充自来水至圆柱形缓冲容器(3)中。

如此循环为实验提供加热用水蒸气，实验结束后，关闭圆柱形耐压金属容器(15)的加热开关(18)、水泵开关(21)以及圆柱形缓冲容器(3)的电源按钮(1)，保持流量控制器(17)为开启状态，直至压力表(12)显示为零。

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