一种可回收热能的热力发电锅炉的制作方法

本实用新型涉及发电锅炉技术领域，尤其涉及一种可回收热能的热力发电锅炉。

背景技术：

在现代生活中电力已经是必不可少的能源，在电力的转化过程称为发电，发电是指利用动力发电装置将水能、石化燃料(煤、油、天然气)的热能、核能等等的原始能源转换为电能的生产过程，用以供应国民经济各部门与人民生活之需，现在发电依然使用化石燃料为主要的发电形式，而热力发电锅炉是其中之一，热力发电锅炉是通过锅炉产生蒸汽，由蒸汽产生机械能，最后有机械能转化为电能的过程。

经检索，中国专利申请号为cn207815283u的专利，公开了一种可回收热能的热力发电锅炉，包括蒸汽腔、水泵和蓄水箱，所述蒸汽腔的内侧设置有燃烧炉，且蒸汽腔的外侧安装有排水管，所述蒸汽腔的上端通过蒸汽导管与蒸汽收集室相连接，且蒸汽收集室的下侧连接有蒸汽动力装置，所述水泵的外侧连接有蒸汽腔，且蒸汽腔的外侧安装有烟囱，所述蓄水箱的上端安装有排气管，且蓄水箱的外侧固定有进水管，所述蒸汽腔的内部固定有第一滤网和第二滤网，所述燃烧炉的下侧设置有导水腔，所述蓄水箱的内部安装有通气管。上述专利中的可回收热能的热力发电锅炉存在以下不足：

1、该装置的由于燃料在燃烧时供氧不足，造成燃料不能得到充分燃烧，造成了能源的浪费，增加了热力发电的成本，同时也降低了装置的热力发电效率。

2、该装置的安全系数较低，无法实时的监控罐体内部的压力的稳定性，当罐体内部的压力达到最大值时，罐体会发生爆炸的危险，降低了装置的安全性，不便于装置使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃料在燃烧时供氧不足和安全系数较低的问题，而提出的一种可回收热能的热力发电锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可回收热能的热力发电锅炉，包括锅炉体、基座和蒸汽罐，所述基座的顶部一侧通过螺栓安装有锅炉体，所述锅炉体的内部焊接有燃烧炉，所述燃烧炉的顶部通过螺栓安装有烟囱，所述燃烧炉的底部焊接有延伸出锅炉体外侧的排渣口，所述燃烧炉的正面安装有延伸出锅炉体外侧的进料口，所述燃烧炉的顶部焊接有延伸出锅炉体外侧的风管，所述风管的底部通过螺栓安装有鼓风机，所述基座的顶部远离锅炉体的一侧通过安装座安装有蒸汽罐，所述基座的顶部远离蒸汽罐的一侧通过底座安装有储存罐。

优选的，所述蒸汽罐的顶部通过密闭端固定安装有蒸汽管，蒸汽管的外侧通过螺栓安装有电磁阀，且蒸汽罐的正面通过螺栓安装有气压表。

优选的，所述储存罐的内部盘旋安装有加热管，加热管的顶部安装有延伸出储存罐外侧的排气管，且储存罐的内部安装有延伸出输水管，输水管的外侧通过螺栓安装有水泵。

优选的，所述进料口的正面通过铰链安装有密闭门，密闭门的正面通过螺栓安装有把手，且进料口的正面通过轴件等距安装有固定件。

优选的，所述锅炉体的内部设有储水腔，储水腔的顶部设有过滤网，且锅炉体的正面顶部固定安装有压力表。

优选的，所述安装座的内部安装有蒸汽发电机，且安装座的正面通过合页安装有检修门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可回收热能的热力发电锅炉，具备以下有益效果：

1、该可回收热能的热力发电锅炉，通过在燃烧炉的顶部通过风管安装有鼓风机，通过鼓风机可向燃烧炉提供燃烧所需的氧气，保证燃料在燃烧时氧气充足，使得燃料得到充分燃烧，节约了燃烧能源，减少了热力发电的成本，同时也提高了装置的热力发电效率。

2、该可回收热能的热力发电锅炉，通过在锅炉体的正面安装有压力表，通过压力表实时监控锅炉体内部压力值，避免锅炉体内部的压力达到锅炉体最大值承受值时发生爆炸的危险，保证了锅炉体的安全性，提高了装置的安全系数。

3、该可回收热能的热力发电锅炉，通过储存罐的内部安装有加热管，通过加热管可对储存罐内部的水源进行加热，使得可充分的回收利用蒸汽余热，避免热能的浪费，不仅增加了热力发电锅炉的使用价值，而且增加了装置的环保性能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过鼓风机可向燃烧炉提供燃烧所需的氧气，保证燃料在燃烧时氧气充足，使得燃料得到充分燃烧，且通过压力表实时监控锅炉体内部压力值，避免锅炉体内部的压力达到锅炉体最大值承受值时发生爆炸的危险，保证了锅炉体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可回收热能的热力发电锅炉内部的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可回收热能的热力发电锅炉正面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可回收热能的热力发电锅炉进料口的结构示意图。

图中：1、锅炉体；101、储水腔；102、过滤网；103、压力表；2、燃烧炉；201、烟囱；202、排渣口；3、鼓风机；301、风管；4、基座；5、底座；6、安装座；601、蒸汽发电机；602、检修门；7、蒸汽罐；701、气压表；702、密闭端；703、蒸汽管；704、电磁阀；8、储存罐；801、加热管；802、排气管；803、输水管；804、水泵；9、进料口；901、固定件；902、密闭门；903、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可回收热能的热力发电锅炉，包括锅炉体1、基座4和蒸汽罐7，基座4的顶部一侧通过螺栓安装有锅炉体1，基座4可增加装置与地面的接触面，避免装置发生倾倒的位置，保证了装置安装的稳固性，锅炉体1的正面设有进水阀，通过进水阀可向锅炉体1内设有的储水腔101内部注入水源，锅炉体1的内部焊接有燃烧炉2，燃烧炉2的顶部通过螺栓安装有烟囱201，烟囱201可排出燃烧炉2内部燃料燃烧产生的烟雾，避免污染工作环境，保证了工作环境的安全性，燃烧炉2的底部焊接有延伸出锅炉体1外侧的排渣口202，通过排渣口202可便于工作人员统一处理燃料废渣，避免造成环境污染，提高了装置环保性能，燃烧炉2的正面安装有延伸出锅炉体1外侧的进料口9，通过进料口9可向燃烧炉2内部输送燃料，燃烧炉2的顶部焊接有延伸出锅炉体1外侧的风管301，风管301的底部通过螺栓安装有鼓风机3，通过鼓风机3将空气通过风管301输送到通过燃烧炉2的内部，可向燃烧炉2提供燃烧所需的氧气，保证燃料在燃烧时氧气充足，使得燃料得到充分燃烧，节约了燃烧能源，减少了热力发电的成本，同时也提高了装置的热力发电效率，基座4的顶部远离锅炉体1的一侧通过安装座6安装有蒸汽罐7，安装座6可保证了蒸汽罐7安装的牢固性，蒸汽罐7可储存蒸汽，且蒸汽罐7的底部通过管件与且安装座6的正面通过合页安装有门板，便于检修内部的管件，基座4的顶部远离蒸汽罐7的一侧通过底座5安装有储存罐8，底座5可便于将储存罐8牢牢地安装在基座4顶部，保证了储存罐8安装的牢固性，储存罐8的正面通过螺栓安装有控制器，控制器可采用plc控制器，且控制器通过导线与气压表701，电磁阀704，压力表103和水泵804电性连接。

进一步，蒸汽罐7的顶部通过密闭端702固定安装有蒸汽管703，通过密闭端702可连接蒸汽管703，防止发生蒸汽泄漏，保证了装置的安全性，蒸汽管703的外侧通过螺栓安装有电磁阀704，电磁阀704通过导线与控制器连接，用电磁阀704电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，通过电磁阀704可控制蒸汽管703内部蒸汽的输出，且蒸汽罐7的正面通过螺栓安装有气压表701，通过气压表701可实时监控蒸汽罐7气压，当蒸汽罐7内部气压达到设定值时通过控制器关闭电磁阀704，停止蒸汽的输送，保证了装置的安全性。

进一步，储存罐8的内部盘旋安装有加热管801，通过加热管801内部的蒸汽可对储存罐8内部的水源进行加热，使得可充分的回收利用蒸汽余热，避免热能的浪费，不仅增加了热力发电锅炉的使用价值，而且增加了装置的环保性能，加热管801的顶部安装有延伸出储存罐8外侧的排气管802，排气管802可排出蒸汽，保证了加热管801的安全性，且储存罐8的内部安装有延伸出输水管803，输水管803可延伸至储存罐8的内部，且通过水泵804与输水管803的配合可将储存罐8内部的水源输送到储水腔101的内部，减小储水腔101内部水源加热所需的燃料，节约燃料的使用，提高了装置的环保性能，输水管803的外侧通过螺栓安装有水泵804，水泵804可采用hqb-2000型，可将电能转化为机械能，输送液体或使液体增压的机械，可通过输水管803将储存罐8内部的水源吸出。

进一步，进料口9的正面通过铰链安装有密闭门902，密闭门902可使燃烧炉2形成一个闭合空间，保证燃烧炉2内部的温度，提高了燃料燃烧产生的热能利用率，密闭门902的正面通过螺栓安装有把手903，通过把手903可便于打开密闭门902，便于工作人员打开密闭门902向燃烧炉2内部送料，且进料口9的正面通过轴件等距安装有固定件901，通过固定件901可牢牢地固定密闭门902的位置，防止密闭门902自行打开，保证了密闭门902的安全性。

进一步，锅炉体1的内部设有储水腔101，锅炉体1的正面设有进水阀，通过进水阀可向储水腔101内部注入水源，通过储水腔101可储存水源，便于通过燃烧炉2对储水腔101内部水源进行加热，储水腔101的顶部设有过滤网102，过滤网102可过滤水源中的水垢，避免堵塞管道，减小装置的检修率，且锅炉体1的正面顶部固定安装有压力表103，通过压力表103实时监控锅炉体1内部压力值，避免锅炉体1内部的压力达到锅炉体1最大值承受值时发生爆炸的危险，保证了锅炉体1的安全性，提高了装置的安全系数。

进一步，安装座6的内部安装有蒸汽发电机601，蒸汽发电机601的输入端通过管件与蒸汽罐7连接，便于输送蒸汽，且蒸汽发电机601的输出端通过管件延伸至底座5的内部与储存罐8内部的加热管801连接，可向加热管801输送蒸汽，且安装座6的正面通过合页安装有检修门602，通过检修门602可便于检修内部装置，提高了装置的检修效率。

本实用新型中，通过进水阀可向锅炉体1内设有的储水腔101内部注入水源，通过在燃烧炉2内部燃烧燃料可对储水腔101内部水源进行加热产生蒸汽，通过压力表103实时监控锅炉体1内部压力值，当锅炉体1内部压力值达到设定值时通过控制器打开电磁阀704，蒸汽通过蒸汽管703输送到蒸汽罐7内部进行储存，且蒸汽罐7内部的蒸汽通过管件输送到蒸汽发电机601，通过蒸汽发电机601可将蒸汽能转化为电能，且蒸汽发电机601的输出端通过管件与加热管801连接，通过加热管801内部的蒸汽可对储存罐8内部的水源进行加热，加热的水源通过输水管803与水泵804的配合可将储存罐8内部的热水输送到储水腔101内部，减小燃料的消耗，避免热能的浪费，不仅增加了热力发电锅炉的使用价值，而且增加了装置的环保性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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