一种可设定的自动化多功能燃煤炉的制作方法
本实用新型涉及供暖设备技术领域,具体为一种可设定的自动化多功能燃煤炉。
背景技术:
锅炉是一种能量转换的设备,是特种设备之一,锅炉的工作原理是其它能量在锅炉本体中的水进行加热,生产出热水或者蒸汽进行供暖或者其他作用,这里的其他能量指的是锅炉的燃料,能量比如是燃气燃烧、燃油燃烧、燃煤燃烧等等,目前的我国的农村地区采用最多的还是燃煤锅炉,主要是燃煤锅炉相对于燃气锅炉和燃料锅炉而言,是三者中最为经济实惠的一种,比较符合我国农村冬季取暖条件。
但是现有燃烧锅炉的煤料供给是采用人工手动供给,劳动强度大,并且在燃烧锅炉中途加入煤料时需要近距离接触高温炉体内部,存在一定安全隐患,燃煤的添加有无科学设定值,燃烧效率低,燃烧锅炉在加热过程中产生的高温炉烟一般是直接排入到大气中,大量余热与炉烟气体流散,造成了资源浪费。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可设定的自动化多功能燃煤炉,具备自动化输送煤料、多功能使用、可设定燃料重量的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种可设定的自动化多功能燃煤炉,包括炉体支撑座,所述炉体支撑座的顶面固定连接在炉体外壳的底面,所述炉体外壳的底面中部固定套接有出渣口,所述炉体支撑座的底面一侧固定连接有底座,所述底座的顶面固定连接有伺服电机轴组,所述伺服电机轴组的外侧活动套接有传送带,所述传送带的一端活动套接在轴承座轴组的外侧,所述轴承座轴组固定连接在外管道的内部,所述外管道的内部活动套接有螺旋传送页,所述螺旋传送页固定连接在传动轴的外侧,所述传动轴的一端固定连接在减速电机的一侧,所述减速电机固定连接在外管道的一侧,所述外管道的内部两侧固定连接有输煤通道,所述外管道的另一侧固定连接在炉体外壳的底面一侧,所述炉体外壳的底面另一侧活动连接有点火口,所述炉体外壳的顶部固定套接有第一进水口,所述炉体外壳的底部固定套接有第一出水口,所述炉体外壳的顶面一侧固定套接有蒸汽管道,所述炉体外壳的顶端固定连接有第一法兰盘连接件组,所述第一法兰盘连接件组的顶面固定套接在煤烟管道的一端,所述煤烟管道的另一端固定套接在第二法兰盘连接件组的顶面,所述第二法兰盘连接件组的底面固定套接在加热管道的顶面,所述加热管道的底面固定套接在加热壳体的顶面一侧,所述加热壳体的顶部固定套接有第二进水口,所述加热壳体的底部固定套接有第二出水口,所述加热壳体的底面固定连接在加热支撑座的顶面,所述加热壳体的底部一侧固定套接有出气口,所述炉体外壳的内部固定套接有炉体内胆,所述炉体外壳的内部底端固定套接有燃烧支架,所述加热壳体的内部固定套接有加热内胆,所述传送带的内部一端活动连接在电子秤量计的顶面。
精选的,所述传送带的一端活动套接在外管道的内部一侧,且外管道的一端开设有四个通孔。
精选的,所述输煤通道的外形为圆弧状,且输煤通道的两端分别套接在减速电机的内部两侧。
精选的,所述第一法兰盘连接件组的直径值与第二法兰盘连接件组的直径值相同,且第一法兰盘连接件组的内部与第二法兰盘连接件组的内部均螺纹连接有固定螺丝。
精选的,所述加热内胆的顶部一侧固定套接在第二进水口的一端,且加热内胆的底部一侧固定套接在第二出水口的一端。
精选的,所述炉体内胆的顶部一侧固定套接在第一进水口的一端,且炉体内胆的底部一侧固定套接在第一出水口的一端,所述炉体内胆的顶面一侧固定套接有蒸汽管道的一端。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的传送带装置与螺旋进料装置之间的配合,可实现燃烧煤料的自动输送添加,降低劳动强度并且使人们中途添加煤料时远离高温炉体内部,解决现有燃煤锅炉的安全隐患,提高装置的实用性和安全性,同时利用电子秤量设备对输入燃煤锅炉的燃烧煤料进行重量设定,以便燃煤的充分燃烧,使得装置获得最大的燃烧效率,节约煤炭资源。
2、本实用新型通过对高温出炉烟气的回收再利用,实现了现有燃煤锅炉的多功能使用,进一步的提高燃煤锅炉的多功能化,最大程度的利用燃煤锅炉,提高煤炭燃烧的热量的利用率,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构炉体外壳剖视示意图;
图3为本实用新型结构外管道剖视示意图;
图4为本实用新型结构输煤通道剖视示意图。
图中:1、炉体支撑座;2、炉体外壳;3、出渣口;4、底座;5、伺服电机轴组;6、传送带;7、轴承座轴组;8、外管道;9、螺旋传送页;10、传动轴;11、减速电机;12、输煤通道;13、点火口;14、第一出水口;15、第一进水口;16、蒸汽管道;17、第一法兰盘连接件组;18、煤烟管道;19、第二法兰盘连接件组;20、加热管道;21、加热壳体;22、第二进水口;23、第二出水口;24、加热支撑座;25、出气口;26、炉体内胆;27、燃烧支架;28、加热内胆;29、电子秤量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种可设定的自动化多功能燃煤炉,包括炉体支撑座1,炉体支撑座1的顶面固定连接在炉体外壳2的底面,炉体外壳2的底面中部固定套接有出渣口3,炉体支撑座1的底面一侧固定连接有底座4,底座4的顶面固定连接有伺服电机轴组5,伺服电机轴组5的外侧活动套接有传送带6,传送带6的一端活动套接在轴承座轴组7的外侧,轴承座轴组7固定连接在外管道8的内部,外管道8的内部活动套接有螺旋传送页9,螺旋传送页9固定连接在传动轴10的外侧,传动轴10的一端固定连接在减速电机11的一侧,减速电机11固定连接在外管道8的一侧,外管道8的内部两侧固定连接有输煤通道12,外管道8的另一侧固定连接在炉体外壳2的底面一侧,炉体外壳2的底面另一侧活动连接有点火口13,所述炉体外壳2的顶部固定套接有第一进水口15,所述炉体外壳2的底部固定套接有第一出水口14,炉体外壳2的顶面一侧固定套接有蒸汽管道16,炉体外壳2的顶端固定连接有第一法兰盘连接件组17,第一法兰盘连接件组17的顶面固定套接在煤烟管道18的一端,煤烟管道18的另一端固定套接在第二法兰盘连接件组19的顶面,第二法兰盘连接件组19的底面固定套接在加热管道20的顶面,加热管道20的底面固定套接在加热壳体21的顶面一侧,加热壳体21的顶部固定套接有第二进水口22,加热壳体21的底部固定套接有第二出水口23,加热壳体21的底面固定连接在加热支撑座24的顶面,加热壳体21的底部一侧固定套接有出气口25,炉体外壳2的内部固定套接有炉体内胆26,炉体外壳2的内部底端固定套接有燃烧支架27,加热壳体21的内部固定套接有加热内胆28,传送带6的顶面一端活动连接在电子秤量计29的内部。
其中,传送带6的一端活动套接在外管道8的内部一侧,且外管道8的一端开设有四个通孔,通过设置的传送带装置与螺旋进料装置之间的配合,可实现燃烧煤料的自动输送添加,降低劳动强度并且使人们中途添加煤料时远离高温炉体内部,解决现有装置的安全隐患,提高装置的实用性和安全性。
其中,输煤通道12的外形为圆弧状,且输煤通道12的两端分别套接在减速电机11的内部两侧,利用煤料自身所受重力作用,使其均落入在输煤通道12的底面,进一步加快自动输煤装置的输煤速度,缩短填料时间。
其中,第一法兰盘连接件组17的直径值与第二法兰盘连接件组19的直径值相同,且第一法兰盘连接件组17的内部与第二法兰盘连接件组19的内部均螺纹连接有固定螺丝,利用两个法兰盘连接件的紧密贴合,减少回收的炉烟气体的逸散量,最大限度的利用燃煤锅炉的气体余热,进一步提高装置热量的利用率。
其中,加热内胆28的顶部一侧固定套接在第二进水口22的一端,且加热内胆28的底部一侧固定套接在第二出水口23的一端,通过对高温出炉烟气的回收再利用,实现了现有燃煤锅炉的多功能使用,进一步的提高装置的多功能化,最大程度的利用燃煤锅炉,提高煤炭燃烧的热量的利用率,节约成本。
其中,所述炉体内胆26的顶部一侧固定套接在第一进水口15的一端,且炉体内胆26的底部一侧固定套接在第一出水口14的一端,所述炉体内胆26的顶面一侧固定套接有蒸汽管道16的一端,装置可同步释放获得热水以及高温水蒸气,使得与之配套的供暖设备与热水器同步使用,进一步提高整体装置多功能性。
工作原理:使用时,将水溶液从第一进水口15和第二进水口22分别注入到炉体内胆26和加热内胆28的内部,将煤料放置在传送带6的一端,并秤量重量,达到所指定的重量后,启动伺服电机轴组5,将煤料输送到外管道8内,倾倒在输煤通道12的内部,并启动减速电机11,使得传动轴10带动螺旋传送页9螺旋运动,将煤料推送至燃烧支架27的顶面,填料后,关闭伺服电机轴组5以及减速电机11,从打开点火口13进行点火,完成后,关闭点火口13,在煤料的燃烧释放热能对炉体内胆26内的水进项加热,获得热水和高温蒸汽,燃煤锅炉内产生的高温炉烟气体通过煤烟管道18进入到加热壳体21的内部,对加热内胆28内的水溶液进行加热,后续装置使用步骤,按上述进行即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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