具有防腐蚀的锅炉的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种具有防腐蚀的锅炉。

背景技术：

工业锅炉是重要的热能动力设备，被广泛应用于各类化工系统中，通常情况下，工业锅炉，特别是工业锅炉的受热面处，工况较为复杂，工作环境恶劣，导致工业锅炉的维护检修较为频繁，具体的，如煤粉锅炉的水冷壁、过热器及再热器，特别是吹灰器（包括蒸汽吹灰和水力吹灰）周边水冷壁等，历经锅炉负荷变化、复杂的高温烟气环境、熔融的沾污结渣浸润、灰粒子以及蒸汽吹灰等恶劣三相流磨损冲蚀，容易造成内壁污染，现有的工业锅炉在使用的时候由于高温造成水冷壁受腐蚀严重，从而造成水污染，影响锅炉的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀的锅炉，具备防腐蚀的优点，解决了现有的工业锅炉在使用的时候由于高温造成水冷壁受腐蚀严重，从而造成水污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐蚀的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶部的右侧固定安装有压力表，所述锅炉本体的右侧设置有输送泵，所述输送泵的进水管与锅炉本体右侧的底部连通，所述输送泵的出水管连通有储水罐，所述储水罐正面的底部连通有排水管，所述锅炉本体的内部设置有内壳，所述内壳与锅炉本体之间固定安装有防腐蚀垫片，所述内壳的内表面喷涂有ct材料喷涂层，所述ct材料喷涂层的一侧设置有玻璃棉，所述玻璃棉的一侧设置有耐腐蚀镀锌板。

优选的，所述输送泵的进水管设置成三通，且三通的表面两端均活动安装有控制阀。

优选的，所述锅炉本体正面的底部转动安装有检修门，所述检修门与锅炉本体之间通过挂钩卡接。

优选的，所述储水罐的内部卡接有滤板，且滤板的内部设置有隔热膜。

优选的，所述内壳的底部与锅炉本体内腔的底部焊接，所述内壳与锅炉本体的内壁之间设置有间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过增加输送泵可将锅炉工作后残留产生的废水通过输送泵输送至储水罐内部以便对废水进行加以利用，该废水经过过滤可用在澡堂或化工厂，同时储水罐内部的滤板可对废水中的颗粒杂质进行过滤，提高废水利用率，通过改变传统锅炉内壁一体成型结构，将内壳设置在锅炉内部，该内壳通过耐腐蚀镀锌板制成具有很强的耐腐蚀性能，同时内壳的表面涂覆ct材料喷涂层和增加玻璃棉可以加强内壳的耐腐蚀性能，使用时可对高温进行隔绝，保证水冷壁不会受到污染和腐蚀，同时解决了现有的工业锅炉在使用的时候由于高温造成水冷壁受腐蚀严重，从而造成水污染的问题。

2、本实用新型通过在三通管的表面增加两个控制阀，可对废水的流向进行加以控制，通过将ct材料喷涂层、玻璃棉和耐腐蚀镀锌板设置成一体结构，三者的相互配合加强了内壳的耐腐蚀性能，使用寿命更加长久，对高温具有良好的隔绝作用，在内壳与锅炉本体之间增加防腐蚀垫片可防止内壳对锅炉本体的内壁形成挤压，同时双层保护对锅炉形成了良好的保护区域，延长了锅炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锅炉本体结构正视图；

图3为本实用新型内壳局部截面剖视图。

图中：1、锅炉本体；2、压力表；3、检修门；4、输送泵；5、储水罐；6、排水管；7、内壳；8、防腐蚀垫片；9、ct材料喷涂层；10、玻璃棉；11、耐腐蚀镀锌板；12、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有防腐蚀的锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1正面的底部转动安装有检修门3，检修门3与锅炉本体1之间通过挂钩卡接，锅炉本体1顶部的右侧固定安装有压力表2，锅炉本体1的右侧设置有输送泵4，输送泵4的进水管设置成三通，且三通的表面两端均活动安装有控制阀12，通过在三通管的表面增加两个控制阀12，可对废水的流向进行加以控制，通过将ct材料喷涂层9、玻璃棉10和耐腐蚀镀锌板11设置成一体结构，三者的相互配合加强了内壳7的耐腐蚀性能，使用寿命更加长久，对高温具有良好的隔绝作用，在内壳7与锅炉本体1之间增加防腐蚀垫片8可防止内壳7对锅炉本体1的内壁形成挤压，同时双层保护对锅炉形成了良好的保护区域，延长了锅炉的使用寿命，输送泵4的进水管与锅炉本体1右侧的底部连通，输送泵4的出水管连通有储水罐5，储水罐5的内部卡接有滤板，且滤板的内部设置有隔热膜，可防止储水罐5内部的热水中含有的热量散发，储水罐5正面的底部连通有排水管6，锅炉本体1的内部设置有内壳7，内壳7的底部与锅炉本体1内腔的底部焊接，内壳7与锅炉本体1的内壁之间设置有间距，内壳7与锅炉本体1之间固定安装有防腐蚀垫片8，内壳7的内表面喷涂有ct材料喷涂层9，ct材料喷涂层9的一侧设置有玻璃棉10，玻璃棉10的一侧设置有耐腐蚀镀锌板11，通过增加输送泵4可将锅炉工作后残留产生的废水通过输送泵4输送至储水罐5内部以便对废水进行加以利用，该废水经过过滤可用在澡堂或化工厂，同时储水罐5内部的滤板可对废水中的颗粒杂质进行过滤，提高废水利用率，通过改变传统锅炉内壁一体成型结构，将内壳7设置在锅炉内部，该内壳7通过耐腐蚀镀锌板11制成具有很强的耐腐蚀性能，同时内壳7的表面涂覆ct材料喷涂层9和增加玻璃棉10可以加强内壳7的耐腐蚀性能，使用时可对高温进行隔绝，保证水冷壁不会受到污染和腐蚀，同时解决了现有的工业锅炉在使用的时候由于高温造成水冷壁受腐蚀严重，从而造成水污染的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过增加输送泵4可将锅炉工作后残留产生的废水通过输送泵4输送至储水罐5内部以便对废水进行加以利用，该废水经过过滤可用在澡堂或化工厂，同时储水罐5内部的滤板可对废水中的颗粒杂质进行过滤，提高废水利用率，通过改变传统锅炉内壁一体成型结构，将内壳7设置在锅炉内部，该内壳7通过耐腐蚀镀锌板11制成具有很强的耐腐蚀性能，同时内壳7的表面涂覆ct材料喷涂层9和增加玻璃棉10可以加强内壳7的耐腐蚀性能，使用时可对高温进行隔绝，保证水冷壁不会受到污染和腐蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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