一种省煤器的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种高稳定性的省煤器。

背景技术：

省煤器，是一种将烟气中余热回收的一种装置，常常安装与锅炉尾部烟道下方，既降低了烟气的排烟温度，同时还将其热量用于预热水，从而节省了能源，提高了能源利用率。

但在现有的省煤器结构中未将省煤器的换热管单元中直线工作段进行准确的定位于固定，会导致换热管单元再热交换过程中由于热变化而导致部分管体位移变形，从而影响工作寿命与稳定性，现有省煤器的具体结构可参考专利号为cn205717155u所公布的省煤器构造。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高稳定性的省煤器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种高稳定性的省煤器，包括框架，框架中水平方向并列设有若干列换热单元，框架上在换热单元的两端及上方分别设有挡风板，换热单元包括蛇形换热管以及两个并列设置的与框架相连接的定位端板，定位端板上设有供蛇形换热管各个直线段穿过的通孔，蛇形换热管上在两个定位端板间并列设置有至少两个定位板，定位板上设有若干与蛇形换热管管身相配合的定位槽口，定位板上在定位槽口开口一侧设有封住定位槽槽口的限位板；每两个相邻的蛇形管直线段上焊接有若干组散热片，所有换热单元蛇形管的进口都与进水集箱相连通，所有换热单元蛇形管的出口都与出水集箱相连通。

作为一种优选方案，每组散热片包括两个对称的散热单片，散热单片上设有两个与管身外周相配合的半圆形孔。

作为一种优选方案，定位槽口为钩形定位槽口。

本实用新型的有益效果是：由于蛇形换热管两端并列设有与框架相连接的定位端板，且蛇形换热管上在两个定位端板间并列设置有至少两个定位板，从而对蛇形换热管进行了定位于加固，防止了蛇形管热管再热交换过程中由于温度变化而导致的形变，进而提高了本省煤器的工作稳定性于工作效率。

由于每组散热片包括两个对称的散热单片，散热单片上设有两个与管身外周相配合的半圆形孔，散热单片通过半圆形孔与蛇形换热管焊接，散热单片间不焊接，从而当蛇形换热管受热变形时，留有形变空间，防止了由于受热变形而导致的管壁裂纹。

由于定位槽口为钩形定位槽口，通过与限位板相配合实现了对蛇形换热管的定位，与现有的直接将换热管焊接在限位板上相对比，即节省了工作量，又便于后期工作人员的维修与更换，更防止换热管由于热变形而导致的管壁裂纹，延长了工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的换热单元主视结构示意图。

图3是本实用新型的定位板主视结构示意图。

图4是本实用新型的换热单元部分结构示意图。

图1至图4中：1.框架，2.换热单元，3.挡风板，4.进水集箱，5.出水集箱；

21.蛇形换热管，22.定位端板，23.定位板，24.钩形定位槽，25.限位板，26.散热单片。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-4所示，一种省煤器，包括框架1，框架1中水平方向并列设有若干列换热单元2，框架1上在换热单元2的两端及上方分别设有挡风板3，换热单元2包括蛇形换热管21以及两个并列设置的与框架1相连接的定位端板22。

定位端板22上设有供蛇形换热管21各个直线段穿过的通孔，蛇形换热管21上在两个定位端板22间并列设置有至少两个定位板23，定位板23上设有若干与蛇形换热管21管身相配合的钩形定位槽口24，定位板23上在钩形定位槽口24开口一侧设有封住钩形定位槽口24的限位板25。

每两个相邻的蛇形管21直线段上焊接有若干组散热片，每组散热片包括两个对称的散热单片26，散热单片26上设有两个与管身外周相配合的半圆形孔。所有换热单元蛇形管21的进口都与进水集箱4相连通，所有换热单元蛇形管21的出口都与出水集箱5相连通。

工作时：需要加热的水流经进水集箱4进入换热单元2中的蛇形换热管21中，由于本实用新型上方与两端均设有挡风板3，烟气从本实用新型侧面进入，烟气中的热量经过蛇形换热管21上的散热单片26传导至蛇形换热管21，再传导至蛇形换热管21内的水流中，经加热的水流从蛇形换热管21汇流至出水集箱5内，工作结束。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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