除垢方法和清洗设备与流程

本发明涉及设备控制技术领域，具体而言，涉及一种除垢方法和清洗设备。

背景技术：

相关技术中，清洗设备长期使用发生器(如蒸汽发生器，即锅炉)内部会形成一些水垢(由于平日所用的自来水等为含有钙、镁、盐类等矿物质的硬水，水在沸腾时，原本溶解的碳酸氢钙、碳酸氢镁在其中分解，释放二氧化碳，变成难以溶解的碳酸钙和氢氧化镁，沉淀下来就形成了水垢)，水垢的导热性很差，会致使受热面传热情况恶化，进而浪费电力；再次，水垢若是胶结于热水器或锅炉内壁，还会因为热胀冷缩和受力不均，极大的增加热水器和锅炉爆裂乃至爆炸的危险性，产生的水垢会影响加热效率和使用安全，缩短清洗机使用寿命，清洗机长期使用发生器内部会形成一些水垢，产生的水垢会影响加热效率和使用安全，缩短清洗机使用寿命。

当前的除垢手段，通过需要手工操作，通过人工将除垢剂倒进发生器(即锅炉)，手工操作清洗机加热，然后把加热后的水排掉，再加水后继续抽水，直到消除水垢为止再把水完全倒掉，再用清水反复加热-排出，直到清洗干净，这种清洗方式，除垢效率较低，时间较长，且除垢效果不佳。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种除垢方法和清洗设备，以至少解决相关技术中通过人工操作清洗水垢的方式，除垢效率较低且除垢时间长的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种除垢方法，包括：检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；在达到所述预设除垢条件时，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内；在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空所述蒸汽发生器内的除垢溶液，并对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器。

可选地，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内包括：控制打开所述蒸汽发生器的排水阀，以排空所述蒸汽发生器内部的水；控制打开所述蒸汽发生器所属的清洗机的除垢剂加注盖和除垢剂阀门，以提供预设份量的除垢剂。

可选地，所述除垢溶液是通过预设温度范围的水和除垢剂按照预设比例混合配置。

可选地，所述预设除垢条件包括下述至少之一：蒸汽发生器的累计工作时间达到预设时间阈值、目标按键被触发，其中，目标按键用于指示对蒸汽发生器进行除垢。

可选地，对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器的步骤，包括：控制所述蒸汽发生器的排水阀关闭；通过加注口向所述蒸汽发生器的内部进行注水，以清洗所述蒸汽发生器内部；或者，通过清洗机水泵自动抽水，以清洗所述蒸汽发生器内部。

可选地，在清洗所述蒸汽发生器之后，所述除垢方法还包括：控制蒸汽清洗机的除垢剂加注阀关闭；控制所述蒸汽清洗机的除垢剂加注盖拧紧；控制蒸汽发生器的排水阀关闭。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种清洗设备，包括：检测单元，用于检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；控制单元，用于在达到所述预设除垢条件时，控制排空所述蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入所述蒸汽发生器内；清洗单元，用于在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空所述蒸汽发生器内的除垢溶液，并对所述蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗所述蒸汽发生器。

可选地，所述控制单元包括：第一控制模块，用于控制打开所述蒸汽发生器的排水阀，以排空所述蒸汽发生器内部的水；第二控制模块，用于控制打开所述蒸汽发生器所属的清洗机的除垢剂加注盖和除垢剂阀门，以提供预设份量的除垢剂。

可选地，所述除垢溶液是通过预设温度范围的水和除垢剂按照预设比例混合配置。

可选地，所述预设除垢条件包括下述至少之一：蒸汽发生器的累计工作时间达到预设时间阈值、目标按键被触发，其中，目标按键用于指示对蒸汽发生器进行除垢。

可选地，所述清洗单元包括：第三控制模块，用于控制所述蒸汽发生器的排水阀关闭；注水模块，用于通过加注口向所述蒸汽发生器的内部进行注水，以清洗所述蒸汽发生器内部；或者，通过清洗机水泵自动抽水，以清洗所述蒸汽发生器内部。

可选地，所述清洗设备还包括：第四控制模块，用于在清洗所述蒸汽发生器之后，控制蒸汽清洗机的除垢剂加注阀关闭；第五控制模块，用于控制所述蒸汽清洗机的除垢剂加注盖拧紧；第六控制模块，用于控制蒸汽发生器的排水阀关闭。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种电子设备，包括：处理器；以及存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行上述任意一项所述的除垢方法。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机存储介质所在设备执行上述任意一项所述的除垢方法。

本发明实施例中，清洗蒸汽发生器内的水垢时，先检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件，在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内，在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。在该实施例中，可以通过自动化控制清洗设备实现对蒸汽发生器内部的水垢进行清洗，使除垢变得方便快捷会保障用户使用安全，保障加热效率，延长清洗机使用时间，从而解决相关技术中通过人工操作清洗水垢的方式，除垢效率较低且除垢时间长的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种可选的除垢方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的一种可选的清洗设备的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明实施例，提供了一种除垢方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

本发明实施例涉及的除垢方法可以应用于清洗设备，在清洗设备中安装单片机或者智能控制器，实现自动化除垢。清洗设备包括但不限于：蒸汽清洗机。

图1是根据本发明实施例的一种可选的除垢方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤s102，检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；

步骤s104，在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内；

步骤s106，在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。

通过上述步骤，可以清洗蒸汽发生器内的水垢时，先检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件，在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内，在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。在该实施例中，可以通过自动化控制清洗设备实现对蒸汽发生器内部的水垢进行清洗，使除垢变得方便快捷会保障用户使用安全，保障加热效率，延长清洗机使用时间，从而解决相关技术中通过人工操作清洗水垢的方式，除垢效率较低且除垢时间长的技术问题。

本发明实施例中，要清洗的设备可以为蒸汽发生器，即锅炉，实现对锅炉的自动化除垢。

下面结合上述各步骤对本发明实施例进行详细说明。

步骤s102，检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件。

通过检测蒸汽发生器是否达到除垢条件，在满足除垢条件时，触发除垢指令。

可选的，预设除垢条件包括下述至少之一：蒸汽发生器的累计工作时间达到预设时间阈值、目标按键被触发，其中，目标按键用于指示对蒸汽发生器进行除垢。

预设时间阈值可以是工作人员根据工作环境自行设置的时间段，例如，7天。而目标按键可以是指除垢按键，在目标按键被按下后，也触发除垢指令，通过预设除垢程序进行自动除垢，从而实现全自动的除垢工作，减少设备结垢，降低故障率，延长设备的使用寿命。

上述预设除垢条件还可以包括：设备完全冷却，且蒸汽发生器内无压力。

步骤s104，在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内。

在本发明实施例中，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内包括：控制打开蒸汽发生器的排水阀，以排空蒸汽发生器内部的水；控制打开蒸汽发生器所属的清洗机的除垢剂加注盖和除垢剂阀门，以提供预设份量的除垢剂。

除垢剂加注盖可以自行设置，例如设置在清洗机的左侧，打开蒸汽清洗机左侧除垢剂加注盖，打开除垢剂阀门，再打开发生器排水阀排空蒸汽发生器内部的水。

可选的，除垢溶液是通过预设温度范围的水和除垢剂按照预设比例混合配置。

预设比例是自行设置的，例如除垢剂：水的比例为1:8。即采用对应的除垢剂按照1:8比例配置混合5l除垢溶液,充分溶解。而预设温度范围可以是指快速溶液除垢剂的水温，例如采用温度50℃左右的热水更易溶解。

步骤s106，在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。

在本发明实施例中，对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器的步骤，包括：控制蒸汽发生器的排水阀关闭；通过加注口向蒸汽发生器的内部进行注水，以清洗蒸汽发生器内部；或者，通过清洗机水泵自动抽水，以清洗蒸汽发生器内部。

通过关闭排水阀，将配置好的除垢溶液通过除垢剂加注口加入蒸汽发生器内部运行预设时长(例如，运行2小时)，在运行期间不要关闭除垢剂加注阀，运行完成后打开蒸汽发生器排水阀，排空发生器内部的除垢剂。完成后直接通过加注口注水或者通过清洗机水泵自动抽水清洗发生器多次(例如，清洗3-4次)，清洗时注意关闭排水阀，等加注满或者水泵停止补水时再打开排水阀排空。

可选的，在清洗蒸汽发生器之后，除垢方法还包括：控制蒸汽清洗机的除垢剂加注阀关闭；控制蒸汽清洗机的除垢剂加注盖拧紧；控制蒸汽发生器的排水阀关闭。

在清洗完成后，关闭除垢剂加注阀，拧紧除垢剂加注盖，关闭蒸汽发生器排水阀，此时，就可以正常使用蒸汽发生器。

通过上述实施例，可以单片机或者控制器自动化控制清洗蒸汽发生器，使除垢变得方便快捷会保障用户使用安全，保障加热效率，延长清洗机使用时间，提高蒸汽发生器的使用寿命。

图2是根据本发明实施例的一种可选的清洗设备的示意图，如图2所示，该清洗设备包括：检测单元21、控制单元23、清洗单元25，其中，

检测单元21，用于检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；

控制单元23，用于在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内；

清洗单元25，用于在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。

上述清洗设备，可以清洗蒸汽发生器内的水垢时，先通过检测单元21检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件，通过控制单元23在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内，通过清洗单元25在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。在该实施例中，可以通过自动化控制清洗设备实现对蒸汽发生器内部的水垢进行清洗，使除垢变得方便快捷会保障用户使用安全，保障加热效率，延长清洗机使用时间，从而解决相关技术中通过人工操作清洗水垢的方式，除垢效率较低且除垢时间长的技术问题。

可选的，控制单元包括：第一控制模块，用于控制打开蒸汽发生器的排水阀，以排空蒸汽发生器内部的水；第二控制模块，用于控制打开蒸汽发生器所属的清洗机的除垢剂加注盖和除垢剂阀门，以提供预设份量的除垢剂。

可选的，除垢溶液是通过预设温度范围的水和除垢剂按照预设比例混合配置。

可选的，预设除垢条件包括下述至少之一：蒸汽发生器的累计工作时间达到预设时间阈值、目标按键被触发，其中，目标按键用于指示对蒸汽发生器进行除垢。

另一种可选的，清洗单元包括：第三控制模块，用于控制蒸汽发生器的排水阀关闭；注水模块，用于通过加注口向蒸汽发生器的内部进行注水，以清洗蒸汽发生器内部；或者，通过清洗机水泵自动抽水，以清洗蒸汽发生器内部。

可选的，清洗设备还包括：第四控制模块，用于在清洗蒸汽发生器之后，控制蒸汽清洗机的除垢剂加注阀关闭；第五控制模块，用于控制蒸汽清洗机的除垢剂加注盖拧紧；第六控制模块，用于控制蒸汽发生器的排水阀关闭。

上述的清洗设备还可以包括处理器和存储器，上述检测单元21、控制单元23、清洗单元25等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。

上述处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。

上述存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flashram)，存储器包括至少一个存储芯片。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种电子设备，包括：处理器；以及存储器，用于存储处理器的可执行指令；其中，处理器配置为经由执行可执行指令来执行上述任意一项的除垢方法。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种计算机存储介质，计算机存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制计算机存储介质所在设备执行上述任意一项的除垢方法。

本申请还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有如下方法步骤的程序：检测是否蒸汽发生器内部达到预设除垢条件；在达到预设除垢条件时，控制排空蒸汽发生器内部的水，并控制将除垢溶液注入蒸汽发生器内；在已注入除垢溶液的蒸汽发生器运行预设时间段后，控制排空蒸汽发生器内的除垢溶液，并对蒸汽发生器内进行注水，以利用注入的水清洗蒸汽发生器。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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