一种蒸汽冷凝水回收利用系统的制作方法

本发明涉及能源回收利用装置技术领域，具体涉及一种蒸汽冷凝水回收利用系统。

背景技术：

锅炉蒸汽的用途十分广泛，在生产和生活中都起着很重要的作用，比如食品加工、医疗行业以及灌装的瓶罐等方面用作消毒，食品行业可以用作蒸熟肉食、饭食，酿酒也用蒸汽；石化行业中蒸汽可以把石油加热，增加流动性，进行石化生产中也用蒸汽；生产企业需要使用蒸汽的用途更加广泛，比如保温用的泡沫板，生产时用蒸汽加热原料发泡进行生产；做家具的木材要用蒸汽进行烘干才能做家具；建筑用的气砖也要用蒸汽进行烘干，蒸汽还可以进行发电等等。

现有的蒸汽使用企业的蒸汽经过需要进行加热的设备之后产生的冷凝水直接排放到污水处理池中了，为对冷凝水进行回收利用，造成水资源和热量的巨大浪费，经统计，经过加热设备之后的冷凝水的温度在70℃左右，如果将这部分的水资源和热量进行二次利用，将节省大量的费用。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本发明提出了一种蒸汽冷凝水回收利用系统，该蒸汽冷凝水回收利用系统实现了对水资源以及水中的热量的重复利用，避免了对资源和热量的浪费，起到了节能减排的效果，符合环保生产的要求。

为了实现上述目的，本发明提供了一种蒸汽冷凝水回收利用系统，包括通过第一输水管与加热终端设备连接的冷凝水回收罐，所述冷凝水回收罐上连接有第二输水管，所述第二输水管上连接有回收泵，所述第二输水管连接锅炉设备，所述锅炉设备与所述加热终端设备之间连接有蒸汽管。

技术原理：在使用本申请中的一种蒸汽冷凝水回收利用系统时，锅炉设备产生的蒸汽通过蒸汽管输送到加热终端设备中，加热终端设备对进入的蒸汽充分利用之后产生的冷凝水通过第一输水管进入到冷凝水回收罐内，其中第一输水管根据加热终端设备与冷凝水回收罐之间的具体位置确定是否连接水泵，如果冷凝水回收罐位于加热终端设备的正下方，第一输水管处于垂直状态，即可以不需要连接水泵，加热终端中的水也可以输送到冷凝水回收罐内，冷凝水回到冷凝水回收罐内之后，在聚集一定量之后，通过回收泵将冷凝水回收罐内的水抽到锅炉内的进水处理系统中再利用，这样即可形成循环系统，实现水资源和水中热量的重复利用。

与传统的加热终端设备利用之后的蒸汽处理方式相比，本申请中的冷凝水回收利用系统实现了水资源和水中含有的残余热量的零浪费的效果，节约了水量和热量，具有节能减排的效果，实现了对环境的保护，符合环保生产的要求。

进一步的，所述冷凝水回收罐内连接有水位监测系统，所述水位监测系统与所述回收泵电连接。本申请通过在冷凝水回收罐内连接水位监测系统，即可通过水位监测系统监测冷凝水回收罐内的水量，从而便于工作人员对冷凝水回收罐内回收的水的进行处理，同时将监测系统与回收泵电连接，即可实现自动化控制的效果，通过监测系统监测到冷凝水回收罐内的水量，在冷凝水回收罐内的水量达到一定程度之后，监测系统将信号传递给回收泵，即可控制回收泵的开启和关闭，实现自动化的功能，进一步减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

更进一步的，所述水位监测系统包括连接在冷凝水回收罐顶部的最高水位液位传感器，所述最高水位液位传感器与回收泵均电连接。本申请通过在冷凝水回收罐顶部连接最高水位的液位传感器，即可在冷凝水回收罐内的水位达到设定的最高水位时，最高水位液位传感器将信号传递给回收泵，启动回收泵及时将冷凝水回收罐内的水抽入锅炉设备中，避免冷凝水回收罐中集满太多的水造成溢流的情况。

更进一步的，所述水位监测系统包括连接在冷凝水回收罐底部的最低水位液位传感器，所述最低水位液位传感器与回收泵均电连接。本申请通过在冷凝水回收罐底部连接最低水位液位传感器，即可通过最低水位液位传感器感知冷凝水回收罐内的最低水量，避免出现冷凝水回收罐内没有足够的冷凝水而开启回收泵造成资源的浪费的情况，通过这样的连接，即可避免空抽现象，进一步实现了资源的节约利用，同时也实现了对回收泵的保护，延长了回收泵的使用寿命。

进一步的，所述蒸汽管外部套设有保温棉板。本申请通过在蒸汽管外部套设保温棉板，即可实现在蒸汽管输送蒸汽的过程中对蒸汽管内的蒸汽起到保温的下效果，避免蒸汽中含有的热量散失过快，进一步实现了资源的合理利用的效果。

进一步的，所述冷凝水回收罐上设置有透明的液位观测窗。本申请通过在冷凝水回收罐上设置透明的液位观测窗，即可使工作人员随时观测冷凝水回收罐内的液位情况，避免在液位传感器损坏失效的情况下造成对冷凝水回收罐内的液位误判，从而对生产造成影响。

更进一步的，所述液位观测窗上设置有水位标度。本申请通过在液位观测窗上设置水位标度，即可使工作员在观测冷凝水回收罐内的水位时，判断更精确，从而确定精确的抽取时间。

进一步的，所述第一输水管、第二输水管、蒸汽管均采用钢材制作。本申请将第一输水管、第二输水管、蒸汽管均采用钢材制作，进一步提高了整个系统的稳定性，延长了整个系统的使用寿命，同时上述材料易购，在安装制造过程中也更加的方便。

综上所述，本发明相较于现有技术的有益效果是：

(1)本申请中的冷凝水回收利用系统实现了水资源和水中含有的残余热量的零浪费的效果，节约了水量和热量，具有节能减排的效果，实现了对环境的保护，符合环保生产的要求。

(2)本申请通过在冷凝水回收罐内连接水位监测系统，即可通过水位监测系统监测冷凝水回收罐内的水量，从而便于工作人员对冷凝水回收罐内回收的水的进行处理，同时将监测系统与回收泵电连接，即可实现自动化控制的效果，通过监测系统监测到冷凝水回收罐内的水量，在冷凝水回收罐内的水量达到一定程度之后，监测系统将信号传递给回收泵，即可控制回收泵的开启和关闭，实现自动化的功能，进一步减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

(3)本申请通过在冷凝水回收罐顶部连接最高水位的液位传感器，即可在冷凝水回收罐内的水位达到设定的最高水位时，最高水位液位传感器将信号传递给回收泵，启动回收泵及时将冷凝水回收罐内的水抽入锅炉设备中，避免冷凝水回收罐中集满太多的水造成溢流的情况。

(4)本申请通过在冷凝水回收罐底部连接最低水位液位传感器，即可通过最低水位液位传感器感知冷凝水回收罐内的最低水量，避免出现冷凝水回收罐内没有足够的冷凝水而开启回收泵造成资源的浪费的情况，通过这样的连接，即可避免空抽现象，进一步实现了资源的节约利用，同时也实现了对回收泵的保护，延长了回收泵的使用寿命。

(5)本申请通过在蒸汽管外部套设保温棉板，即可实现在蒸汽管输送蒸汽的过程中对蒸汽管内的蒸汽起到保温的下效果，避免蒸汽中含有的热量散失过快，进一步实现了资源的合理利用的效果。

(6)本申请通过在冷凝水回收罐上设置透明的液位观测窗，即可使工作人员随时观测冷凝水回收罐内的液位情况，避免在液位传感器损坏失效的情况下造成对冷凝水回收罐内的液位误判，从而对生产造成影响。

(7)本申请通过在液位观测窗上设置水位标度，即可使工作员在观测冷凝水回收罐内的水位时，判断更精确，从而确定精确的抽取时间。

(8)本申请通过在液位观测窗上设置水位标度，即可使工作员在观测冷凝水回收罐内的水位时，判断更精确，从而确定精确的抽取时间。

附图说明

图1是本发明中一种蒸汽冷凝水回收利用系统的结构示意图。

附图标记：1-锅炉设备，2-蒸汽管，3-加热终端设备，4-第一输水管，5-回收泵，6-第二输水管，7-水位标度，8-液位观测窗，9-冷凝水回收罐，10-最高水位液位传感器，11-最低水位液位传感器。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合图1和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1，该实施例提供了一种蒸汽冷凝水回收利用系统，包括通过第一输水管4与加热终端设备3连接的冷凝水回收罐9，冷凝水回收罐9上连接有第二输水管6，第二输水管6上连接有回收泵5，第二输水管6连接锅炉设备1，锅炉设备1与加热终端设备3之间连接有蒸汽管2。

技术原理：在使用本申请中的一种蒸汽冷凝水回收利用系统时，锅炉设备1产生的蒸汽通过蒸汽管2输送到加热终端设备3中，加热终端设备3对进入的蒸汽充分利用之后产生的冷凝水通过第一输水管4进入到冷凝水回收罐9内，其中第一输水管4根据加热终端设备3与冷凝水回收罐9之间的具体位置确定是否连接水泵，如果冷凝水回收罐9位于加热终端设备3的正下方，第一输水管4处于垂直状态，即可以不需要连接水泵，加热终端中的水也可以输送到冷凝水回收罐9内，冷凝水回到冷凝水回收罐9内之后，在聚集一定量之后，通过回收泵5将冷凝水回收罐9内的水抽到锅炉内的进水处理系统中再利用，这样即可形成循环系统，实现水资源和水中热量的重复利用。

与传统的加热终端设备3利用之后的蒸汽处理方式相比，本申请中的冷凝水回收利用系统实现了水资源和水中含有的残余热量的零浪费的效果，节约了水量和热量，具有节能减排的效果，实现了对环境的保护，符合环保生产的要求。

实施例2

参照图1，基于实施例1，该实施例的冷凝水回收罐9内连接有水位监测系统，水位监测系统与回收泵5电连接。

本申请通过在冷凝水回收罐9内连接水位监测系统，即可通过水位监测系统监测冷凝水回收罐9内的水量，从而便于工作人员对冷凝水回收罐9内回收的水的进行处理，同时将监测系统与回收泵5电连接，即可实现自动化控制的效果，通过监测系统监测到冷凝水回收罐9内的水量，在冷凝水回收罐9内的水量达到一定程度之后，监测系统将信号传递给回收泵5，即可控制回收泵5的开启和关闭，实现自动化的功能，进一步减少了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

实施例3

参照图1，基于实施例2，该实施例的水位监测系统包括连接在冷凝水回收罐9顶部的最高水位液位传感器10，最高水位液位传感器10与回收泵5均电连接。

本申请通过在冷凝水回收罐9顶部连接最高水位的液位传感器，即可在冷凝水回收罐9内的水位达到设定的最高水位时，最高水位液位传感器10将信号传递给回收泵5，启动回收泵5及时将冷凝水回收罐9内的水抽入锅炉设备1中，避免冷凝水回收罐9中集满太多的水造成溢流的情况。

实施例4

参照图1，基于实施例2，该实施例的水位监测系统包括连接在冷凝水回收罐9底部的最低水位液位传感器11，最低水位液位传感器11与回收泵5均电连接。

本申请通过在冷凝水回收罐9底部连接最低水位液位传感器11，即可通过最低水位液位传感器11感知冷凝水回收罐9内的最低水量，避免出现冷凝水回收罐9内没有足够的冷凝水而开启回收泵5造成资源的浪费的情况，通过这样的连接，即可避免空抽现象，进一步实现了资源的节约利用，同时也实现了对回收泵5的保护，延长了回收泵5的使用寿命。

实施例5

参照图1，基于实施例1，该实施例的蒸汽管2外部套设有保温棉板。

本申请通过在蒸汽管2外部套设保温棉板，即可实现在蒸汽管2输送蒸汽的过程中对蒸汽管2内的蒸汽起到保温的下效果，避免蒸汽中含有的热量散失过快，进一步实现了资源的合理利用的效果。

实施例6

参照图1，基于实施例1，该实施例的冷凝水回收罐9上设置有透明的液位观测窗8。

本申请通过在冷凝水回收罐9上设置透明的液位观测窗8，即可使工作人员随时观测冷凝水回收罐9内的液位情况，避免在液位传感器损坏失效的情况下造成对冷凝水回收罐9内的液位误判，从而对生产造成影响。

实施例7

参照图1，基于实施例5，该实施例的液位观测窗8上设置有水位标度7。

本申请通过在液位观测窗8上设置水位标度7，即可使工作员在观测冷凝水回收罐9内的水位时，判断更精确，从而确定精确的抽取时间。

实施例8

参照图1，基于实施例6，该实施例的第一输水管4、第二输水管6、蒸汽管2均采用钢材制作。

本申请将第一输水管4、第二输水管6、蒸汽管2均采用钢材制作，进一步提高了整个系统的稳定性，延长了整个系统的使用寿命，同时上述材料易购，在安装制造过程中也更加的方便。

所属本领域技术人员应该了解，本申请中的锅炉设备、加热终端设备、回收泵、最高水位液位传感器、最低水位液位传感器均属于现有技术，根据实际需要即可在市场进行购买。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

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