一种具有两次再加热的塔式锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种具有两次再加热的塔式锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在使用的过程中，通常会产生大量的有毒气体以及灰烬，进而容易对外界的大气环境造成污染的情况，为此我们提出了一种具有两次再加热的塔式锅炉来解决以上提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有两次再加热的塔式锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有两次再加热的塔式锅炉，包括支撑台，所述支撑台的内底部安装有燃烧池，所述支撑台的内侧壁安装有锅炉本体，所述支撑台的侧壁开设有出气槽，所述出气槽内安装有过滤机构，所述支撑台的外侧壁安装有定位机构，所述出气槽的内侧壁安装有净化机构，所述支撑台的外侧壁开设有限位槽，所述限位槽内安装有限位机构，所述限位机构的侧壁与净化机构的侧壁相抵紧，所述支撑台的侧壁安装有单向阀，所述支撑台的侧壁贯穿设置有通气管，所述通气管的端部与燃烧池相互连通，所述支撑台的侧壁开设有安装腔，所述安装腔内安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有密封板，所述密封板的下端侧壁贯穿通气管的内侧壁并与通气管的内侧壁想抵紧。

优选的，所述过滤机构包括密封滑动连接在支撑台侧壁上的第一密封活塞，所述第一密封活塞靠近出气槽的一端固定连接有过滤板，所述过滤板的端部与出气槽的内侧壁相抵紧，所述第一密封活塞远离过滤板的一端固定连接有第一拉杆，所述定位机构的侧壁与第一密封活塞的侧壁相抵紧。

优选的，所述定位机构包括固定连接在支撑台侧壁上的转动轴，所述转动轴的侧壁转动连接有转动板，所述转动板的侧壁与第一密封活塞的侧壁相抵紧。

优选的，所述净化机构包括贯穿滑动连接在支撑台侧壁上的第二密封活塞，所述第二密封活塞的侧壁固定连接有净化板，所述净化板远离第二密封活塞的一端与出气槽的内侧壁相抵紧，所述第二密封活塞远离净化板的一端固定连接有通气管，所述限位机构的侧壁与第二密封活塞的侧壁相抵紧。

优选的，所述限位机构包括滑动连接在限位槽内侧壁上的限位块，所述限位块与限位槽之间通过第一弹簧连接，所述限位块的侧壁固定连接有限位板，所述限位板的侧壁与第二密封活塞的侧壁相抵紧。

优选的，所述支撑台的底部设置有防滑纹。

优选的，所述净化板内填充有活性炭。

优选的，所述第一弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

本发明的有益效果为：本发明中，通过燃烧池、支撑台、通气管、电动推杆、密封板之间的配合使用，实现了整个能量转化过程，同时能够实现对加热力度的调节；

通过过滤机构、净化机构、限位机构、定位机构、出气槽之间的配合使用，实现了对气体的净化过程，进而避免了对大气造成污染的情况，同时实现了对燃烧残渣的过滤，进一步的避免对大气造成污染的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的a部分放大图。

图3为本发明的b部分放大图。

图中标号：1支撑台、2密封板、3安装腔、4电动推杆、5燃烧池、6出气槽、7锅炉本体、8过滤板、9第一密封活塞、10第一拉杆、11转动板、12转动轴、13通气管、14第二密封活塞、15净化板、16限位板、17限位块、18限位槽、19第一弹簧、20单向阀、21第二拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有两次再加热的塔式锅炉，包括支撑台1，支撑台1的内底部安装有燃烧池5，支撑台1的内侧壁安装有锅炉本体7，支撑台1的侧壁开设有出气槽6，出气槽6内安装有过滤机构，过滤机构包括密封滑动连接在支撑台1侧壁上的第一密封活塞9，第一密封活塞9靠近出气槽6的一端固定连接有过滤板8，过滤板8的端部与出气槽6的内侧壁相抵紧，第一密封活塞9远离过滤板8的一端固定连接有第一拉杆10，定位机构的侧壁与第一密封活塞9的侧壁相抵紧；

支撑台1的外侧壁安装有定位机构，定位机构包括固定连接在支撑台1侧壁上的转动轴12，转动轴12的侧壁转动连接有转动板11，转动板11的侧壁与第一密封活塞9的侧壁相抵紧，出气槽6的内侧壁安装有净化机构，净化机构包括贯穿滑动连接在支撑台1侧壁上的第二密封活塞14，第二密封活塞14的侧壁固定连接有净化板15，净化板15内填充有活性炭，实现了对有毒气体的吸附，净化板15远离第二密封活塞14的一端与出气槽6的内侧壁相抵紧，第二密封活塞14远离净化板15的一端固定连接有通气管13，限位机构的侧壁与第二密封活塞14的侧壁相抵紧；

支撑台1的外侧壁开设有限位槽18，限位槽18内安装有限位机构，限位机构包括滑动连接在限位槽18内侧壁上的限位块17，限位块17与限位槽18之间通过第一弹簧19连接，第一弹簧19为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，限位块17的侧壁固定连接有限位板16，限位板16的侧壁与第二密封活塞14的侧壁相抵紧，限位机构的侧壁与净化机构的侧壁相抵紧，支撑台1的侧壁安装有单向阀20，支撑台1的侧壁贯穿设置有通气管13，通气管13的端部与燃烧池5相互连通，支撑台1的侧壁开设有安装腔3,，安装腔3内安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定连接有密封板2，密封板2的下端侧壁贯穿通气管13的内侧壁并与通气管13的内侧壁想抵紧，支撑台1的底部设置有防滑纹。

工作原理：当锅炉本体7需要工作时，首先启动燃烧池5,燃烧池5对锅炉本体7进行加热，锅炉本体7会产生大量的高温有机载体，进而实现了能量的转换，(需要该装置为一种微型装置，适用一些小范围的能量转换场所)；

当需要加快能量转换时，启动电动推杆4,电动推杆4带动密封板2进行同步移动，密封板2移动的过程中，实现了对通气管13的打开，氧气通过通气管13进入到燃烧池5内，进而加大加热强度，进而加快了锅炉本体7内的能量转换；

燃烧产生的有毒烟气进入到出气槽6内，通过过滤板8的过滤，实现了对烟气中的固体残渣的过滤，通过净化板15实现了对有毒气体的吸附，(需要说明的是净化板15的侧壁开设有多个透气孔，进而实现了对空气的过滤)；

长期使用的过程中，过滤板8侧壁上会沾染大量的灰尘，需要及时对其清理，避免了灰尘堵塞了过滤工作，首先转动转动板11，进而使得转动板11失去了对第一密封活塞9的限位作用，拉动第一拉杆10,第一拉杆10带动第一密封活塞9进行移动，使得过滤板8跟着移动，实现了对过滤板8的取出，进而实现了对过滤板8侧壁上灰尘的清理；

长期使用的过程中，净化板15内活性炭的效力会减弱，进而也需要对其进行更换，首先拉动限位板16进行移动，进而带动限位块17进行同步移动，使得限位板16失去了对第二密封活塞14的限位作用，之后拉动第二拉杆21，使得第二密封活塞14跟着移动，使得净化板15同步移动，实现了对净化板15的取出，进而实现了对活性炭的更换，保证了净化工作的正常进行。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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