一种利于充分反应的高效除氧器的制作方法

本实用新型涉及除氧器领域，具体为一种利于充分反应的高效除氧器。

背景技术：

除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍。

工业锅炉补给水中溶解氧是造成锅炉腐蚀最主要原因之一，为了防止和减轻锅炉的氧腐蚀，必须对锅炉给水进行除氧。现有的除氧都是热除氧，加热水使得溶解氧逸出。现有的除氧器加热时对水的热传递慢，使得加热效率较低并且对锅炉补给水加热除氧的同时，会使得补给水变成蒸汽挥发，造成补给水的浪费，并且除氧氧过程受热不均，补给水的除氧不够彻底。

基于此，本实用新型设计了一种利于充分反应的高效除氧器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利于充分反应的高效除氧器，以解决上述背景技术中提出的现有的除氧器加热时对水的热传递慢，使得加热效率较低并且对锅炉补给水加热除氧的同时，会使得补给水变成蒸汽挥发，造成补给水的浪费，并且除氧氧过程受热不均，补给水的除氧不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于充分反应的高效除氧器，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有加热罐，所述加热罐的顶部右端连通设置有进水管，所述加热罐的底部中央设置有出水管，所述加热罐内腔的顶部左侧竖直设置有固定板，所述固定板的右侧壁与加热罐右侧壁之间水平设置有过滤层，所述过滤层的下方平行设置有隔板，所述隔板的右端贯穿设置有连通器，所述加热罐的内腔底部左侧设置有支撑架，所述支撑架的上端与加热罐右侧壁之间水平贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴与加热罐侧壁之间设置有密封圈，所述驱动轴的右端套接有第一皮带轮，所述加热罐的右侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有传动皮带，所述驱动轴的表面均匀设置有搅拌杆，所述加热罐的内腔底部左端设置有加热棒，所述固定板的左侧壁设置有冷水箱，所述冷水箱的内腔下端设置有进气斗，所述进气斗的上端连通设置有冷凝管，所述冷凝管的上端分别贯穿设置于冷水箱的顶部和加热罐的顶部。

优选的，所述连通器包括固定柱、密封板、吊板、弹簧和密封球，所述固定柱的内腔上部设置有吊板，所述固定柱的内腔中部设置有密封板，所述吊板的底部中央设置有弹簧，所述弹簧贯穿设置于密封板中部，所述弹簧的下端固定连接有密封球，所述密封板的底部中央与密封球相互吻合，有效控制补给水的单向流动，防止补给水的受热挥发。

优选的，所述驱动轴的两端分别与支撑架和加热罐侧壁通过轴承活动连接，提高驱动轴的转动灵活度，降低驱动电机的运转负担。

优选的，所述冷凝管的中部呈倒s型弯曲，且冷凝管的材质为镀锌钢管，增大冷凝管与冷却液的受热面积，使得冷凝效果提高。

优选的，所述加热罐的外表面设置有隔热层，所述隔热层的材质为陶瓷纤维，减少加热罐内腔热量损失，提高热量的利用率，降低外界设备周围的环境温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可将锅炉补给水先进性杂质的过滤，除去补给水中的一些易腐蚀杂质，防止补给水中的杂质沉淀在过滤补给水管道内部，对管道造成腐蚀破坏，并且加热罐的内腔设置有搅拌机构，使得锅炉补给水在加热除氧的过程中，受热更加均匀，可以有效防止局部温度过高而造成补给水的挥发浪费，另外，设置有冷水箱与冷凝管结构，可以将部分受热挥发的补给水进行冷凝收集，减少补给水的挥发量，有效减少加热罐内腔热量的丧失，减少加热棒的热功率输出，有效减少能源消耗，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连通器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底座，2-加热罐，3-进水管，4-出水管，5-固定板，6-过滤层，7-隔板，8-连通器，81-固定柱，82-密封板，83-吊板，84-弹簧，85-密封球，9-支撑架，10-驱动轴，11-第一皮带轮，12-驱动电机，13-第二皮带轮，14-传动皮带，15-搅拌杆，16-加热棒，17-冷水箱，18-进气斗，19-冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种利于充分反应的高效除氧器，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部设置有加热罐2，加热罐2的顶部右端连通设置有进水管3，加热罐2的底部中央设置有出水管4，加热罐2内腔的顶部左侧竖直设置有固定板5，固定板5的右侧壁与加热罐2右侧壁之间水平设置有过滤层6，过滤层6的下方平行设置有隔板7，隔板7的右端贯穿设置有连通器8，加热罐2的内腔底部左侧设置有支撑架9，支撑架9的上端与加热罐2右侧壁之间水平贯穿设置有驱动轴10，驱动轴10与加热罐2侧壁之间设置有密封圈，驱动轴10的右端套接有第一皮带轮11，加热罐2的右侧壁设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端套接有第二皮带轮13，第一皮带轮11与第二皮带轮13之间设置有传动皮带14，驱动轴10的表面均匀设置有搅拌杆15，加热罐2的内腔底部左端设置有加热棒16，固定板5的左侧壁设置有冷水箱17，冷水箱17的内腔下端设置有进气斗18，进气斗18的上端连通设置有冷凝管19，冷凝管19的上端分别贯穿设置于冷水箱17的顶部和加热罐2的顶部。

其中，连通器8包括固定柱81、密封板82、吊板83、弹簧84和密封球85，固定柱81的内腔上部设置有吊板83，固定柱81的内腔中部设置有密封板82，吊板83的底部中央设置有弹簧84，弹簧84贯穿设置于密封板82中部，弹簧84的下端固定连接有密封球85，密封板82的底部中央与密封球85相互吻合。其次，驱动轴10的两端分别与支撑架9和加热罐2侧壁通过轴承活动连接。再者，冷凝管19的中部呈倒s型弯曲，且冷凝管19的材质为镀锌钢管。最后，加热罐2的外表面设置有隔热层，隔热层的材质为陶瓷纤维。

本实施例的一个具体应用为：将锅炉补给水从进水管3倒入加热罐2内腔，补给水经过过滤层6进行初步过滤，将补给水中的杂质进行分离，补给水经过过滤层6从连通器8到达加热罐2内腔底部，此时通过控制开关接通外部电源使得驱动电机12转动，驱动电机12转动带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动通过传动皮带14带动第一皮带轮11转动，从而带动驱动轴10与搅拌杆15转动对补给水进行均匀搅拌，同时通过控制开关接通电源使得加热棒16发热，对补给水进行加热除氧，部分受热挥发的补给液从进气斗18进入冷凝管19的内腔，通过冷凝管19的降温进行冷凝回流，从而减少补给水的挥发消耗，最后从出水管4将除氧后的补给水排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除