尿素水解稀释风省煤器烟道烟气换热系统的制作方法

本实用新型涉及烟道烟气换热技术领域，具体为尿素水解稀释风省煤器烟道烟气换热系统。

背景技术：

尿素水解器产生废气主要为氨气混合气，混合气体需要160-180℃稀释风，将氨气浓度稀释到5％。传统技术利用大气作为稀释风，通过电加热或者冷再蒸汽换热将空气加热到160-180℃，作为稀释风。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：加热稀释风的热源选自电加热或者冷再蒸汽，前者电耗较大，后者高品质蒸汽耗量较大。

为此，提出尿素水解稀释风省煤器烟道烟气换热系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供尿素水解稀释风省煤器烟道烟气换热系统，通过烟道换热器余热将稀释风加热到150℃至160℃，能够对烟气换热器的余热进行回收利用，不增加系统复杂程度的同时节省电能、节省蒸汽耗量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：尿素水解稀释风省煤器烟道烟气换热系统，包括烟气换热器、两个稀释风机、两个氨空混合器、省煤器烟道、两个氨气入口、两个侧脱硝烟道；

两个所述稀释风机均与所述省煤器烟道通过管道连接，所述烟气换热器位于省煤器烟道上；

两个所述侧脱硝烟道分别与两个氨空混合器通过管道连通，所述省煤器烟道分别与两个氨空混合器贯通连接；

所述烟气换热器用于对稀释风机产生的风进行换热，所述氨空混合器用于将换热后的风与氨气混合。

优选的，两个所述稀释风机分别独立设置两条对应的管道与所述省煤器烟道相连接。

此设置将稀释风机吹出的风通过独立管道分别注入省煤器烟道内部。

优选的，两个所述氨气入口、两个侧脱硝烟道分别与氨空混合器通过金属气管相连接。

此设置用于保证该装置的正常使用。

优选的，两个所述氨空混合器与烟气换热器之间固定连接有两条独立管道进行连接，管道为耐高温304不锈钢金属构成。

不锈钢金属材质的管道耐腐蚀耐磨损，延长装置的使用寿命。

优选的，两个所述稀释风机大小规格相同，两个所述风机均与外部控制设备相连接。

通过外部装置控制两个稀释风机的运行状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将烟气换热器布置到省煤器烟道，两个稀释风机从大气中吸入空气，通过稀释风机将空气送到脱省煤器烟道处的烟气换热器，通过烟道换热器将其加热到150℃至160℃，能够对烟气换热器的余热进行回收利用，不增加系统复杂程度的同时节省电能、节省蒸汽耗量，换热后的稀释风，通入到氨空混合器，与水解产生的氨气混合后，喷入到侧脱硝烟道中，两台稀释风机分别对省煤器烟道中的换热器，通过两个稀释风机的运行，可以实现两个稀释风机同时运行，或者两个稀释风机一个运行一个备用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的两个稀释风机的相结合视图；

图2为本实用新型的稀释风机与省煤器烟道的相结合视图。

图中：1、稀释风机；2、省煤器烟道；3、烟气换热器；4、氨气入口；5、侧脱硝烟道；6、氨空混合器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

尿素水解稀释风省煤器烟道烟气换热系统，包括烟气换热器3、两个稀释风机1、两个氨空混合器6、省煤器烟道2、两个氨气入口4、两个侧脱硝烟道5；

两个所述稀释风机1均与所述省煤器烟道2通过管道连接，所述烟气换热器3位于省煤器烟道2上；

两个所述侧脱硝烟道5分别与两个氨空混合器6通过管道连通，所述省煤器烟道2分别与两个氨空混合器6贯通连接；

所述烟气换热器3用于对稀释风机1产生的风进行换热，所述氨空混合器6用于将换热后的风与氨气混合。

具体的，两个所述稀释风机1分别独立设置两条对应的管道与所述省煤器烟道2相连接。

此设置将稀释风机1吹出的风通过独立管道分别注入省煤器烟道2内部。

具体的，两个所述氨气入口4、两个侧脱硝烟道5分别与氨空混合器6通过金属气管相连接。

此设置用于保证该装置的正常使用。

具体的，两个所述氨空混合器6与烟气换热器3之间固定连接有两条独立管道进行连接，管道为耐高温304不锈钢金属构成。

不锈钢金属材质的管道耐腐蚀耐磨损，延长装置的使用寿命。

具体的，两个所述稀释风机1大小规格相同，两个所述稀释风机1均与外部控制设备相连接。

通过外部装置控制两个稀释风机1的运行状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将烟气换热器3布置到省煤器烟道2，两个稀释风机1从大气中吸入空气，通过稀释风机1将空气送到脱省煤器烟道2处的烟气换热器3，通过烟道换热器将其加热到150℃至160℃，能够对烟气换热器3的余热进行回收利用，在不增加系统复杂程度的同时节省电能、节省蒸汽耗量，换热后的稀释风，通入到氨空混合器6，与水解产生的氨气混合后，喷入到侧脱硝烟道5中，两台稀释风机1分别对省煤器烟道2中的换热器，通过两个稀释风机1的运行，可以实现两个稀释风机1同时运行，或者两个稀释风机1一个运行一个备用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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