一种煤改电加热蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉领域，更具体地说，涉及一种煤改电加热蒸汽锅炉。

背景技术：

在工业生产领域和民用加热领域蒸汽的用途较为广泛，尤其是化工、塑料、制药、新材料以及民用取暖、烧水等尤为突出，传统的蒸汽产生方式为煤炭锅炉对水直接加热产生蒸汽，这种加热方式较为污染环境，现如今多采用电加热方式产生蒸汽。

但是，常见的电加热蒸汽锅炉，其加热装置多数为内置式安装，且固定与炉体内部，这样就很难对加热装置进行检修，且炉体内部的水体在长时间加热后，产生的大量水垢难以清除。

为此，现有技术中出现了大量煤改电加热蒸汽锅炉，且现有煤改电加热蒸汽锅炉，不能通过保护管的设置，可对加热管进行防护，避免水体长时间加热后产生的水垢对加热管造成影响，也不能通过螺纹安装的方式，可对保护管进行拆除维护，以及检查加热管的使用状态，并避免内置式加热装置难以拆除的问题，更不能通过刮盘的设置，可对炉体内壁的水垢进行刮除，在耐磨层的作用下，提高使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤改电加热蒸汽锅炉，它通过保护管的设置，可对加热管进行防护，避免水体长时间加热后产生的水垢对加热管造成影响，并通过螺纹安装的方式，可对保护管进行拆除维护，以及检查加热管的使用状态，并避免内置式加热装置难以拆除的问题，并通过刮盘的设置，可对炉体内壁的水垢进行刮除，在耐磨层的作用下，提高使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种煤改电加热蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体的表面设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部螺纹安装有保护管，所述保护管的内壁对称固定安装有支撑盘，所述保护管的表面固定安装有转动盘，所述转动盘与炉体之间滑动连接，所述保护管的内部滑动安装有接线盒，所述接线盒的表面等距设有安装槽，所述安装槽的内部螺纹安装有加热管，所述加热管与支撑盘之间滑动连接，所述接线盒的表面设有卡孔，所述保护管的内壁设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有卡杆，所述卡杆与卡孔之间滑动连接，所述保护管的表面滑动安装有刮盘，所述炉体的表面对称设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部固定安装有第二密封环，所述第二密封环的内部滑动安装有连接杆，所述连接杆与刮盘之间固定连接，所述连接杆的表面固定安装有握杆，所述连接杆的表面安装有弹簧，它通过保护管的设置，可对加热管进行防护，避免水体长时间加热后产生的水垢对加热管造成影响，并通过螺纹安装的方式，可对保护管进行拆除维护，以及检查加热管的使用状态，并避免内置式加热装置难以拆除的问题，并通过刮盘的设置，可对炉体内壁的水垢进行刮除，在耐磨层的作用下，提高使用寿命。

进一步的，所述接线盒的末端固定安装有导线，所述导线的末端固定安装有插头，便于在插头、导线的作用下，使得接线盒内部通电，完成对加热管的供电作用。

进一步的，所述第一安装孔的内部固定安装有第一密封环，所述第一密封环与保护管之间滑动连接，便于在第一密封环的作用下，对第一安装孔进行密封，防止水体泄漏。

进一步的，所述刮盘的表面固定安装有耐磨层，所述耐磨层与炉体内壁之间滑动连接，所述耐磨层为环氧树脂材质，且耐磨层的厚度为2cm，便于在耐磨层的作用下，提高刮盘的使用寿命。

进一步的，所述炉体的表面设有出渣孔，所述出渣孔的开口处固定安装有出渣管，所述出渣管的表面固定安装有阀门，便于在阀门、出渣管、出渣孔的作用下，可对刮除的水垢进行排放。

进一步的，所述炉体的表面设有出气孔，所述出气孔的开口处固定安装有连接管，所述连接管的内部固定安装有汽水分离器，便于在汽水分离器的作用下，对蒸汽、冷凝水进行分离，保证冷凝水的回落。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过保护管的设置，可对加热管进行防护，避免水体长时间加热后产生的水垢对加热管造成影响，并通过螺纹安装的方式，可对保护管进行拆除维护，以及检查加热管的使用状态，并避免内置式加热装置难以拆除的问题，并通过刮盘的设置，可对炉体内壁的水垢进行刮除，在耐磨层的作用下，提高使用寿命。

(2)接线盒的末端固定安装有导线，导线的末端固定安装有插头，便于在插头、导线的作用下，使得接线盒内部通电，完成对加热管的供电作用。

(3)第一安装孔的内部固定安装有第一密封环，第一密封环与保护管之间滑动连接，便于在第一密封环的作用下，对第一安装孔进行密封，防止水体泄漏。

(4)刮盘的表面固定安装有耐磨层，耐磨层与炉体内壁之间滑动连接，耐磨层为环氧树脂材质，且耐磨层的厚度为2cm，便于在耐磨层的作用下，提高刮盘的使用寿命。

(5)炉体的表面设有出渣孔，出渣孔的开口处固定安装有出渣管，出渣管的表面固定安装有阀门，便于在阀门、出渣管、出渣孔的作用下，可对刮除的水垢进行排放。

(6)炉体的表面设有出气孔，出气孔的开口处固定安装有连接管，连接管的内部固定安装有汽水分离器，便于在汽水分离器的作用下，对蒸汽、冷凝水进行分离，保证冷凝水的回落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处a的放大图；

图3为本实用新型的刮盘侧视结构剖面图。

图中标号说明：

1炉体、2第一安装孔、3保护管、4支撑盘、5转动盘、6接线盒、7安装槽、8加热管、9卡孔、10螺纹孔、11卡杆、12导线、13插头、14第一密封环、15刮盘、16耐磨层、17第二安装孔、18第二密封环、19连接杆、20握杆、21弹簧、22出渣孔、23出渣管、24阀门、25出气孔、26连接管、27汽水分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种煤改电加热蒸汽锅炉，包括炉体1，请参阅图1-图2，炉体1的表面设有第一安装孔2，第一安装孔2的内部螺纹安装有保护管3，保护管3的内壁对称固定安装有支撑盘4，保护管3的表面固定安装有转动盘5，转动盘5与炉体1之间滑动连接，保护管3的内部滑动安装有接线盒6，接线盒6的表面等距设有安装槽7，安装槽7的内部螺纹安装有加热管8，且加热管8的末端与接线盒6内部内嵌的导电片连接，加热管8的型号为fydt-01，性能高、升温快，加热管8与支撑盘4之间滑动连接，接线盒6的表面设有卡孔9，保护管3的内壁设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部螺纹安装有卡杆11，卡杆11与卡孔9之间滑动连接，接线盒6的末端固定安装有导线12，导线12的末端固定安装有插头13，便于在插头13、导线12的作用下，使得接线盒6内部通电，完成对加热管8的供电作用，第一安装孔2的内部固定安装有第一密封环14，第一密封环14与保护管3之间滑动连接，便于在第一密封环14的作用下，对第一安装孔2进行密封，防止水体泄漏。

请参阅图1和图3，保护管3的表面滑动安装有刮盘15，刮盘15的表面固定安装有耐磨层16，耐磨层16与炉体1内壁之间滑动连接，耐磨层16为环氧树脂材质，且耐磨层16的厚度为2cm，便于在耐磨层16的作用下，提高刮盘15的使用寿命，炉体1的表面对称设有第二安装孔17，第二安装孔17的内部固定安装有第二密封环18，第二密封环18的内部滑动安装有连接杆19，连接杆19与刮盘15之间固定连接，连接杆19的表面固定安装有握杆20，连接杆19的表面安装有弹簧21，炉体1的表面设有出渣孔22，出渣孔22的开口处固定安装有出渣管23，出渣管23的表面固定安装有阀门24，便于在阀门24、出渣管23、出渣孔22的作用下，可对刮除的水垢进行排放，炉体1的表面设有出气孔25，出气孔25的开口处固定安装有连接管26，连接管26的内部固定安装有汽水分离器27，便于在汽水分离器27的作用下，对蒸汽、冷凝水进行分离，保证冷凝水的回落。

该煤改电加热蒸汽锅炉，可将插头13插入插座，使得接线盒6内部通电，从而使得加热管8通电迅速升温，对炉体1内部的水体进行加热，在汽水分离器27的作用下，使得蒸汽、冷凝水分离，保证冷凝水回落至炉体1，长时间加热水体，使得炉体1内壁附着大量的水垢时，可拉动握杆20向外侧移动，弹簧21受力拉伸，使得刮盘15沿保护管3表面移动，且带动耐磨层16对炉体1内壁的水垢进行刮除，并打开阀门24，对污质进行排放，当需要对保护管3、加热管8进行维护时，可拔除插头13，并按住转动盘5逆时针转动，在螺纹连接的关系下，使得保护管3脱离第一安装孔2，并按住卡杆11逆时针转动，使得卡杆11脱离卡孔9，拉动接线盒6脱离保护管3，从而带动加热管8脱离支撑盘4，完成对保护管3的维护以及加热管8的检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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