一种三段式燃气锅炉用内部水位检测结构的制作方法

本实用新型涉及燃气锅炉的技术领域，具体为一种三段式燃气锅炉用内部水位检测结构。

背景技术：

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

现如今的燃气锅炉用内部水位检测结构大多采用液位传感器进行，但是大多采用探针式液位传感器，无法显示锅炉内部具体的水位，且锅炉长时间使用存在漏水的情况，锅炉燃烧也会消耗水，发生漏水时无法及时发现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三段式燃气锅炉用内部水位检测结构，具备检测水位更加准确且可以及时发现漏水的情况的优点，解决了现如今的燃气锅炉用内部水位检测结构大多采用液位传感器进行，但是大多采用探针式液位传感器，无法显示锅炉内部具体的水位，且锅炉长时间使用存在漏水的情况，锅炉燃烧也会消耗水，发生漏水时无法及时发现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三段式燃气锅炉用内部水位检测结构，包括锅炉、防护架、安装架、第一外壳、第二外壳、第三外壳和第二液位传感器，所述锅炉的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的下表面焊接有底座，所述锅炉的前表面嵌入固定有显示屏，所述防护架焊接在锅炉的上表面，且防护架的前表面开设有通门，所述安装架焊接在通门的下表面，且安装架与底座和锅炉的前表面焊接，所述第一外壳焊接在锅炉的内壁上，且第一外壳的内部焊接有第一液位传感器，所述第二外壳焊接在锅炉背离第一外壳的一侧内壁上，且第二外壳的内部焊接有控制器。

优选的，所述通门的前表面焊接有手柄，且手柄的外表面刻有防滑纹。

优选的，所述安装架的中间焊接有固定杆，且固定杆的外表面套接有防滑套。

优选的，所述第三外壳焊接在锅炉的内壁位于第一外壳的下方，且第三外壳的内部焊接有第二液位传感器。

优选的，所述锅炉的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，密封盖的上表面套接有进料斗。

优选的，所述第一液位传感器和第二液位传感器的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与显示屏的信号接收端电连接。

优选的，所述第一外壳、第二外壳和第三外壳均采用耐热材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置防护架、安装架、第一外壳、第二外壳、第三外壳、第一液位传感器和第二液位传感器，达到了检测水位更加准确且可以及时发现漏水的情况的效果，手持把手，手带动把手将密封盖打开，将水通过进料斗加入锅炉中，将第一液位传感器、显示屏、控制器和第二液位传感器接上外接电源，打开第一液位传感器、显示屏、控制器和第二液位传感器，第一液位传感器可以感应到锅炉内部的高位液位，第二液位传感器可以感应到锅炉的低位液位，第一液位传感器和第二液位传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给显示屏，显示屏可以显示出锅炉的高位液位和低位液位，通过计算可以算出水的流失量，即可得知是锅炉燃烧消耗水还是漏水，一旦发生漏水情况可以及时发现，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的防护架的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的电性结构示意图。

图中：1、锅炉；2、显示屏；3、防护架；4、手柄；5、通门；6、安装架；7、固定杆；8、支撑腿；9、底座；10、第一液位传感器；11、第一外壳；12、控制器；13、第二外壳；14、第三外壳；15、第二液位传感器；16、进料斗；17、密封盖；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种三段式燃气锅炉用内部水位检测结构，包括锅炉1、防护架3、安装架6、第一外壳11、第二外壳13、第三外壳14和第二液位传感器15，锅炉1的上表面合页连接有密封盖17，且密封盖17的上表面焊接有把手18，密封盖17的上表面套接有进料斗16，锅炉1的下表面焊接有支撑腿8，且支撑腿8的下表面焊接有底座9，锅炉1的前表面嵌入固定有显示屏2，显示屏2为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的显示屏2，去市场上进行购买即可，防护架3焊接在锅炉1的上表面，且防护架3的前表面开设有通门5。

通门5的前表面焊接有手柄4，且手柄4的外表面刻有防滑纹，安装架6焊接在通门5的下表面，且安装架6与底座9和锅炉1的前表面焊接，安装架6的中间焊接有固定杆7，且固定杆7的外表面套接有防滑套，手持安装架6，脚踏固定杆7，便于爬上锅炉1。

第一外壳11焊接在锅炉1的内壁上，且第一外壳11的内部焊接有第一液位传感器10，第一液位传感器10采用zh-100设计，该第一液位传感器10体积较小，便于安装，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，第二外壳13焊接在锅炉1背离第一外壳11的一侧内壁上，且第二外壳13的内部焊接有控制器12，第三外壳14焊接在锅炉1的内壁位于第一外壳11的下方，且第三外壳14的内部焊接有第二液位传感器15，控制器12采用rwd60设计，该控制器12体积较小，便于安装，第二液位传感器15采用zh-100设计，该第二液位传感器15体积较小，便于安装，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，第一外壳11、第二外壳13和第三外壳14均采用耐热材料制成，第一液位传感器10和第二液位传感器15的信号发射端与控制器12的信号接收端电连接，且控制器12的信号发射端与显示屏2的信号接收端电连接，手持把手18，手带动把手18将密封盖17打开，将水通过进料斗16加入锅炉1中，将第一液位传感器10、显示屏2、控制器12和第二液位传感器15接上外接电源，打开第一液位传感器10、显示屏2、控制器12和第二液位传感器15，第一液位传感器10可以感应到锅炉1内部的高位液位，第二液位传感器15可以感应到锅炉1的低位液位，第一液位传感器10和第二液位传感器15传输信号给控制器12，控制器12传输信号给显示屏2，显示屏2可以显示出锅炉1的高位液位和低位液位，通过计算可以算出水的流失量，即可得知是锅炉1燃烧消耗水还是漏水，一旦发生漏水情况可以及时发现，使用更加便捷，且实用性更强。

工作原理：手持把手18，手带动把手18将密封盖17打开，将水通过进料斗16加入锅炉1中，将第一液位传感器10、显示屏2、控制器12和第二液位传感器15接上外接电源，打开第一液位传感器10、显示屏2、控制器12和第二液位传感器15，第一液位传感器10可以感应到锅炉1内部的高位液位，第二液位传感器15可以感应到锅炉1的低位液位，第一液位传感器10和第二液位传感器15传输信号给控制器12，控制器12传输信号给显示屏2，显示屏2可以显示出锅炉1的高位液位和低位液位，通过计算可以算出水的流失量，即可得知是锅炉1燃烧消耗水还是漏水，一旦发生漏水情况可以及时发现。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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