一种锅炉连排水智能余热回收设备的制作方法
本实用新型属于余热利用技术领域,尤其涉及一种锅炉连排水智能余热回收设备。
背景技术:
锅炉在使用的过程中产生大量的高温污水,为了保证炉水的品质是锅炉处于长期稳定的运行,锅炉必须进行连续排污,即连续不断地从锅炉汽包中排除污水,以减少炉水中的含盐量和含渣量,这些连排水从锅炉汽包排至连续排污扩容器内进行减压扩容,在连续排污扩容器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,二次蒸汽进入到除氧器内,废热水直接排至环境中或者经过降温处理后排至环境中,不仅造成热量和水资源的浪费,增加使用成本,还造成环境污染,因此,继续设计一种能对锅炉连排水进行余热回收的设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种方便操作、连排水与冷水和冷空气进行充分热交换、热交换后的热水和热空气供人们日常生活使用、余热利用率高、方便更换过滤网、分级过滤、过滤净化效果好、连排水经多级处理后循环利用、水资源利用率高、节能环保的锅炉连排水智能余热回收设备。
本实用新型的目的是这样实现的:一种锅炉连排水智能余热回收设备,它包括锅炉汽包、连排扩容器、除氧器和换热器,所述的锅炉汽包的排水口通过排水管a与连排扩容器的进水口相连,所述的排水管a竖直段上安装有排水总阀,所述的排水管a水平段上安装有排水阀a,所述的排水管a水平段并联有排水管b,所述的排水管b上安装有排水阀b,所述的连排扩容器的排汽口通过排汽管与除氧器相连通,所述的排汽管上安装有排汽阀,所述的连排扩容器的出水口通过输水管与换热器的进口相连,所述的输水管上安装有出水阀,所述的换热器的出口通过出水管连接有过滤箱体,所述的出水管与过滤箱体左侧上部相连,所述的出水管上安装有抽水泵a,所述的过滤箱体前侧中部安装有箱门,所述的箱门上安装有把手,所述的过滤箱体右侧下部通过水管a与软水器的进口相连,所述的水管a上安装有循环水泵,所述的软水器的出口通过水管b与反渗透纯水机的进口相连,所述的水管b上安装有抽水泵b,所述的反渗透纯水机的出口通过回流管与锅炉汽包相连,所述的回流管上安装有抽水泵c。
所述的换热器包括内管,所述的内管外侧中部套接有中层套管,所述的中层套管外侧中部套接有外层套管,所述的内管、中层套管和外层套管均为中空管,所述的连排扩容器的出水口通过输水管与中层套管的进口相连,所述的中层套管的出口通过出水管与过滤箱体左侧上部相连,所述的内管下部和上部分别设置有进液口和出液口,所述的进液口和出液口上分别安装有进液阀和出液阀,所述的外层套管右侧下部和左侧上部分别设置有进气口和出气口,所述的进气口和出气口上分别安装有进气阀和出气阀。
所述的内管外侧壁上固定连接有导流板a,所述的中层套管内侧壁上固定连接有导流板b,所述的外层套管内侧壁上固定连接有导流板c,所述的导流板a固定端高度高于导流板a活动端高度,所述的导流板b固定端高度高于导流板b活动端高度,所述的导流板c固定端高度低于导流板c活动端高度。
所述的过滤箱体左侧内壁上部和左侧内壁下部分别固定连接有插块a和插块b,所述的过滤箱体右侧内壁上部和右侧内壁下部分别固定连接有插块c和插块d,所述的插块a的高度高于插块c的高度,所述的插块b的高度低于插块d的高度,所述的插块a右侧和插块b右侧分别设置有插槽a和插槽b,所述的插块c左侧和插块d左侧分别设置有插槽c和插槽d,所述的插块a和插块c通过插槽a和插槽c插接有过滤网a,所述的插块b和插块d通过插槽b和插槽d插接有过滤网b,所述的过滤网a前侧中部和过滤网b前侧中部均固定连接有手柄。
所述的过滤网a的滤孔直径大于过滤网b的滤孔直径。
所述的箱门与过滤箱体之间的连接处设置有密封条。
本实用新型产生的有益效果:
本实用新型公开了一种锅炉连排水智能余热回收设备,打开排水总阀、排水阀a和排水阀b,锅炉汽包内的污水通过排水管a的竖直段分流至排水管a的水平段和排水管b内,起到减缓排污速度的作用,然后又汇流至排水管a水平段右侧后连续排至连排扩容器内,连排水在连排扩容器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,打开排汽阀,二次蒸汽通过排汽管进入到除氧器内,打开出水阀,废热水通过输水管排至换热器的中层套管内,打开换热器内管的进液阀和出液阀,通过水泵向内管内泵入冷水,打开换热器外层套管的进气阀和出气阀,通过鼓风机向外层套管内鼓入冷空气,冷水和冷空气的流动方向为由下至上,而废热水的流动方向为由上至下,逆向流动有利于冷水和冷空气与废热水进行充分地热交换,且内管外侧壁上固定连接有导流板a,中层套管内侧壁上固定连接有导流板b,外层套管内侧壁上固定连接有导流板c,导流板a固定端高度高于导流板a活动端高度,导流板b固定端高度高于导流板b活动端高度,导流板c固定端高度低于导流板c活动端高度,由于导流板a和导流板b的作用,废热水在中层套管内呈“s”形流动,不仅减缓废热水的流速,还使废热水间歇性地贴着内管外侧壁和中层套管内侧壁流动,由于导流板c的作用,冷空气在外层套管内贴着中层套管外侧壁流动,使废热水与冷水和冷空气进行充分地热交换,有效利用废热水的余热,完成热交换后的热水和热空气分别从出液口和出气口排出,供人们日常生活使用。
完成热交换后的废水在抽水泵的作用下进入到过滤箱体内,过滤箱体左侧内壁上部和左侧内壁下部分别固定连接有插块a和插块b,过滤箱体右侧内壁上部和右侧内壁下部分别固定连接有插块c和插块d,插块a的高度高于插块c的高度,插块b的高度低于插块d的高度,插块a右侧和插块b右侧分别设置有插槽a和插槽b,插块c左侧和插块d左侧分别设置有插槽c和插槽d,插块a和插块c通过插槽a和插槽c插接有过滤网a,插块b和插块d通过插槽b和插槽d插接有过滤网b,过滤网a和过滤网b先后对废水进行过滤,过滤网a为左高右低倾斜设置,过滤网b为左低右高倾斜设置,过滤网a和过滤网b不仅起到过滤作用,还起到导流作用,有利于对废水进行充分过滤;且过滤网a的滤孔直径大于过滤网b的滤孔直径,分级过滤,过滤效果好。
当过滤一段时间后,打开箱门,通过手柄将过滤网a从插块a和插块c内抽出,通过手柄将过滤网b从插块b和插块d内抽出,更换新的过滤网,防止因过滤网堵塞而降低过滤效果;另外,箱门与过滤箱体之间的连接处设置有密封条,密封性好,防止水从箱门缝隙流出。
打开循环水泵,过滤后的废水在循环水泵的作用下进入到软水器内,通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水质硬度,以达到软化水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象,经过软化后的水在抽水泵b的作用下进入到反渗透纯水机内,反渗透纯水机对水进行微滤、吸附、超滤、反渗透、紫外杀菌和超纯化处理,提高水的纯净度,经过净化的水在抽水泵c的作用下回流至锅炉内循环利用,有效利于水资源,避免资源浪费。
总的,本实用新型具有方便操作、连排水与冷水和冷空气进行充分热交换、热交换后的热水和热空气供人们日常生活使用、余热利用率高、方便更换过滤网、分级过滤、过滤净化效果好、连排水经多级处理后循环利用、水资源利用率高、节能环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种锅炉连排水智能余热回收设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种锅炉连排水智能余热回收设备中换热器的剖视图。
图3为本实用新型一种锅炉连排水智能余热回收设备中过滤箱体的剖视图。
图4为本实用新型一种锅炉连排水智能余热回收设备中插块a和插块c的结构示意图。
图5为本实用新型一种锅炉连排水智能余热回收设备中插块b和插块d的结构示意图。
图中:1、锅炉汽包2、排水总阀3、排水管a4、排水管b5、排水阀b6、排水阀a7、排汽阀8、排汽管9、除氧器10、出水阀11、出液阀12、出液口13、内管14、外层套管15、进气口16、抽水泵a17、进气阀18、出水管19、过滤箱体20、箱门21、把手22、水管a23、循环水泵24、进液阀25、进液口26、软水器27、抽水泵b28、反渗透纯水机29、抽水泵c30、回流管31、水管b32、中层套管33、出气阀34、出气口35、输水管36、连排扩容器37、导流板c38、导流板b39、导流板a40、插块b41、过滤网a42、插块a43、手柄44、插块c45、插块d46、过滤网b47、插槽a48、插槽c49、插槽b50、插槽d。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示,一种锅炉连排水智能余热回收设备,它包括锅炉汽包1、连排扩容器36、除氧器9和换热器,所述的锅炉汽包1的排水口通过排水管a3与连排扩容器36的进水口相连,所述的排水管a3竖直段上安装有排水总阀2,所述的排水管a3水平段上安装有排水阀a6,所述的排水管a3水平段并联有排水管b4,所述的排水管b4上安装有排水阀b5,所述的连排扩容器36的排汽口通过排汽管8与除氧器9相连通,所述的排汽管8上安装有排汽阀7,所述的连排扩容器36的出水口通过输水管35与换热器的进口相连,所述的输水管35上安装有出水阀10,所述的换热器的出口通过出水管18连接有过滤箱体19,所述的出水管18与过滤箱体19左侧上部相连,所述的出水管18上安装有抽水泵a16,所述的过滤箱体19前侧中部安装有箱门20,所述的箱门20上安装有把手21,所述的过滤箱体19右侧下部通过水管a22与软水器26的进口相连,所述的水管a22上安装有循环水泵23,所述的软水器26的出口通过水管b31与反渗透纯水机28的进口相连,所述的水管b31上安装有抽水泵b27,所述的反渗透纯水机28的出口通过回流管30与锅炉汽包1相连,所述的回流管30上安装有抽水泵c29。
所述的换热器包括内管13,所述的内管13外侧中部套接有中层套管32,所述的中层套管32外侧中部套接有外层套管14,所述的内管13、中层套管32和外层套管14均为中空管,所述的连排扩容器36的出水口通过输水管35与中层套管32的进口相连,所述的中层套管32的出口通过出水管18与过滤箱体19左侧上部相连,所述的内管13下部和上部分别设置有进液口25和出液口12,所述的进液口25和出液口12上分别安装有进液阀24和出液阀11,所述的外层套管14右侧下部和左侧上部分别设置有进气口15和出气口34,所述的进气口15和出气口34上分别安装有进气阀17和出气阀33。
所述的内管13外侧壁上固定连接有导流板a39,所述的中层套管32内侧壁上固定连接有导流板b38,所述的外层套管14内侧壁上固定连接有导流板c37,所述的导流板a39固定端高度高于导流板a39活动端高度,所述的导流板b38固定端高度高于导流板b38活动端高度,所述的导流板c37固定端高度低于导流板c37活动端高度。
所述的过滤箱体19左侧内壁上部和左侧内壁下部分别固定连接有插块a42和插块b40,所述的过滤箱体19右侧内壁上部和右侧内壁下部分别固定连接有插块c44和插块d45,所述的插块a42的高度高于插块c44的高度,所述的插块b40的高度低于插块d45的高度,所述的插块a42右侧和插块b40右侧分别设置有插槽a47和插槽b49,所述的插块c44左侧和插块d45左侧分别设置有插槽c48和插槽d50,所述的插块a42和插块c44通过插槽a47和插槽c48插接有过滤网a41,所述的插块b40和插块d45通过插槽b49和插槽d50插接有过滤网b46,所述的过滤网a41前侧中部和过滤网b46前侧中部均固定连接有手柄43。
所述的过滤网a41的滤孔直径大于过滤网b46的滤孔直径。
所述的箱门20与过滤箱体19之间的连接处设置有密封条。
本实施例的工作原理:打开排水总阀、排水阀a和排水阀b,锅炉汽包内的污水通过排水管a的竖直段分流至排水管a的水平段和排水管b内,起到减缓排污速度的作用,然后又汇流至排水管a水平段右侧后连续排至连排扩容器内,连排水在连排扩容器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,打开排汽阀,二次蒸汽通过排汽管进入到除氧器内,打开出水阀,废热水通过输水管排至换热器的中层套管内,打开换热器内管的进液阀和出液阀,通过水泵向内管内泵入冷水,打开换热器外层套管的进气阀和出气阀,通过鼓风机向外层套管内鼓入冷空气,冷水和冷空气的流动方向为由下至上,而废热水的流动方向为由上至下,逆向流动有利于冷水和冷空气与废热水进行充分地热交换,且内管外侧壁上固定连接有导流板a,中层套管内侧壁上固定连接有导流板b,外层套管内侧壁上固定连接有导流板c,导流板a固定端高度高于导流板a活动端高度,导流板b固定端高度高于导流板b活动端高度,导流板c固定端高度低于导流板c活动端高度,由于导流板a和导流板b的作用,废热水在中层套管内呈“s”形流动,不仅减缓废热水的流速,还使废热水间歇性地贴着内管外侧壁和中层套管内侧壁流动,由于导流板c的作用,冷空气在外层套管内贴着中层套管外侧壁流动,使废热水与冷水和冷空气进行充分地热交换,有效利用废热水的余热,完成热交换后的热水和热空气分别从出液口和出气口排出,供人们日常生活使用。
完成热交换后的废水在抽水泵的作用下进入到过滤箱体内,过滤箱体左侧内壁上部和左侧内壁下部分别固定连接有插块a和插块b,过滤箱体右侧内壁上部和右侧内壁下部分别固定连接有插块c和插块d,插块a的高度高于插块c的高度,插块b的高度低于插块d的高度,插块a右侧和插块b右侧分别设置有插槽a和插槽b,插块c左侧和插块d左侧分别设置有插槽c和插槽d,插块a和插块c通过插槽a和插槽c插接有过滤网a,插块b和插块d通过插槽b和插槽d插接有过滤网b,过滤网a和过滤网b先后对废水进行过滤,过滤网a为左高右低倾斜设置,过滤网b为左低右高倾斜设置,过滤网a和过滤网b不仅起到过滤作用,还起到导流作用,有利于对废水进行充分过滤;且过滤网a的滤孔直径大于过滤网b的滤孔直径,分级过滤,过滤效果好。
当过滤一段时间后,打开箱门,通过手柄将过滤网a从插块a和插块c内抽出,通过手柄将过滤网b从插块b和插块d内抽出,更换新的过滤网,防止因过滤网堵塞而降低过滤效果;另外,箱门与过滤箱体之间的连接处设置有密封条,密封性好,防止水从箱门缝隙流出。
打开循环水泵,过滤后的废水在循环水泵的作用下进入到软水器内,通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水质硬度,以达到软化水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象,经过软化后的水在抽水泵b的作用下进入到反渗透纯水机内,反渗透纯水机对水进行微滤、吸附、超滤、反渗透、紫外杀菌和超纯化处理,提高水的纯净度,经过净化的水在抽水泵c的作用下回流至锅炉内循环利用,有效利于水资源,避免资源浪费。
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