一种新型锅炉大气真空除氧器的制作方法
本实用新型涉及除氧器,尤其涉及一种新型锅炉大气真空除氧器。
背景技术:
工业用水由于溶有多种气体,且在锅炉给水中,氧会造成锅炉的腐蚀,从而缩短锅炉使用寿命,因此,为了保护锅炉、延长其使用寿命,同时使其使用符合国家标准,锅炉除氧已经是行业内必要操作,本实用新型公开了一种新型锅炉大气真空除氧器,利用在封闭容器中,气体在水中溶解度与该气体在水面上的分压力成正比的原理,当水在沸腾时,水面上蒸汽的分压力增加,溶解于水中的气体分压随之减少,当水面上充满了水蒸气时,水不再具有溶解气体的能力,水中所溶解的气体就析出,从水的饱和温度特性可知,在真空状态下低温水也能沸腾,本实用新型依据上述原理,提出真空除氧以达到去除锅炉给水过程中溶解氧的目的。
技术实现要素:
针对现有锅炉给水过程中溶有气体,特别是氧气对锅炉造成腐蚀,影响其使用寿命,同时溶解氧的锅炉水使用不符合国家规定标准,因此本实用新型公开了一种新型锅炉大气真空除氧器,具体方案如下:
一种新型锅炉大气真空除氧器,包括除氧水箱、垂直于除氧水箱并固定于除氧水箱顶部的除氧器和射水抽气器,除氧水箱底部设有设备底座用于支撑除氧水箱,所述除氧水箱内设有隔板将除氧水箱分割成左右不均等的两部分,位于隔板左侧的除氧水箱上设有除氧器,所述除氧器顶部设有第一连接管和该侧除氧水箱连通,该侧除氧水箱上还设有入孔门、排污口、除氧水出口、预留接口、化学水进水口、备用口、再循环口;位于隔板右侧的除氧水箱为射水箱,所述射水箱上设有射水抽气器,所述射水抽气器顶部设有第二连接管,所述第二连接管末端和水泵连接,所述水泵一侧设有第三连接管和除氧水箱底部连接,该侧除氧水箱上还设有排气口、循环水箱溢流口、冷却水补充口;所述第一连接管和第二连接管之间设有支管连通,所述支管、第三连接管上均设有阀门。
进一步的,所述射水抽气器上设有真空表、化学水进水口和备用口,位于射水抽气器顶部设有抽真空口,所述抽真空口和所述第一连接管连接。
进一步的,所述除氧器从下至上依次设有填料、水篦子、旋膜器,所述化学水进水口和备用口分别设置于旋膜器两侧。
进一步的,所述排污口、除氧水出口设置于除氧水箱底部。
进一步的,所述化学水进水口、备用口、再循环口、排气口设置于除氧水箱顶部。
进一步的,所述除氧水箱上设有磁翻板液位计。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单,真空度高,能够将锅炉给水过程中除去溶解的的氧气及其他气体,防止氧气对锅炉的腐蚀,保护锅炉延长其使用寿命,确保锅炉正常供给工业用水,本实用新型出水含氧量为0.05mg/l,除氧效果好,值得在工业上推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护的范围。
如图1-2所示:一种新型锅炉大气真空除氧器,包括除氧水箱2、垂直于除氧水箱2并固定于除氧水箱2顶部的除氧器4和射水抽气器6,除氧水箱2底部设有设备底座1用于支撑除氧水箱2,所述除氧水箱2内设有隔板24将除氧水箱分割成左右不均等的两部分,位于隔板24左侧的除氧水箱2上设有除氧器4,所述除氧器4顶部设有第一连接管20和该侧除氧水箱2连通,该侧除氧水箱2上还设有入孔门9、排污口10、除氧水出口11、预留接口13、化学水进水口14、备用口15、再循环口16;位于隔板24右侧的除氧水箱2为射水箱8,所述射水箱8上设有射水抽气器6,所述射水抽气器6顶部设有第二连接管22,所述第二连接管22末端和水泵7连接,所述水泵7一侧设有第三连接管28和除氧水箱2底部连接,该侧除氧水箱2上还设有排气口17、循环水箱溢流口18、冷却水补充口12;所述第一连接管20和第二连接管22之间设有支管21连通,所述支管21、第三连接管28上均设有阀门。
作为优选方案,所述射水抽气器6上设有真空表5、化学水进水口14和备用口15,位于射水抽气器6顶部设有抽真空口19,所述抽真空口19和所述第一连接管20连接。
作为优选方案,所述除氧器4从下至上依次设有填料25、水篦子26、旋膜器27,所述化学水进水口14和备用口15分别设置于旋膜器27两侧。
作为优选方案,所述排污口10、除氧水出口11设置于除氧水箱2底部。
作为优选方案,所述化学水进水口14、备用口15、再循环口16、排气口17设置于除氧水箱2顶部。
作为优选方案,所述除氧水箱2上设有磁翻板液位计3。
本实用新型额定出力为40t/h,运行真空度为0.008mpa,工作温度范围为45-60℃,进水压力为0.2mpa,出水含氧量为0.05mg/l,水相有效容积为20m3。本实用新型设置的隔板24,将除氧水箱分割成两部分,包括位于隔板左侧的除氧水箱和位于隔板24右侧的设水箱8,为了防止两者之间存在热量传递造成水压发生变化,该隔板24为隔热层,由隔热材料构成,起到隔热防止变形的作用;设水箱8依次通过第三连接管28、水泵7、第二连接管22、射水抽气器6,将设水箱8内的水泵入射水抽气器6内,形成水循环路径;射水抽气器6在水泵7的作用下运行,去除除氧器4内的气体并形成负压,在真空除氧系统中,采用低压低饱和的特点,确保除氧器4内的真空度,把溶解于水中的气体、随气体一起逸出的未凝结蒸汽抽出,同时本实用新型设置了磁翻板液位计3,用于检测控制除氧水箱2内的水位,确保除氧工作的顺利进行。当除氧水箱2里的水处于其饱和压力时,沸腾状态下的水一部分蒸发,蒸发的过程中和残留在水中的气体,包括氧气一起被支管21抽走,进行再次深度除氧,即完成除氧过程,最后除氧后的水储存在除氧水箱2中。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
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