一种中频加热蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽装置技术领域，具体是一种中频加热蒸汽装置。

背景技术：

目前市场上的压力加热蒸汽装置多为燃煤、燃油、燃柴和生物颗粒炉等，由于自然的环境污染，国家对环境问题越来越的重视，这些对环境污染较为严重的小型加热蒸汽装置基本处于淘汰状态。就安全性来说，由于上述加热蒸汽装置大都需要电气控制，如果遇到停电的情况，而外加的热源还在继续进行加热，这对安全来说是个很大的问题。市场上还有一种电加热蒸汽装置，采用电阻直接加热，这种加热方式容易使加热蒸汽装置内部结垢，结垢后热效率降低很多，甚至只有20-30％，而且容易烧坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种中频加热蒸汽发生装置，采用中频电源进行加热节能热效率高，为实现上述目的采取方案的如下：

一种中频加热蒸汽发生装置，包括：箱体、plc控制模块、电源指示灯、总开关、电源盒、dsp控制模块、增压水泵、进水管、蒸汽发生罐、和主电源线，所述箱体的四个底脚设有移动轮，plc控制模块固定在箱体内侧壁上，电源指示灯和总开关安装在箱体外侧面与plc控制模块连接，电源盒固定在箱体内底面，dsp控制模块安装在电源盒内，进水管位于箱体内底部中间位置，增压水泵和蒸汽发生罐依次安装在箱体内进水管后方，进水管与增压水泵通过水管连接，增压水泵通过水管与蒸汽发生罐连接，主电源线从箱体侧面进入箱体分别与电源盒和增压水泵相连，电源盒的输出与蒸汽发生罐相连。

进一步地，所述蒸汽发生罐包括金属容器罐、电磁线圈、进水口、蒸汽输出管、压力传感器、液位传感器和水温传感器，所述电磁线圈包覆在金属容器罐外，进水口设与金属容器罐侧面，蒸汽输出管位于金属容器罐顶部并伸出箱体外，压力传感器、液位传感器和水温传感器均设与金属容器罐顶部并分别与plc控制模块连接。

本实用新型的优点：

(1)本实用新型结构简单，设计合理，不存在外加热源，安全性好；不易产生水垢，长期使用也不会影响加热效率。

(2)本实用新型采用dsp控制模块把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给蒸汽发生罐的电磁线圈，中频交流电在电磁线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属容器罐，在金属容器罐中产生很大的涡流，加热速度快、效率高。

(3)本实用新型采用plc控制模块对蒸汽发生罐内的温度、液位和压力进行监控，保证蒸汽发生罐处于安全稳定的工作状态。

附图说明

图1为所述中频加热蒸汽发生装置的结构示意图；

图2为所述蒸汽发生罐的结构示意图；

图中表示含义如下：

1-箱体；2-plc控制模块；3-电源指示灯；4-总开关；5-电源盒；6-dsp控制模块；7-增压水泵；8-进水管；9-蒸汽发生罐；10-主电源线；11-移动轮；12-金属容器罐；13-电磁线圈；14-进水口；15-蒸汽输出管；16-压力传感器；17-液位传感器；18-水温传感器。

具体实施方式

一种中频加热蒸汽发生装置，包括：箱体1、plc控制模块2、电源指示灯3、总开关4、电源盒5、dsp控制模块6、增压水泵7、进水管8、蒸汽发生罐9和主电源线10，所述箱体1的四个底脚设有移动轮11，plc控制模块2固定在箱体1内侧壁上，电源指示灯3和总开关4安装在箱体1外侧面与plc控制模块2连接，电源盒5固定在箱体1内底面，dsp控制模块6安装在电源盒5内，进水管8位于箱体1内底部中间位置，增压水泵7和蒸汽发生罐9依次安装在箱体1内进水管8后方，进水管8与增压水泵7通过水管连接，增压水泵7通过水管与蒸汽发生罐9连接，主电源线10从箱体1侧面进入箱体1分别与电源盒5和增压水泵7相连，电源盒5的输出与蒸汽发生罐9相连。

优选地情况下，所述蒸汽发生罐9包括金属容器罐12、电磁线圈13、进水口14、蒸汽输出管15、压力传感器16、液位传感器17和水温传感器18，所述电磁线圈13包覆在金属容器罐12外，进水口14设与金属容器罐12侧面，蒸汽输出管15位于金属容器罐12顶部并伸出箱体1外，压力传感器16、液位传感器17和水温传感器18均设与金属容器罐12顶部并分别与plc控制模块2连接。

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