一种锅炉内顶棚冷却管组的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种锅炉内顶棚冷却管组。

背景技术：

锅炉作为一种热交换设备，工作时会产生大量的热能，尤其是被烟气冲击的顶棚，若顶棚不做好冷却，会在外部与内部的冷热气流的交汇作用下产生顶棚的腐蚀甚至是顶棚的破损，进而导致烟气泄露，造成严重的环境污染事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高延展性的锅炉内顶棚冷却管组。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种锅炉内顶棚冷却管组，包括炉顶进口集箱以及与炉顶进口集箱相连通的若干并列布置的水冷管，水冷管两侧分别设有沿管身轴向布置的水平散热片，散热片上并列设有若干沿水冷管管身径向布置的伸缩槽口，还包括设置在水冷管间隙中的至少两组缆孔管组件以及若干流体冷却定位管；缆孔管组件包括焊接在散热片上的管身本体，散热片上设有避让管身本体的避让孔，管身本体外周固定焊接设有内护板，内护板两端边沿分别位于两个最靠近管身本体的水冷管的另一侧，管身本体上在内护板远离水冷管的一侧设有加强板；流体冷却定位管在靠近锅炉左侧水冷壁和右侧水冷壁处分别布置有至少两根，所述流体冷却定位管穿设并焊接在相应位置的水平散热片上。

作为一种优选方案，伸缩槽口包括相连接的矩形开口部和圆形内端部。

作为一种优选方案，管身本体上可拆卸地设有盖帽。

作为一种优选方案，盖帽顶部设有螺栓，螺栓与一端焊接在管身本体上的钢缆相连接。

本实用新型的有益效果是：由于水冷管在两侧沿管身轴向布置的水平散热片上并列设有若干沿水冷管管身径向布置的伸缩槽口，从而使得当散热片在热交换时有形变的空间，避免了热变形而导致的水冷管破裂，进而延长了本身机构的使用寿命。

由于伸缩槽口为相连接的矩形开口部和圆形内端部，进而防止散热片在热交换时由于形变而导致的应力集中，进而防止了由于应力集中导致散热片根部的破裂，延长了工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的缆孔管主视结构示意图。

图1至图3中：1.进口集箱，2.水冷管，3.散热片，4.伸缩槽口，5.缆孔管组件，6.流体冷却定位管；

51.管体本体，52.内护板，53.加强板，54.盖帽，55.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-3所示，一种锅炉内顶棚冷却管组，包括炉顶进口集箱1以及与炉顶进口集箱1相连通的若干并列布置的水冷管2，水冷管2两侧分别设有沿管身轴向布置的水平散热片3，散热片3上并列设有若干沿水冷管2管身径向布置的伸缩槽口4。

伸缩槽口4包括相连接的矩形开口部和圆形内端部，还包括设置在水冷管3间隙中的至少两组缆孔管组件5以及若干流体冷却定位管6。缆孔管组件5包括焊接在散热片3上的管身本体51，散热片3上设有避让管身本体51的避让孔，管身本体51外周固定焊接设有内护板52。

内护板52两端边沿分别位于两个最靠近管身本体51的水冷管2的另一侧，管身本体51上在内护板52远离水冷管2的一侧设有加强板53；管身本体51上可拆卸地设有盖帽54，盖帽54顶部设有螺栓55，螺栓55与一端焊接在管身本体51上的钢缆相连接。流体冷却定位管6在靠近锅炉左侧水冷壁和右侧水冷壁处分别布置有至少两根。

工作时：首先通过进口集箱1将冷却水送入水冷管2内，当烟道内的烟气通过水冷管2与焊接在水冷管2上的散热片3组成的顶棚时，烟气中的热量随着散热片3导入水冷管2内的冷却水中，从而随着冷却水的不断排出达到冷却的效果，工作结束。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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