锅炉排污水与污水源热泵能量回收利用系统的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，具体为锅炉排污水与污水源热泵能量回收利用系统。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，但以往的锅炉大多不具有节能结构，不能对污水和热泵的热量进行回收利用，从而不能顺应节能环保的时代潮流，降低了使用者对锅炉的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了锅炉的实用性和使用性，针对性地推出了锅炉排污水与污水源热泵能量回收利用系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供锅炉排污水与污水源热泵能量回收利用系统，具备拥有节能结构的优点，解决了以往锅炉不具有节能结构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：锅炉排污水与污水源热泵能量回收利用系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有炉体，所述炉体的右侧固定连接有壳体，所述壳体的右侧且位于壳体的内腔固定连接有热泵本体，所述底板顶部的右侧固定连接有箱体，所述热泵本体的右侧固定连接有导热板，所述导热板的右侧固定连接有导热杆，所述导热杆的右端贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔的右侧固定连接有换热器。

优选的，所述热泵本体的底部通过导管与箱体右侧的底部连通，所述热泵本体的顶部连通有热水管。

优选的，所述热水管的顶部贯穿至壳体的外部，所述热水管的表面套设有电磁阀。

优选的，所述换热器的顶部固定连接有废水出水管，所述废水出水管的顶部贯穿至箱体的外部，所述换热器的底部连通有废水进水管，所述废水进水管远离换热器的一端贯穿至箱体的外部。

优选的，所述箱体右侧的顶部连通有加水管，所述箱体顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧通过导管与箱体的顶部连通，所述水泵的左侧通过导管与炉体右侧的顶部连通，所述炉体顶部的右侧连通有排气管，所述炉体的顶部连通有蒸汽管。

优选的，所述炉体正面的右侧固定连接有控制面板，所述炉体正面的底部通过铰链活动连接有炉门。

优选的，所述箱体背面顶部的右侧固定连接有铭牌，所述箱体背面底部的左侧固定连接有接线盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底板、炉体、壳体、热泵本体、箱体、导热板、导热杆和换热器的配合，实现了拥有节能结构的目的，能够对污水和热泵的热量进行回收利用，从而顺应节能环保的时代潮流，提高了使用者对锅炉的体验感，满足当今市场的需求，提高了锅炉的实用性和使用性，解决了以往锅炉不具有节能结构的问题。

2、本发明通过设置热水管，用于热水进行输送，通过设置电磁阀，用于控制热水管的导通状态，通过设置废水出水管，用于将废水排出，通过设置废水进水管，用于对废水进行输送，通过设置加水管，用于进行加水，通过设置水泵，用于将水输送至炉体，通过设置排气管，用于将废气排出，通过设置蒸汽管，用于输送蒸汽，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作状态，通过设置接线盒，用于连接和输送电能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明结构后视图。

图中：1、底板；2、炉体；3、壳体；4、热泵本体；5、箱体；6、导热板；7、导热杆；8、换热器；9、热水管；10、电磁阀；11、废水出水管；12、废水进水管；13、加水管；14、水泵；15、排气管；16、蒸汽管；17、控制面板；18、炉门；19、铭牌；20、接线盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，锅炉排污水与污水源热泵能量回收利用系统，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有炉体2，炉体2的右侧固定连接有壳体3，壳体3的右侧且位于壳体3的内腔固定连接有热泵本体4，底板1顶部的右侧固定连接有箱体5，热泵本体4的右侧固定连接有导热板6，导热板6的右侧固定连接有导热杆7，导热杆7的右端贯穿至箱体5的内腔，箱体5内腔的右侧固定连接有换热器8，热泵本体4的底部通过导管与箱体5右侧的底部连通，热泵本体4的顶部连通有热水管9，热水管9的顶部贯穿至壳体3的外部，热水管9的表面套设有电磁阀10，换热器8的顶部固定连接有废水出水管11，废水出水管11的顶部贯穿至箱体5的外部，换热器8的底部连通有废水进水管12，废水进水管12远离换热器8的一端贯穿至箱体5的外部，箱体5右侧的顶部连通有加水管13，箱体5顶部的左侧固定连接有水泵14，水泵14的右侧通过导管与箱体5的顶部连通，水泵14的左侧通过导管与炉体2右侧的顶部连通，炉体2顶部的右侧连通有排气管15，炉体2的顶部连通有蒸汽管16，炉体2正面的右侧固定连接有控制面板17，炉体2正面的底部通过铰链活动连接有炉门18，箱体5背面顶部的右侧固定连接有铭牌19，箱体5背面底部的左侧固定连接有接线盒20，通过设置热水管9，用于热水进行输送，通过设置电磁阀10，用于控制热水管9的导通状态，通过设置废水出水管11，用于将废水排出，通过设置废水进水管12，用于对废水进行输送，通过设置加水管13，用于进行加水，通过设置水泵14，用于将水输送至炉体2，通过设置排气管15，用于将废气排出，通过设置蒸汽管16，用于输送蒸汽，通过设置控制面板17，用于输入控制信号和显示工作状态，通过设置接线盒20，用于连接和输送电能，通过底板1、炉体2、壳体3、热泵本体4、箱体5、导热板6、导热杆7和换热器8的配合，实现了拥有节能结构的目的，能够对污水和热泵的热量进行回收利用，从而顺应节能环保的时代潮流，提高了使用者对锅炉的体验感，满足当今市场的需求，提高了锅炉的实用性和使用性，解决了以往锅炉不具有节能结构的问题。

使用时，通过导热板6吸收和传递热泵本体4的热量，通过导热杆7吸收和传递导热板6的热量，通过导热杆7对箱体5内的水进行预热，通过换热器8吸收废水中的热量，通过换热器8对箱体5内的水进行再次预热，从而实现对污水和热泵的热量进行回收利用，通过水泵14将水输送至炉体2，通过炉体2对水进行继续加热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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