一种节能环保锅炉的制作方法

本实用新型涉及环保锅炉技术领域，具体为一种节能环保锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。目前，现有锅炉燃烧用的煤料在炉内未进行充分燃烧，使用效率并不高，对资源造成了一定的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保锅炉，解决了现有锅炉燃烧用的煤料在炉内未进行充分燃烧，使用效率并不高，对资源造成了一定的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内壁固定连接有隔离密封板，所述隔离密封板的下方设置有支撑网板，所述支撑网板的侧面与锅炉本体的内壁固定连接，所述锅炉本体的右侧插入有转杆，所述锅炉本体的右侧固定连接有固定筒，所述固定筒内腔的底部转动连接有带动杆，所述带动杆的被表面固定套接有螺旋推进叶，所述固定筒的右侧固定安装有进水阀管，所述进水阀管的进水管插入固定筒的内部，所述固定筒的左侧下方固定贯穿有连通管，所述连通管的左侧插入锅炉本体的内部，所述固定筒的底部固定连接有进气筒，所述进气筒的左侧与锅炉本体的右侧固定连接，所述锅炉本体的右侧开设有与进气筒连通的开口，所述带动杆的底部贯穿固定筒的底板，且延伸至进气筒的内部，其带动杆的底端与进气筒内腔的底部转动连接，所述带动杆位于进气筒内部的表面固定套接有多个扇叶板，所述进气筒的右侧固定安装有换气外开门，所述锅炉本体右侧开设的开口处固定连接有隔离网板，所述转杆的环形表面固定连接有多个摆杆，所述摆杆的端头与半弧形铲板的弧形内壁固定连接，所述锅炉本体的背面固定安装有出渣开门，所述锅炉本体的正面固定安装有燃料开门，所述锅炉本体的左侧固定安装有出水阀门。

优选的，所述锅炉本体的底部固定连接有两个支撑底座，两个号所述支撑底座分别以锅炉本体的中心呈左右对称分布。

优选的，所述转杆的右侧贯穿锅炉本体的右侧，且延伸至锅炉本体的外部，所述转杆的表面与锅炉本体的右侧壁转动连接。

优选的，所述转杆的右端固定连接有摇把手，所述摇把手的横把上转动套接有手握筒。

优选的，所述带动杆位于固定筒内部的表面固定套接有密封套筒，所述密封套筒的底部与固定筒内腔的底板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种节能环保锅炉。具备以下有益效果：

(1)、该节能环保锅炉，通过转杆的设置，以及固定筒、带动杆、螺旋推进叶、进水阀管、连通管、进气筒、扇叶板、换气外开门、隔离网板、摆杆、半弧形铲板、出渣开门、出水阀门和燃料开门的配合使用，从而起到了通过进水阀管进入注水，利用水的压力，以及水的流动性，配合螺旋推进叶带动带动杆转动，继而使其扇叶板在进气筒的内部进行旋转，将其进气筒外部的气体加快速度转入至锅炉本体的燃烧煤炉的空间内，对其燃烧煤提供足够的氧气，使之充分燃烧，并提高供热的效率，同时通过转杆的转动，带动半弧形铲板在煤渣的空间内进行翻转，将其燃烧掉落的小型煤渣进行翻转，使其煤渣还能继续对其锅炉本体提供长时间的供热，继而达到了将其燃煤充分使用，以提高锅炉的制热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构正面内部示意图；

图3为本实用新型结构局部放大示意图；

图4为本实用新型结构图3的a处放大示意图

图5为本实用新型结构3的b处放大示意图；

图6为本实用新型结构扇叶板的截面俯视图；

图7为本实用新型结构半弧形铲板侧面剖视图。

图中：1、锅炉本体；2、隔离密封板；3、支撑网板；4、支撑底座；5、转杆；6、固定筒；7、带动杆；8、螺旋推进叶；9、进水阀管；10、连通管；11、进气筒；12、扇叶板；13、换气外开门；14、密封套筒；15、隔离网板；16、摇把手；17、手握筒；18、摆杆；19、半弧形铲板；20、出渣开门；21、出水阀门；22、燃料开门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1的底部固定连接有两个支撑底座4，两个号支撑底座4分别以锅炉本体1的中心呈左右对称分布，通过支撑底座4的设置，从而起到了使其锅炉本体1更稳定的效果，锅炉本体1的内壁固定连接有隔离密封板2，隔离密封板2的下方设置有支撑网板3，支撑网板3的侧面与锅炉本体1的内壁固定连接，锅炉本体1的右侧插入有转杆5，转杆5的右侧贯穿锅炉本体1的右侧，且延伸至锅炉本体1的外部，转杆5的表面与锅炉本体1的右侧壁转动连接，转杆5的右端固定连接有摇把手16，摇把手16的横把上转动套接有手握筒17，通过摇把手16和手握筒17的设置，从而起到了便于转动转杆5的效果，锅炉本体1的右侧固定连接有固定筒6，固定筒6内腔的底部转动连接有带动杆7，带动杆7的被表面固定套接有螺旋推进叶8，固定筒6的右侧固定安装有进水阀管9，进水阀管9的进水管插入固定筒6的内部，固定筒6的左侧下方固定贯穿有连通管10，连通管10的左侧插入锅炉本体1的内部，固定筒6的底部固定连接有进气筒11，进气筒11的左侧与锅炉本体1的右侧固定连接，锅炉本体1的右侧开设有与进气筒11连通的开口，带动杆7的底部贯穿固定筒6的底板，且延伸至进气筒11的内部，其带动杆7的底端与进气筒11内腔的底部转动连接，带动杆7位于进气筒11内部的表面固定套接有多个扇叶板12，进气筒11的右侧固定安装有换气外开门13，带动杆7位于固定筒6内部的表面固定套接有密封套筒14，密封套筒14的底部与固定筒6内腔的底板固定连接，通过密封套筒14的设置，从而起到了加强了固定筒6的密封性的效果，锅炉本体1右侧开设的开口处固定连接有隔离网板15，转杆5的环形表面固定连接有多个摆杆18，摆杆18的端头与半弧形铲板19的弧形内壁固定连接，锅炉本体1的背面固定安装有出渣开门20，锅炉本体1的正面固定安装有燃料开门22，锅炉本体1的左侧固定安装有出水阀门21。

使用时，首先通过外置加压水源，对其进水阀管9进入注水，使其锅炉本体1内部存水，在锅炉本体1开始燃烧工作时，利用水的压力，以及水的流动性，配合螺旋推进叶8带动带动杆7转动，继而使其扇叶板12在进气筒11的内部进行旋转，将其进气筒11外部的气体加快速度转入至锅炉本体1的燃烧煤炉的空间内，以加快燃煤的初始燃率，并同时通过不停间断的对其锅内进行补水，因此同理，利用进气筒11外部的气体加快速度转入至锅炉本体1的燃烧煤炉的空间内，对其燃烧煤提供足够的氧气，使之燃料充分燃烧，并提高供热的效率，当燃煤燃烧一定程度后，小型煤渣会通过支撑网板3掉落至锅炉本体1的底部，其中部分小型煤渣还未完成燃烧完毕，正在燃烧，此时再通过手动摇动摇把手16，带动转杆5转动，进一步带动半弧形铲板19在煤渣的空间内进行翻转，将其燃烧掉落的小型煤渣进行翻转，使其煤渣还能继续对其锅炉本体1提供长时间的供热，继而达到了将其燃煤充分使用，以提高锅炉的制热效率的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该节能环保锅炉，通过转杆5的设置，以及固定筒6、带动杆7、螺旋推进叶8、进水阀管9、连通管10、进气筒11、扇叶板12、换气外开门13、隔离网板15、摆杆18、半弧形铲板19、出渣开门20、出水阀门21和燃料开门22的配合使用，从而起到了通过进水阀管9进入注水，利用水的压力，以及水的流动性，配合螺旋推进叶8带动带动杆7转动，继而使其扇叶板12在进气筒11的内部进行旋转，将其进气筒11外部的气体加快速度转入至锅炉本体1的燃烧煤炉的空间内，对其燃烧煤提供足够的氧气，使之充分燃烧，并提高供热的效率，同时通过转杆5的转动，带动半弧形铲板19在煤渣的空间内进行翻转，将其燃烧掉落的小型煤渣进行翻转，使其煤渣还能继续对其锅炉本体1提供长时间的供热，继而达到了将其燃煤充分使用，以提高锅炉的制热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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