一种自动添加燃料的蒸汽锅炉的制作方法

2021-02-26 06:02:02|

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本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种自动添加燃料的蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；

传统的锅炉添加染料一般是由人工手使用铁锨向锅炉中添加燃煤，需要有工作人员一直守候在锅炉旁边，不仅对工作人员的体力要求较高，非常费时费力，且锅炉旁边温度较高，非常燥热，而且在添加燃煤或者将煤渣废渣排出时会产生一定的粉尘，对环境造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动添加燃料的蒸汽锅炉，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自动添加燃料的蒸汽锅炉，包括主炉体，所述主炉体内开设有圆形腔，所述的左侧壁上固设有固定板，所述固定板内前后滑动设有两个滑动挡板，两个所述滑动挡板之间转动设有动力齿轮，所述动力齿轮用于控制滑动挡板滑动，两个所述滑动挡板能够将所述圆形腔分为上下两部分，所述圆形腔的右壁上转动设有翻转板，所述翻转板的左侧面上转动设有两个摆板，两个所述摆板的左侧面上均固设有固定轴，两个所述固定轴的外周上均转动设有半圆网筒，所述半圆网筒偏心设计，使所述半圆网筒的开口始终朝上，所述固定轴的外周上固设有拨杆，当所述半圆网筒摆动时，所述拨杆能够拨动所述半圆网筒内的煤炭，使煤炭燃烧充分，所述翻转板旋转，使上下两个所述半圆网筒互换位置，所述圆形腔的顶部开设有水腔，所述水腔内存有水，所述水腔与所述圆形腔之间安装有半球形导热板，所述半球形导热板能够快速将热量传递给所述水腔内的水，所述圆形腔的左侧开设有破碎腔，所述破碎腔内转动设有用于将煤炭破碎的两个破碎辊，所述破碎辊的下侧与所述圆形腔之间通过入料腔连通

进一步的技术方案，所述圆形腔的右壁内固嵌有翻转电机，所述翻转电机与所述翻转板的右侧面动力连接，所述主炉体的右侧面上固设有右侧块，所述右侧块内固设有电磁铁，所述翻转板与所述电磁铁之间的所述主炉体内左右滑动设有插轴，所述插轴能够向左滑动贯穿所述翻转板插入到所述摆板的右侧面内，限制所述摆板摆动，所述电磁铁能够控制所述插轴左右滑动。

进一步的技术方案，所述圆形腔的左侧壁内转动设有端面齿轮，所述端面齿轮的前侧转动设有，所述与所述端面齿轮啮合，所述的右端面固设有短轴，所述短轴的右端固设有小齿轮，所述短轴与所述主炉体转动配合连接，两个所述半圆网筒的左侧面上均固设有弧形齿条，所述小齿轮能够与位于顶部的所述弧形齿条啮合，通过所述端面齿轮的转动，能够使所述小齿轮带动所述半圆网筒摆动，进而使所述半圆网筒内的煤炭晃动，使煤炭燃烧充分。

进一步的技术方案，所述主炉体的左侧面上固设有进料口，所述进料口与所述破碎腔连通，所述破碎腔与所述入料腔之间前后滑动设有长挡板，所述长挡板能够将所述破碎腔的底部封闭，所述长挡板的底面上固设有螺纹滑块，所述螺纹滑块与所述主炉体滑动配合连接，所述螺纹滑块内螺纹配合连接有前后延伸的横螺杆，所述横螺杆的前后两端与所述主炉体转动配合连接，所述螺纹滑块的底面上铰接有导料板，所述导料板内滑动设有矩形滑板，所述矩形滑板向右滑出能够伸入到所述圆形腔内，并位于底部的所述半圆网筒的上方，使煤炭能够沿着所述矩形滑板落进位于底部的所述半圆网筒内。

进一步的技术方案，所述入料腔的底壁为倾斜设计，所述入料腔的底壁上滑动设有滑行套，所述滑行套内滑动设有铰接杆，所述铰接杆的顶端与所述矩形滑板铰接，所述入料腔的底壁上转动设有斜螺杆，所述斜螺杆贯穿所述滑行套且与所述滑行套螺纹配合连接，所述斜螺杆的左侧末端固设有从动齿轮，所述从动齿轮的后侧转动设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述传动齿轮的后端与所述横螺杆的后端通过第一皮带动力连接，所述螺纹滑块的后端与一动力源动力连接。

进一步的技术方案，所述主炉体的底部固设有矩形箱体，所述矩形箱体内开设有废渣腔，所述废渣腔与所述圆形腔之间通过出料通道连通，所述出料通道的底壁上铰接有能够震动的出渣板，所述出渣板的下侧转动设有第二凸轮，所述第二凸轮的后端与所述第一凸轮的后端通过第二皮带动力连接，所述第一凸轮的后端与所述端面齿轮的后端通过第三皮带动力连接，所述第二凸轮的后端与一动力源动力连接。

进一步的技术方案，所述废渣腔的左右两侧壁上均左右滑动设有横向压板，所述废渣腔内上下滑动设有竖向压板，所述竖向压板的下侧的所述废渣腔的后侧能够打开或者关闭的设有门体，所述废渣腔内前后壁之间固设有横梁，所述横梁的底壁内固嵌有第一泵体，所述第一泵体的底端与所述竖向压板动力连接，所述横梁的顶端固设有第二泵体，所述第二泵体与左右两侧的所述横向压板均动力连接，通过控制所述第二泵体工作，使两个所述横向压板相互靠近，控制所述第一泵体工作，使所述竖向压板上下移动，进而使所述废渣腔内的废渣被压缩。

本发明的有益效果是：本发明可以将大块煤炭破碎成小块，然后通过设计两个半圆网筒来实现煤炭的自动加料，通过巧妙地设计，使的位于顶部半圆网筒内的煤炭燃烧，燃烧完成转动到下方，通过矩形滑板的震动，使煤炭自动进入底部的半圆网筒内，省去了传统的人工向锅炉内添加煤炭的麻烦，节省了人力和时间，同时，在煤炭燃烧完成后，通过竖向压板与横向压板的挤压，将废渣挤压成块，防止废渣粉尘飞扬污染空气，保护了环境，同时本发明结构简单，操作方便，便于推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种自动添加燃料的蒸汽锅炉内部整体结构示意图；

图2是本发明中第一皮带处的剖视图；

图3是本发明中半圆网筒处的侧视图；

图4是本发明图1中a的局部放大示意图

图5是本发明中导料板处的放大视图；

图6是本发明中矩形箱体的放大视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种自动添加燃料的蒸汽锅炉的具体特征：

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种自动添加燃料的蒸汽锅炉，包括主炉体10，所述主炉体10内开设有圆形腔83，所述的左侧壁上固设有固定板90，所述固定板90内前后滑动设有两个滑动挡板91，两个所述滑动挡板91之间转动设有动力齿轮92，所述动力齿轮92用于控制滑动挡板91滑动，两个所述滑动挡板91能够将所述圆形腔83分为上下两部分，所述圆形腔83的右壁上转动设有翻转板14，所述翻转板14的左侧面上转动设有两个摆板17，两个所述摆板17的左侧面上均固设有固定轴19，两个所述固定轴19的外周上均转动设有半圆网筒18，所述半圆网筒18偏心设计，使所述半圆网筒18的开口始终朝上，所述固定轴19的外周上固设有拨杆20，当所述半圆网筒18摆动时，所述拨杆20能够拨动所述半圆网筒18内的煤炭，使煤炭燃烧充分，所述翻转板14旋转，使上下两个所述半圆网筒18互换位置，所述圆形腔83的顶部开设有水腔81，所述水腔81内存有水，所述水腔81与所述圆形腔83之间安装有半球形导热板80，所述半球形导热板80能够快速将热量传递给所述水腔81内的水，所述圆形腔83的左侧开设有破碎腔22，所述破碎腔22内转动设有用于将煤炭破碎的两个破碎辊21，所述破碎辊21的下侧与所述圆形腔83之间通过入料腔27连通

有益地或示例性地，所述圆形腔83的右壁内固嵌有翻转电机12，所述翻转电机12与所述翻转板14的右侧面动力连接，所述主炉体10的右侧面上固设有右侧块13，所述右侧块13内固设有电磁铁16，所述翻转板14与所述电磁铁16之间的所述主炉体10内左右滑动设有插轴15，所述插轴15能够向左滑动贯穿所述翻转板14插入到所述摆板17的右侧面内，限制所述摆板17摆动，所述电磁铁16能够控制所述插轴15左右滑动。

有益地或示例性地，所述圆形腔83的左侧壁内转动设有端面齿轮40，所述端面齿轮40的前侧转动设有41，所述41与所述端面齿轮40啮合，所述41的右端面固设有短轴42，所述短轴42的右端固设有小齿轮43，所述短轴42与所述主炉体10转动配合连接，两个所述半圆网筒18的左侧面上均固设有弧形齿条44，所述小齿轮43能够与位于顶部的所述弧形齿条44啮合，通过所述端面齿轮40的转动，能够使所述小齿轮43带动所述半圆网筒18摆动，进而使所述半圆网筒18内的煤炭晃动，使煤炭燃烧充分。

有益地或示例性地，所述主炉体10的左侧面上固设有进料口24，所述进料口24与所述破碎腔22连通，所述破碎腔22与所述入料腔27之间前后滑动设有长挡板26，所述长挡板26能够将所述破碎腔22的底部封闭，所述长挡板26的底面上固设有螺纹滑块23，所述螺纹滑块23与所述主炉体10滑动配合连接，所述螺纹滑块23内螺纹配合连接有前后延伸的横螺杆97，所述横螺杆97的前后两端与所述主炉体10转动配合连接，所述螺纹滑块23的底面上铰接有导料板31，所述导料板31内滑动设有矩形滑板33，所述矩形滑板33向右滑出能够伸入到所述圆形腔83内，并位于底部的所述半圆网筒18的上方，使煤炭能够沿着所述矩形滑板33落进位于底部的所述半圆网筒18内。

有益地或示例性地，所述入料腔27的底壁为倾斜设计，所述入料腔27的底壁上滑动设有滑行套34，所述滑行套34内滑动设有铰接杆35，所述铰接杆35的顶端与所述矩形滑板33铰接，所述入料腔27的底壁上转动设有斜螺杆30，所述斜螺杆30贯穿所述滑行套34且与所述滑行套34螺纹配合连接，所述斜螺杆30的左侧末端固设有从动齿轮29，所述从动齿轮29的后侧转动设有传动齿轮25，所述传动齿轮25与所述从动齿轮29啮合，所述传动齿轮25的后端与所述横螺杆97的后端通过第一皮带50动力连接，所述螺纹滑块23的后端与一动力源（未图示）动力连接。

有益地或示例性地，所述主炉体10的底部固设有矩形箱体60，所述矩形箱体60内开设有废渣腔64，所述废渣腔64与所述圆形腔83之间通过出料通道99连通，所述出料通道99的底壁上铰接有能够震动的出渣板98，所述出渣板98的下侧转动设有第二凸轮37，所述第二凸轮37的后端与所述第一凸轮36的后端通过第二皮带51动力连接，所述第一凸轮36的后端与所述端面齿轮40的后端通过第三皮带53动力连接，所述第二凸轮37的后端与一动力源（未图示）动力连接。

有益地或示例性地，所述废渣腔64的左右两侧壁上均左右滑动设有横向压板66，所述废渣腔64内上下滑动设有竖向压板65，所述竖向压板65的下侧的所述废渣腔64的后侧能够打开或者关闭的设有门体67，所述废渣腔64内前后壁之间固设有横梁89，所述横梁89的底壁内固嵌有第一泵体63，所述第一泵体63的底端与所述竖向压板65动力连接，所述横梁89的顶端固设有第二泵体61，所述第二泵体61与左右两侧的所述横向压板66均动力连接，通过控制所述第二泵体61工作，使两个所述横向压板66相互靠近，控制所述第一泵体63工作，使所述竖向压板65上下移动，进而使所述废渣腔64内的废渣被压缩。

当使用时，将水腔81内通入水，然后向进料口24内倒入燃煤，再控制两个破碎辊21工作，将燃煤打碎成小块，然后控制传动齿轮25旋转，使传动齿轮25带动从动齿轮29转动，进而使斜螺杆30旋转，从而使导料板31向右下滑动，同时横螺杆97转动，带动螺纹滑块23向后移动，从而使长挡板26向后移动，进而使破碎腔22内被打碎的燃煤掉落在导料板31上，沿着第一凸轮36向位于底部的半圆网筒18内滑落，同时控制第一凸轮36转动，进而使导料板31震动，燃煤进入半圆网筒18内，然后控制动力齿轮92转动，使滑动挡板91滑动，进而使所述圆形腔83上下两部分连通，然后控制翻转电机12工作，使翻转板14翻转，进而使载有燃煤的半圆网筒18向上翻转，控制燃煤点燃，然后控制动力齿轮92反转，使滑动挡板91将圆形腔83的中部封闭，同时使长挡板26封闭，同时控制端面齿轮40转动，进而使41带动短轴42转动，使小齿轮43带动弧形齿条44摆动，从而使半圆网筒18晃动，拨杆20拨动燃煤，使燃煤充分燃烧，加热半球形导热板80，然后使半球形导热板80将热量传递给水腔81内的水；然后将长挡板26打开，再将底部的半圆网筒18盛放满燃煤，等顶部的半圆网筒18内的燃煤烧完后，控制滑动挡板91打开，然后控制翻转电机12反转，使上下两个半圆网筒18位置互换，控制滑动挡板91关闭，废渣掉落在出渣板98上，然后控制第二凸轮37转动，进而使出渣板98上的废渣进入矩形箱体60内，然后控制第二泵体61和第一泵体63工作，使两个横向压板66和竖向压板65将废渣挤压。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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