一种锅炉维修不停止运行结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉维修不停止运行结构。

背景技术：

在锅炉的生产过程中，通过设置蒸发器、省煤器和除氧蒸发器，实现对烟气的热量的吸收，有助于降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。现有的锅炉在运行过程中，由于烟气中具有hcl等酸性气体，锅炉内的部件容易腐蚀，需要经常更换与维修，但是在对锅炉维修时，需要停止锅炉的工作，易影响锅炉的生产效率，花费成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种锅炉维修不停止运行结构；该锅炉维修不停止运行结构在锅炉不停止运行的情况下可以对锅炉的部件进行维修，实现烟气的排放，大大地节约成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种锅炉维修不停止运行结构，包括锅炉蒸发器、烟气进口、省煤器、除氧蒸发器和烟气出口烟道；所述锅炉蒸发器、烟气进口、省煤器、除氧蒸发器和烟气出口烟道依次相连通；所述锅炉维修不停止运行结构还包括：

短路烟道，其一端与所述烟气进口的一侧相连通；另一端与所述烟气出口烟道相连通；

烟气流进闸板阀，其连通于所述烟气进口与所述省煤器之间；

烟气流出闸板阀，其连通于所述烟气出口烟道与除氧蒸发器之间；

短路控制阀，其连通于所述短路烟道上。

进一步地，所述锅炉维修不停止运行结构还包括水路流通系统和水路控制阀系统；通过所述水路控制阀系统控制所述水路流通系统运行以实现在维修时所述锅炉蒸发器的水路正常运行。

进一步地，所述水路流通系统包括：

蓄水池；

除氧器，其进水口与所述蓄水池的出水口相连通；

送水管道，其一端与所述除氧器的出水口相连通；另一端与所述锅炉蒸发器相连通；所述省煤器的进水口与所述送水管道相连通；所述省煤器的出水口与所述送水管道相连通；所述除氧蒸发器的进水口与所述除氧器相连通；所述除氧蒸发器的出水口经过所述除氧器与所述送水管道相连通；

电加热除氧器，其进水口与所述蓄水池的出水口相连通；

短路流通管道，其一端与所述电加热除氧器的出水口相连通；另一端与所述送水管道相连通。

进一步地，所述水路控制阀系统包括：

第一控制阀，其连通于所述省煤器的进水口与所述送水管道之间；

第二控制阀，其连通于所述省煤器的出水口与所述送水管道之间；

第三控制阀，其串联设于所述第一控制阀和第二控制阀之间的送水管道上；

第四控制阀，其串联设于所述短路流通管道上；

第五控制阀，其串联设于所述短路流通管道与所述除氧器的出水口之间的送水管道上。

进一步地，所述蓄水池的出水口与所述除氧器的进水口之间连通有除氧泵。

进一步地，所述送水管道上连通有给水泵。

进一步地，所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀均为电磁阀。

进一步地，所述省煤器至少具有两个；至少两个所述省煤器之间的烟气管道和水路管道串联相连通。

进一步地，所述锅炉蒸发器位于所述烟气进口、省煤器和除氧蒸发器的上方；所述烟气出口烟道位于所述除氧蒸发器的一侧。

进一步地，所述短路烟道的一端与所述烟气进口的一侧之间、所述短路烟道的另一端与所述烟气出口烟道之间均通过螺钉连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的锅炉维修不停止运行结构通过开启烟气流进闸板阀和烟气流出闸板阀，关闭短路控制阀，以实现烟气正常经过锅炉蒸发器、烟气进口、省煤器、除氧蒸发器，最后从烟气出口烟道排出，而通过开启短路控制阀，关闭烟气流进闸板阀和烟气流出闸板阀，使烟气之间经过短路烟道，最后从烟气出口烟道排出，从而实现该锅炉维修不停止运行结构在维修时不停止工作，保证工作的运行，实现烟气的排放，同时有助于加快维修工作的进行，提高锅炉的生产效率，大大地节约成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的锅炉维修不停止运行结构的结构示意图。

图2是本实用新型的锅炉维修不停止运行结构的水路流通系统和水路控制阀系统的结构示意图。

图中包括：

锅炉蒸发器1、烟气进口2、省煤器3、除氧蒸发器4、烟气出口烟道5、短路烟道6、烟气流进闸板阀7、烟气流出闸板阀8、短路控制阀9、蓄水池10、除氧器11、送水管道12、电加热除氧器13、短路流通管道14、除氧泵15、给水泵16、第一控制阀17、第二控制阀18、第三控制阀19、第四控制阀20、第五控制阀21。

具体实施方式

结合以下实施例对本申请作进一步描述。

如图1和图2，一种锅炉维修不停止运行结构，包括锅炉蒸发器1、烟气进口2、省煤器3、除氧蒸发器4和烟气出口烟道5；所述锅炉蒸发器1、烟气进口2、省煤器3、除氧蒸发器4和烟气出口烟道5依次相连通；所述锅炉维修不停止运行结构还包括短路烟道6、烟气流进闸板阀7、烟气流出闸板阀8和短路控制阀9。其中，短路烟道6的一端与所述烟气进口2的一侧相连通；另一端与所述烟气出口烟道5相连通；烟气流进闸板阀7连通于所述烟气进口2与所述省煤器3之间；烟气流出闸板阀8连通于所述烟气出口烟道5与除氧蒸发器4之间；短路控制阀9连通于所述短路烟道6上。具体的，所述锅炉蒸发器1位于所述烟气进口2、省煤器3和除氧蒸发器4的上方；所述烟气出口烟道5位于所述除氧蒸发器4的一侧。

该锅炉维修不停止运行结构通过开启烟气流进闸板阀7和烟气流出闸板阀8，关闭短路控制阀9，以实现烟气正常经过锅炉蒸发器1、烟气进口2、省煤器3、除氧蒸发器4，最后从烟气出口烟道5排出，而通过开启短路控制阀9，关闭烟气流进闸板阀7和烟气流出闸板阀8，使烟气之间经过短路烟道6，最后从烟气出口烟道5排出，从而实现该锅炉维修不停止运行结构在维修时不停止工作，保证工作的运行，实现烟气的排放，同时有助于加快维修工作的进行，提高锅炉的生产效率，大大地节约成本。

在本具体实施方式中，所述锅炉维修不停止运行结构还包括水路流通系统和水路控制阀系统；通过所述水路控制阀系统控制所述水路流通系统运行以实现在维修时所述锅炉蒸发器1的水路正常运行。通过水路控制阀系统控制所述水路流通系统运行，以及与烟气流进闸板阀7、烟气流出闸板阀8、短路控制阀9、锅炉蒸发器1、烟气进口2、省煤器3、除氧蒸发器4、烟气出口烟道5和短路烟道6相结合，在维修时，实现烟气和水路的控制，便于实现该锅炉维修不停止运行结构在维修时不停止工作，保证工作的运行，实现烟气的排放，同时有助于加快维修工作的进行，提高锅炉的生产效率，大大地节约成本。

具体的，所述水路流通系统包括蓄水池10、除氧器11、送水管道12、电加热除氧器13和短路流通管道14。其中，除氧器11，其的水口与所述送水管道12相连通；所述省煤器3的出水口与所述送水管道12相连通；所述除氧蒸发器4的进水口与所述除氧器11相连通；所述除氧蒸发器4的出水口经过所述除氧器11与所述送水管道12相连通；电加热除氧器13的进水口与所述蓄水池10的出水口相连通；短路流通管道14的一端与所述电加热除氧器13的出水口相连通；另一端与所述送水管道12相连通。另外，所述水路控制阀系统包括第一控制阀17、第二控制阀18、第三控制阀19、第四控制阀20和第五控制阀21。第一控制阀17连通于所述省煤器3的进水口与所述送水管道12之间；第二控制阀18连通于所述省煤器3的出水口与所述送水管道12之间；第三控制阀19串联设于所述第一控制阀17和第二控制阀18之间的送水管道12上；第四控制阀20串联设于所述短路流通管道14上；第五控制阀21串联设于所述短路流通管道14与所述除氧器11的出水口之间的送水管道12上。所述第一控制阀17、第二控制阀18、第三控制阀19、第四控制阀20和第五控制阀21均为电磁阀。通过设置电磁阀作为第一控制阀17、第二控制阀18、第三控制阀19、第四控制阀20和第五控制阀21，是用来控制流体的自动化基础元件，结构简单，灵活性和精确度的效果好，有助于提高该锅炉维修不停止运行结构在正常工作或者维修工作时，水流的正常进行。

在该锅炉维修不停止运行结构正常工作时，打开第一控制阀17、第二控制阀18和第五控制阀21，关闭第三控制阀19和第四控制阀20，水流从蓄水池10进入除氧器11，在除氧器11内除氧，避免水中有氧气加快腐蚀送水管道12、除氧蒸发器4、省煤器3和锅炉蒸发器1，提高送水管道12、除氧蒸发器4、省煤器3和锅炉蒸发器1的使用寿命，接着水流进入除氧蒸发器4进行热交换，再经第五控制阀21、送水管道12、第一控制阀17，进入省煤器3，用于与烟气发生热交换，吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率；然后水流从第二控制阀18流出进入锅炉蒸发器1。

在该锅炉维修不停止运行结构维修时，打开第三控制阀19和第四控制阀20，关闭第一控制阀17、第二控制阀18和第五控制阀21；水流从蓄水池10进入电加热除氧器13，流经短路流通管道14、第四控制阀20，进入送水管道12，再经过第三控制阀19，然后直接进入锅炉蒸发器1；避免水流进入除氧蒸发器4和省煤器3，有助于该锅炉维修不停止运行结构维修，提高维修效率，以及保证锅炉蒸发器1的水流正常运行。

为了提高水的输送效率，加快锅炉的生产效率，所述蓄水池10的出水口与所述除氧器11的进水口之间连通有除氧泵15。通过设置除氧泵15，利用除氧泵15调节水从蓄水池10向除氧器11的输送效率，保证该锅炉维修不停止运行结构正常水流的运行，便于锅炉的生产。

优选的，所述送水管道12上连通有给水泵16。通过在送水管道12上串联设置给水泵16，具体将给水泵16设置在短路流通管道14与第三控制阀19之间的送水管道12之间，利用给水泵16调节并且加快水的输送，有助于该锅炉维修不停止运行结构在正常工作时或者维修时，水的及时供应，便于锅炉的生产。

在本具体实施方式中，所述省煤器3至少具有两个；至少两个所述省煤器3之间的烟气管道和水路管道串联相连通。通过设置至少两个省煤器3，而且设置相邻的两个省煤器3之间的烟气管道和水路管道串联连通，利用至少两个省煤器3，有助于加快吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。

为了加强短路烟道6的稳定性，便于拆卸更换，所述短路烟道6的一端与所述烟气进口2的一侧之间、所述短路烟道6的另一端与所述烟气出口烟道5之间均通过螺钉连接。通过螺钉将短路烟道6的两端分别固定在烟气进口2的一侧和烟气出口烟道5上，结构简单，便于拆装。当然，所述短路烟道6的一端与所述烟气进口2的一侧之间、所述短路烟道6的另一端与所述烟气出口烟道5之间均通过焊接固定，也可以达到短路烟道6的稳定性的效果。

该锅炉维修不停止运行结构的工作原理如下：

在该锅炉维修不停止运行结构正常工作时，对于烟气流向，开启烟气流进闸板阀7和烟气流出闸板阀8，关闭短路控制阀9，烟气正常经过锅炉蒸发器1、烟气进口2、省煤器3、除氧蒸发器4，最后从烟气出口烟道5排出；对于水路流向，打开第一控制阀17、第二控制阀18和第五控制阀21，关闭第三控制阀19和第四控制阀20，水流从蓄水池10经过除氧泵15，进入除氧器11，在除氧器11内除氧，接着水流进入除氧蒸发器4进行热交换，再经第五控制阀21、送水管道12、第一控制阀17、给水泵16，进入省煤器3，用于与烟气发生热交换，吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度；然后水流从第二控制阀18流出，最后进入锅炉蒸发器1。

在该锅炉维修不停止运行结构维修时，对于烟气流向，开启短路控制阀9，关闭烟气流进闸板阀7和烟气流出闸板阀8，烟气经过锅炉蒸发器1、短路烟道6，最后从烟气出口烟道5排出；对于水路流向，打开第三控制阀19和第四控制阀20，关闭第一控制阀17、第二控制阀18和第五控制阀21；水流从蓄水池10进入电加热除氧器13，流经短路流通管道14、第四控制阀20，进入送水管道12，然后经过给水泵16、第三控制阀19，最后直接进入锅炉蒸发器1，以保证锅炉蒸发器1的水流正常运行。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。

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