汽包水位内置平衡容器装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及汽包水位内置平衡容器装置。

背景技术：

众所周知，汽包炉内水位是否在正常范围内是检测汽包炉运行的一项重要的安全性指标。水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破；汽包水位测量误差大，易发生保护误动和拒动事故，易导致锅炉满水和缺水事故，现有检测方式主要通过外置差压水位计、电容式水位计和云母水位计等设备进行检测，其测量结果容易受环境因素、参比水位温度不确定和汽包内炉水欠饱和等因素影响，导致测量误差较大，设备容易损坏。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对汽包本体内水位进行测量，可有效避免环境因素、正压取样管内参比水位温度不确定和汽包内炉水欠饱和等因素对测量结果造成影响，有效提高测量精度，方便对设备进行保护，有效提高设备使用寿命，提高实用性和可靠性的汽包水位内置平衡容器装置。

本实用新型的汽包水位内置平衡容器装置，包括汽包本体、平衡罐、汽侧管、冷凝罐、差压变送器、负侧取样管、正压取样管和dcs检测器，平衡罐位于汽包本体的内部，平衡罐的内部设置有腔体，腔体左端上侧连通设置有进气口，汽侧管的左端安装在平衡罐上，汽侧管的右端穿过汽包本体并伸出至汽包本体的右方，冷凝罐安装在汽侧管上，差压变送器位于汽包本体的右下方，汽包本体与差压变送器可通过负侧取样管相互连通，腔体与差压变送器可通过正压取样管相互连通，正压取样管的上侧位于汽包本体内部，dcs检测器安装在差压变送器上并与差压变送器信号连接；汽包本体运行时，汽包本体内的水温升高并产生蒸汽，蒸汽通过进气口、平衡罐和汽侧管进入冷凝罐内，打开冷凝罐，冷凝罐对蒸汽进行冷凝处理并重新形成水，冷凝罐内的水通过汽侧管进入平衡罐内，平衡罐内的水进入正压取样管内，同时汽包本体内的水进入负侧取样管内，差压变送器分别对负侧取样管和正压取样管内水压进行测量并将压差值传输至dcs检测器内，dcs检测器实时监测负侧取样管和正压取样管内压差值的大小，当压差值恒定时，平衡罐内的水位达到进气口高度，正压取样管与平衡罐内的水填充完成，正压取样管和平衡罐内水压恒定，通过正压取样管与平衡罐内水压大小和dcs检测器检测的压差值计算出负侧取样管和汽包本体内水压大小，从而计算出汽包本体内水位高度，同时正压取样管与负侧取样管内水质相同，正压取样管的上侧位于汽包本体内部，从而使负侧取样管内的水温与正压取样管内的水温保持相同，负侧取样管和正压取样管内水压受环境影响变小，通过对汽包本体内水位进行测量，可有效避免环境因素、正压取样管内参比水位温度不确定和汽包内炉水欠饱和等因素对测量结果造成影响，有效提高测量精度，避免因测量误差值较大导致的设备损坏现象发生，方便对设备进行保护，有效提高设备使用寿命，提高实用性和可靠性。

本实用新型的汽包水位内置平衡容器装置，还包括备用取样管，备用取样管位于汽包本体的外侧，备用取样管的顶端高度与进气口高度一致，冷凝罐与差压变送器可通过备用取样管相互连通；当平衡罐或汽包本体内部的正压取样管发生泄漏损坏时，可将备用取样管安装在冷凝罐和差压变送器上，冷凝罐内的冷凝水可进入备用取样管内，差压变送器对备用取样管内的水压进行检测，从而继续对汽包本体内部水位进行实时监测，保证设备正常运行，同时备用取样管的高度与进气口高度一致，备用取样管内的水填充满时，备用取样管内水压值与初始状态的正压取样管内水压值保持一致，从而方便计算汽包本体内水位高度，简化计算方式，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：汽包本体运行时，汽包本体内的水温升高并产生蒸汽，蒸汽通过进气口、平衡罐和汽侧管进入冷凝罐内，打开冷凝罐，冷凝罐对蒸汽进行冷凝处理并重新形成水，冷凝罐内的水通过汽侧管进入平衡罐内，平衡罐内的水进入正压取样管内，同时汽包本体内的水进入负侧取样管内，差压变送器分别对负侧取样管和正压取样管内水压进行测量并将压差值传输至dcs检测器内，dcs检测器实时监测负侧取样管和正压取样管内压差值的大小，当压差值恒定时，平衡罐内的水位达到进气口高度，正压取样管与平衡罐内的水填充完成，正压取样管和平衡罐内水压恒定，通过正压取样管与平衡罐内水压大小和dcs检测器检测的压差值计算出负侧取样管和汽包本体内水压大小，从而计算出汽包本体内水位高度，同时正压取样管与负侧取样管内水质相同，正压取样管的上侧位于汽包本体内部，从而使负侧取样管内的水温与正压取样管内的水温保持相同，负侧取样管和正压取样管内水压受环境影响变小，通过对汽包本体内水位进行测量，可有效避免环境因素、正压取样管内参比水位温度不确定和汽包内炉水欠饱和等因素对测量结果造成影响，有效提高测量精度，避免因测量误差值较大导致的设备损坏现象发生，方便对设备进行保护，有效提高设备使用寿命，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、汽包本体；2、平衡罐；3、汽侧管；4、冷凝罐；5、差压变送器；6、负侧取样管；7、正压取样管；8、dcs检测器；9、备用取样管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的汽包水位内置平衡容器装置，其在工作时，汽包本体1运行时，汽包本体1内的水温升高并产生蒸汽，蒸汽通过进气口、平衡罐2和汽侧管3进入冷凝罐4内，打开冷凝罐4，冷凝罐4对蒸汽进行冷凝处理并重新形成水，冷凝罐4内的水通过汽侧管3进入平衡罐2内，平衡罐2内的水进入正压取样管7内，同时汽包本体1内的水进入负侧取样管6内，差压变送器5分别对负侧取样管6和正压取样管7内水压进行测量并将压差值传输至dcs检测器8内，dcs检测器8实时监测负侧取样管6和正压取样管7内压差值的大小，当压差值恒定时，平衡罐2内的水位达到进气口高度，正压取样管7与平衡罐2内的水填充完成，正压取样管7和平衡罐2内水压恒定，通过正压取样管7与平衡罐2内水压大小和dcs检测器8检测的压差值计算出负侧取样管6和汽包本体1内水压大小，从而计算出汽包本体1内水位高度，同时正压取样管7与负侧取样管6内水质相同，正压取样管7的上侧位于汽包本体1内部，从而使负侧取样管6内的水温与正压取样管7内的水温保持相同，负侧取样管6和正压取样管7内水压受环境影响变小。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对汽包本体内水位进行测量，可有效避免环境因素、正压取样管内参比水位温度不确定和汽包内炉水欠饱和等因素对测量结果造成影响，有效提高测量精度，避免因测量误差值较大导致的设备损坏现象发生，方便对设备进行保护，有效提高设备使用寿命；当平衡罐或汽包本体内部的正压取样管发生泄漏损坏时，可将备用取样管安装在冷凝罐和差压变送器上，冷凝罐内的冷凝水可进入备用取样管内，差压变送器对备用取样管内的水压进行检测，从而继续对汽包本体内部水位进行实时监测，保证设备正常运行，同时备用取样管的高度与进气口高度一致，备用取样管内的水填充满时，备用取样管内水压值与初始状态的正压取样管内水压值保持一致，从而方便计算汽包本体内水位高度，简化计算方式，提高实用性和可靠性。

本实用新型的汽包水位内置平衡容器装置，其在使用时，可在汽包本体上独立安装多组装置，同步对汽包本体内的水位进行测量，通过对测量值取中间值，可提高测量精度，同时避免了一组装置损坏，设备无法使用的风险，保证了水位测量的独立性。

本实用新型的汽包水位内置平衡容器装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；冷凝罐、差压变送器和dcs检测器可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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