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过热器的制作方法

2021-02-26 04:02:25|287|起点商标网
过热器的制作方法

本实用新型涉及,具体为过热器。



背景技术:

过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件,又称蒸汽过热器,过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式,按结构特点可分为蛇形管式,屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

但现有的过热器使用寿命短和安全系数低,在使用时,由于锅炉中将蒸汽从饱和温度需要进一步加热至过热温度,导致过热器需要承受较高的温度压力,在过热器承受过高的温度时就会发生爆管的问题,为此我们提出过热器。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了过热器,以解决上述背景技术中提出使用寿命短和安全系数低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:过热器,包括第一主体管,所述第一主体管的一端通过套管分别固定连接有第一管体和第二管体,所述第一管体和第二管体的内部嵌入有内置护瓦,所述第一管体和第二管体的内侧固定连接有固定架,所述第一主体管的一端通过套管固定连接有第二主体管,所述第二主体管的一端通过套管固定连接有第三主体管,所述第一管体的顶部固定连接有上梳形板,所述第一管体的底部固定连接有下梳形板,所述第一管体通过上梳形板和下梳形板固定连接有防磨罩,所述防磨罩的外侧活动连接有防磨盖板。

进一步优选的,所述第一主体管、第二主体管和第三主体管的均呈蛇形状,所述第一主体管、第二主体管和第三主体管的外表面光滑,所述第一主体管和第二主体管与第三主体管均通过套管固定连接。

进一步优选的,所述内置护瓦的直径与第一管体和第二管体的内径相适配,所述第一管体和第二管体与内置护瓦固定连接。

进一步优选的,所述上梳形板与下梳形板通过第一管体对称设置,所述第一管体与上梳形板和下梳形板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了过热器,具备以下有益效果:该种过热器,通过设置的内置护瓦,在使用过热器时,工作人员把过热器上的安装在炉膛的出口位置,在过热器运行时,外部受高温烟气的作用,内部则流通着高压湿蒸汽,在高压湿蒸汽经过热器加热后变成干蒸汽,由于过热器内部需要流通高压湿蒸汽,使得过热器上的第一管体和第二管体需要承受较高的温度压力,在第一管体和第二管体承受过高的温度时就会发生爆管,该种过热器内部设置有内置护瓦,由于内置护瓦贴合在第一管体和第二管体内壁,且内置护瓦由粘土材质加工而成,使得过热器上的第一管体和第二管体在流通高压湿蒸汽不会因为压力的原因产生爆管,这样以来提高了过热器的使用寿命和安全系数,有利于企业成本的节约。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型套管的局部结构示意图;

图3为本实用新型第二管体的局部结构示意图;

图4为本实用新型内置护瓦的剖视图;

图5为图1的侧视图;

图6为本实用新型第二管体的剖视图;

图中:1、第一管体;2、第二管体;3、第一主体管;301、内置护瓦;4、第二主体管;5、第三主体管;6、套管;7、固定架;8、防磨罩;9、上梳形板;10、下梳形板;11、防磨盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:过热器,包括第一主体管3,第一主体管的一端通过套管6分别固定连接有第一管体1和第二管体2,第一管体1和第二管体2的内部嵌入有内置护瓦301,第一管体1和第二管体2的内侧固定连接有固定架7,第一主体管的一端通过套管6固定连接有第二主体管4,第二主体管4的一端通过套管6固定连接有第三主体管5,第一管体1的顶部固定连接有上梳形板9,第一管体1的底部固定连接有下梳形板10,第一管体1通过上梳形板9和下梳形板10固定连接有防磨罩8,防磨罩8的外侧活动连接有防磨盖板11。

本实施例中,具体的,第一管体1和第二管体2由低碳钢材料加工而成,第一管体1和第二管体2的内部镂空,第一管体1和第二管体2与套管6固定连接,第一管体1和第二管体2由低碳钢材料加工而成,更加坚固耐用。

本实施例中,具体的,第一主体管3、第二主体管4和第三主体管5的均呈蛇形状,第一主体管3、第二主体管4和第三主体管5的外表面光滑,第一主体管3和第二主体管4与第三主体管5均通过套管6固定连接,第一主体管3、第二主体管4和第三主体管5的均呈蛇形状,使得高压湿蒸汽可以更好的加热变成干蒸汽。

本实施例中,具体的,内置护瓦301的直径与第一管体1和第二管体2的内径相适配,第一管体1和第二管体2与内置护瓦301固定连接,由于内置护瓦3贴合在第一管体1和第二管体2内壁,且内置护瓦3由粘土材质加工而成,使得过热器上的第一管体1和第二管体2在流通高压湿蒸汽不会因为压力的原因产生爆管,

本实施例中,具体的,上梳形板9与下梳形板10通过第一管体1对称设置,第一管体1与上梳形板9和下梳形板10固定连接,通过上梳形板9与下梳形板10固定第一管体1和第二管体2,使得第一管体1和第二管体2可以更好的运行。

本实施例中,具体的,防磨罩8包括防磨罩8外侧的防磨盖板11和防磨罩8内侧的下梳形板10以及与下梳形板10相连的第一管体1,防磨盖板11与防磨罩8活动连接,通过防磨罩8可以更好的保护第一管体1和第二管体2,从而提高了第一管体1和第二管体2使用寿命。

工作原理:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,在使用过热器时,工作人员把过热器上的安装在炉膛的出口位置,在过热器运行时,外部受高温烟气时,第一管体1和第二管体2外部的防磨罩8对高温烟气的进行抵挡,内部则流通着高压湿蒸汽,在高压湿蒸汽经过热器加热后变成干蒸汽,由于过热器内部需要流通高压湿蒸汽,使得过热器上的第一管体1和第二管体2需要承受较高的温度压力,在第一管体1和第二管体2承受过高的温度时就会发生爆管,该种过热器内部设置有内置护瓦3,由于内置护瓦3贴合在第一管体1和第二管体2内壁,且内置护瓦3由粘土材质加工而成,使得过热器上的第一管体1和第二管体2在流通高压湿蒸汽不会因为压力的原因产生爆管,而后高压湿蒸汽就会流入到第一主体管3内,再进入到第二主体管4,进入到第二主体管4的高压湿蒸汽就会慢慢变干,随后进入到第三主体管5内,再排放出来,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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