一种蒸汽减温机构的制作方法
本实用新型涉及减温装置技术领域,尤其涉及一种蒸汽减温机构。
背景技术:
在很多领域内,如热电、石油、造纸、化工、冶金、钢铁、印染、制药等领域,都需要以蒸汽为动力来满足生产工艺的需要,然而由于蒸汽温度往往过高,无法满足生产工艺的要求,影响正常使用。在这种情况下就需要减温器对蒸汽进行减温以满足生产工艺的需要。现有的技术是通过给水调节阀对高温蒸汽进行减温,通过热交换的原理降低混合管道内的蒸汽温度。现有技术对于蒸汽减温效果不够好。公开号为cn201944826u的中国实用新型专利公开了一种弹簧可调节伞状雾化喷嘴蒸汽减温器,包括混合管道、弹簧可调节伞状雾化喷嘴、止回阀、给水调节阀、节流阀、截止阀,弹簧可调节伞状雾化喷嘴的一端、止回阀、给水调节阀、节流阀、截止阀按顺序安装在管道上,弹簧可调节伞状雾化喷嘴另一端安装在混合管道上。该蒸汽减温器虽能起到一定的减温效果,喷嘴喷射减温水与蒸汽混合减温,有部分蒸汽从喷嘴两侧流过,其减温效果不够好。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽减温机构,该蒸汽减温机构通过一个主喷嘴主体和两个副喷嘴主体并以主喷嘴主体居中呈品字形布置。主喷嘴主体中的喷嘴设置使得喷嘴的喷射方向与蒸汽管道中的蒸汽流向平行,副喷嘴主体中的喷嘴设置使得喷嘴的喷射方向垂直于蒸汽管道中的蒸汽流向。能够有效解决对蒸汽减温效果不够好的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种蒸汽减温机构,应用于蒸汽管道上;包括喷嘴主体,所述喷嘴主体设有一延伸进入所述蒸汽管道内的通道;喷嘴,所述喷嘴设置在定位于所述蒸汽管道内的所述通道上;其中,至少一个所述喷嘴主体上的喷嘴设置使得所述喷嘴的喷射方向与所述蒸汽管道中的蒸汽流向平行。使得减温水与蒸汽混合的更加充分。
进一步地,所述喷嘴主体为三个,包括主喷嘴主体和副喷嘴主体,并以主喷嘴主体居中呈品字形布置;所述主喷嘴主体中的喷嘴设置使得所述喷嘴的喷射方向与所述蒸汽管道中的蒸汽流向平行,所述副喷嘴主体中的喷嘴设置使得所述喷嘴的喷射方向垂直于所述蒸汽管道中的蒸汽流向。使得蒸汽在通过蒸汽管道时,主喷嘴主体和副喷嘴主体能够同时以不同方向喷射减温水,对蒸汽进降温。
进一步地,所述减温组件的进水口设置在所述主喷嘴主体上,所述副喷嘴主体通过一连接管与所述主喷嘴主体连通。通过一个进水口可以使三个喷嘴主体同时向蒸汽管道中喷射减温水,操作更加简单,更加容易控制。
进一步地,为了使得喷嘴喷射的减温水面积足够大,能够与蒸汽混合的更加充分,所述喷射方向与所述蒸汽管道中的蒸汽流向平行设置的喷嘴数量为多个,且呈线性阵列。
进一步地,所述喷嘴包括阀杆、阀座和使所述阀杆与所述阀座呈闭合设置的弹簧;能够根据压力调节减温水的喷射速度。在所述阀杆与所述阀座之间设有一压力室,所述压力室设有一与所述蒸汽管道内的通道连通的压力通道。增加减温水雾化的效果。
进一步地,为了使喷嘴能够更好地固定在喷嘴主体上,保证气密性良好。所述喷嘴通过阀座焊接固定在所述蒸汽管道的通道端口上。
进一步地,为了固定弹簧,便于调节压力,所述喷嘴还包括一与所述阀杆连接并定位在所述阀杆尾端的阀杆座,所述弹簧设置在所述阀杆座与所述阀座之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型通过设置一个主喷嘴主体和两个副喷嘴主体并以主喷嘴主体居中呈品字形布置。主喷嘴主体中的喷嘴设置使得喷嘴的喷射方向与蒸汽管道中的蒸汽流向一致,副喷嘴主体中的喷嘴设置使得喷嘴的喷射方向垂直于蒸汽管道中的蒸汽流向。使得蒸汽在蒸汽管道内和纵向与横向喷出的减温水混合更加充分,增加了对蒸汽的降温效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,图中主喷嘴主体与副喷嘴主体呈品字形配置;
图2为本实用新型结构示意图,图中喷嘴主体安装在蒸汽管道上;
图3为本实用新型主喷嘴主体的结构示意图,图中主喷嘴主体开有进水口;
图4为本实用新型副喷嘴主体的结构示意图,图中喷嘴焊接在副喷嘴主体伸入蒸汽管道的通道端口上;
图5为本实用新型喷嘴的结构示意图,图中弹簧设置在阀座与阀杆座之间;
图中:
1、蒸汽管道;2、喷嘴主体;21、主喷嘴主体;211、进水口;22、副喷嘴主体;3、喷嘴;31、阀杆;32、阀座;33、弹簧;34、压力通道;35、阀杆座。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-图5为本实用新型一种蒸汽减温机构的实施例,应用于蒸汽管道1上,包括喷嘴主体2,喷嘴主体2设有一延伸进入蒸汽管道1内的通道。其中,喷嘴主体2有三个,包括主喷嘴主体21和副喷嘴主体22,主喷嘴主体21和副喷嘴主体22以主喷嘴主体21居中呈品字形布置,主喷嘴主体21中的喷嘴3设置使得喷嘴3的喷射方向与蒸汽管道1中的蒸汽流向一致,这样在蒸汽进入蒸汽管道1后,喷嘴3喷出的减温水与蒸汽混合,使得减温水与蒸汽混合的更加充分,提高减温效果。副喷嘴主体22中的喷嘴3设置使得喷嘴3的喷射方向垂直于蒸汽管道1中的蒸汽流向。蒸汽与主喷嘴主体21上喷出的减温水混合,同时又和副喷嘴主体22上的喷嘴3喷出的减温水混合,增大蒸汽与减温水的混合面积,大大地提高了对蒸汽的减温效果。减温水的进水口211设置在主喷嘴主体21上,副喷嘴主体22通过连接管4与主喷嘴主体21连通,只需要通过控制一个阀门就可以使得主喷嘴主体21和副喷嘴主体22同时向蒸汽管道1中喷射减温水,提高减温效率,同时也使得喷嘴主体2更加容易控制,大大地降低了操作难度,减少生产成本,可以带来更大的效益。喷嘴3包括阀杆31、阀座32、弹簧33和阀杆座35,阀座32焊接固定在喷嘴主体2伸入蒸汽管道1内的通道的端口上,简单方便,同时具有良好的气密性。弹簧33一端抵接在阀杆座35上,另一端抵接在阀座32上,便于调节喷水量,保证喷水压力足够,使减温水保持最佳喷射速度。阀杆31与阀座32之间有一个压力室,压力室中有一与蒸汽管道1内的通道连通的压力通道34,压缩空气通过压力通道34与减温水混合,使得减温水雾化,增加减温水与蒸汽的混合面积,使得减温水与蒸汽混合更加充分,增加减温效果。
参阅图1-图5为本实用新型一种蒸汽减温机构的实施例,应用于蒸汽管道1上,包括喷嘴主体2,喷嘴主体2设有一延伸进入蒸汽管道1内的通道。其中,喷嘴主体2有三个,包括主喷嘴主体21和副喷嘴主体22,主喷嘴主体21和副喷嘴主体22以主喷嘴主体21居中呈品字形布置,主喷嘴主体21中的喷嘴3设置使得喷嘴3的喷射方向与蒸汽管道1中的蒸汽流向相反,主喷嘴主体21中的喷嘴3有三个,呈纵向线性排列,当蒸汽进入蒸汽管道1后,三个喷嘴3与喷出的减温水与蒸汽迎面混合,增大减温水与蒸汽的混合面积,大大地增加了减温效果。本实用新型中主喷嘴主体21上装有三个喷嘴3,其中一个喷嘴3的喷射方向与蒸汽管道1中的蒸汽流向相反,另外两个喷嘴3的喷射方向与蒸汽管道1中蒸汽流向一致,这样可以增加喷嘴3喷射出的减温水与蒸汽的混合面积,增强减温效果。喷嘴3包括阀杆31、阀座32、弹簧33和阀杆座35,阀座32焊接固定在喷嘴主体2伸入蒸汽管道1内的通道的端口上,简单方便,同时具有良好的气密性。本实用新型中喷嘴3与喷嘴主体2之间的连接方式也可采用螺纹连接,当喷嘴3内部出现问题时,便于拆卸修理。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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