一种天然气蒸汽锅炉防水垢供水装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉领域，尤其涉及一种天然气蒸汽锅炉防水垢供水装置。

背景技术：

蒸汽锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料，经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽设备，它不但结构简单，而且操作方便，现有的蒸汽锅炉在使用时，其内壁容易产生水垢层，从而影响蒸汽锅炉的正常使用效率，而其内壁又不方便清洗，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种天然气蒸汽锅炉防水垢供水装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种天然气蒸汽锅炉防水垢供水装置，解决了现有的蒸汽锅炉内部水垢不便清除导致的锅炉使用效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气蒸汽锅炉防水垢供水装置，包括锅炉本体和供水管，所述锅炉本体的一侧固定安装有供水管，且所述供水管的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有喷管，且喷管水平延伸至锅炉本体的内部，所述喷管位于锅炉本体内部的圆周侧壁固定套接有第一齿轮盘，且第一齿轮盘靠近供水管一端设置，所述锅炉本体远离供水管的一侧内壁固定安装有加压泵，且加压泵的侧壁固定安装有进料箱，所述进料箱的顶端连接有进料管，且喷管的端部延伸至进料箱的内部，且喷管与进料箱密封转动连接，所述锅炉本体的顶端固定安装有料箱，且所述锅炉本体的顶端内壁设置有活动槽和导向槽，活动槽与导向槽连通，且活动槽内部滑动安装有挡料板，所述挡料板的底端固定连接有连接板，且挡料板靠近供水管的一侧固定连接有导向杆，导向杆与导向槽匹配，且滑动连接，所述导向槽的内壁固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的端部与导向杆远离挡料板的一端固定连接，所述锅炉本体的顶端内壁固定连接有固定板，且固定板上转动安装有呈横向的螺纹杆，螺纹杆贯穿固定板，所述螺纹杆靠近供水管的一端固定连接有第二齿轮盘，且所述螺纹杆远离第二齿轮盘的一端螺纹贯穿连接板。

优选的，所述料箱的底端与锅炉本体之间连通设置有下料孔，且下料孔位于进料管的正上方。

优选的，所述喷管的圆周侧壁均匀设置有结构相同的喷孔。

优选的，所述喷管与进料箱的转动连接处安装有密封圈。

优选的，所述第一齿轮盘圆周侧壁的一半均匀设置有齿块，且所述第一齿轮盘上的齿块与第二齿轮盘上的齿块啮合。

优选的，所述螺纹杆远离第二齿轮盘的一端固定连接有防脱块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在供水管的内部安装有驱动电机，使其能够带动喷管以及喷管上的第一齿轮盘转动，从而使得第二齿轮盘能够带动螺纹杆转动，使得螺纹杆驱动挡料板发生位移，将下料口打开，从而使得处理液进入到进料箱内部通过加压泵泵入到喷管内部，再由喷管喷向锅炉内壁，对锅炉内壁上的水垢进行有效的清除。

2、通过第一齿轮盘为不完全齿轮的设置，以及复位弹簧的配合，使得挡料板能够在活动槽内部做往复运动，从而能够使得下料口间歇性的开启和关闭，既料箱内部的处理液间歇性的进入到进料箱内部以及进入到喷管内部，从而为前一次喷向锅炉内壁的处理液与锅炉内壁上的水垢提供反应时间，不仅能够提高锅炉内壁水垢处理效率，同时能够避免处理液的浪费。

综上所述，该装置通过在供水管的内部安装驱动电机，从而使得料箱内部的处理液能够间歇性的喷向锅炉内壁对其内壁水垢进行清洁，有效的提高了锅炉内壁的水垢清洁效率，同时避免处理液的浪费，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1中b的放大图。

图3为本实用新型的图1中a-a的剖视图。

图中标号：1锅炉本体、2供水管、3驱动电机、4喷管、5料箱、6第二齿轮盘、7第一齿轮盘、8加压泵、9进料箱、10进料管、11活动槽、12导向杆、13复位弹簧、14导向槽、15固定板、16螺纹杆、17挡料板、18下料孔、19连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种天然气蒸汽锅炉防水垢供水装置，包括锅炉本体1和供水管2，所述锅炉本体1的一侧固定安装有供水管2，且所述供水管2的内部安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定连接有喷管4，且喷管4水平延伸至锅炉本体1的内部，所述喷管4位于锅炉本体1内部的圆周侧壁固定套接有第一齿轮盘7，且第一齿轮盘7靠近供水管2一端设置，所述锅炉本体1远离供水管2的一侧内壁固定安装有加压泵8，且加压泵8的侧壁固定安装有进料箱9，所述进料箱9的顶端连接有进料管10，且喷管4的端部延伸至进料箱9的内部，且喷管4与进料箱9密封转动连接，所述锅炉本体1的顶端固定安装有料箱5，且所述锅炉本体1的顶端内壁设置有活动槽11和导向槽14，活动槽11与导向槽14连通，且活动槽11内部滑动安装有挡料板17，所述挡料板17的底端固定连接有连接板19，且挡料板17靠近供水管2的一侧固定连接有导向杆12，导向杆12与导向槽14匹配，且滑动连接，所述导向槽14的内壁固定连接有复位弹簧13，且所述复位弹簧13的端部与导向杆12远离挡料板17的一端固定连接，所述锅炉本体1的顶端内壁固定连接有固定板15，且固定板15上转动安装有呈横向的螺纹杆16，螺纹杆16贯穿固定板15，所述螺纹杆16靠近供水管2的一端固定连接有第二齿轮盘6，且所述螺纹杆16远离第二齿轮盘6的一端螺纹贯穿连接板19，料箱5的底端与锅炉本体1之间连通设置有下料孔18，且下料孔18位于进料管10的正上方，喷管4的圆周侧壁均匀设置有结构相同的喷孔，喷管4与进料箱9的转动连接处安装有密封圈，第一齿轮盘7圆周侧壁的一半均匀设置有齿块，且所述第一齿轮盘7上的齿块与第二齿轮盘6上的齿块啮合，螺纹杆16远离第二齿轮盘6的一端固定连接有防脱块。

工作原理：该装置在进行供水前，先向料箱5内部倒入处理液，然后再启动供水管2内部的驱动电机3，使得驱动电机3的输出轴带动喷管4转动，喷管4带动第一齿轮盘7转动，使得第一齿轮盘7上的齿块与第二齿轮盘6上的齿块咬合，从而使得第二齿轮盘6带动螺纹杆16转动，使得螺纹杆16驱动连接板19在水平方向发生位移，并且连接板19带动挡料板17在活动槽11内部滑动，并且挡料板17会推动导向杆12在导向槽14内部滑动，并且挤压复位弹簧13，挡料板17移动使得下料孔18打开，从而使得料箱5内部的处理液通过下料孔18流入到进料管10内部，再由进料管10进入到进料箱9内部，通过加压泵8将进料箱9内部的处理液泵入到喷管4内部，再由喷管4上的喷孔均匀喷向锅炉内壁，使其与锅炉内壁上的水垢进行反应，从而使得水垢得到清除，当第一齿轮盘7上的齿块与第二齿轮盘6上的齿块分离时，此时复位弹簧13会推动导向杆12在导向槽14内部反向滑动，并且导向杆12推动挡料板17在活动槽11内部反向滑动，从而使得下料孔18关闭，料箱5内部的处理液停止供料，为之前喷向锅炉内壁上的处理液与水垢提供有效的反应时间，直至第一齿轮盘7上的齿块再次与第二齿轮盘6上的齿块咬合时，重复上述操作即可，由此完成对锅炉内壁水垢的清洁，然后再开启供水管3，对锅炉进行清洁，将污水排出后再次放水使用即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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