一种螺旋鳍片省煤器的制作方法

本实用新型涉及省煤器技术领域，具体为一种螺旋鳍片省煤器。

背景技术：

省煤器是一种回收余热的装置，安装于锅炉尾部烟道下部，用于收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，同时还能对吸收的热量进行再利用，螺旋鳍片省煤器是将螺旋鳍片焊接到省煤器中的管体上，相邻管体的两端通过弧线管连通，便于液体在管道内的流通，现有的省煤器虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的省煤器结构过于简单，使用的过程中容易出现颗粒杂物堵塞的问题，从而降低了设备的功能性，同时现有的省煤器耐腐性较差，长期使用容易降低其使用寿命，并且现有的省煤器不便于工作人员进行拆卸，导致维修过程较为繁琐，浪费工作人员时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋鳍片省煤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋鳍片省煤器，包括安装板，所述安装板底端的中间位置处安装有出烟口，且出烟口顶端的安装板内部安装有贯穿安装板顶端的第二四通管，所述安装板的顶端均匀安装有管体，且管体的底端与第二四通管的顶端连接，所述管体的外侧安装有螺旋鳍片，且管体的顶端横线安装有顶板，所述顶板的内部安装有第一四通管，且第一四通管的底端与管体的顶端连接，所述顶板顶端的中间位置处安装有进烟口，且顶板底端的四个拐角处均竖向安装有贯穿安装板底端的安装杆，且安装杆的底端安装有底板。

优选的，所述相邻的管体之间安装有贯穿顶板和安装板的螺杆，且螺杆外侧的安装板底端安装有与螺杆相互匹配的螺帽。

基于上述技术特征，便于利用螺杆与螺帽的配合对安装板与顶板进行拆卸，便于对内部进行跟换。

优选的，所述顶板底端的四个拐角处与底板顶端的四个拐角处均设置有卡槽，且安装杆通过卡槽与顶板和底板构成可拆卸安装结构。

基于上述技术特征，便于通过卡槽的作用下将利用安装杆使得顶板与底板进行稳固连接。

优选的，所述进烟口和出烟口内部的中间位置处均安装有滤网。

基于上述技术特征的，便于对烟气内的粉尘进行过滤，防止粉尘进行省煤器内部造成堵塞的现象。

优选的，所述底板的两侧均安装有安装块，且安装块远离底板的一端安装有锁紧螺栓。

基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓将该装置固定在合适位置处。

优选的，所述管体的内侧壁上设置有聚乙烯防腐层，且管体内侧壁上靠近聚乙烯防腐层的一侧等间距竖向设置有立柱，且立柱的两端均设置有斜柱，并且相邻的斜柱之间均构成等腰三角形。

基于上述技术特征，由于等腰三角形具有稳固性，使得管体的内部结构更加稳定，提高了管体的强度，当外力冲击时能够有效地避免管体出现断裂的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装第一四通管、出烟口和滤网，由于在第一四通管和出烟口的内部均设置滤网，从而能够对进入的烟气进行过滤杀菌，避免颗粒杂物造成设备堵塞；

(2)通过安装卡槽、安装杆、螺杆和螺帽，通过卡槽的作用将底板与安装杆进行拆卸，再将底板向下进行抽拉，同时，螺帽使其从螺杆上脱落，将螺杆依次抽出，使得顶板和安装板能够实现拆卸，进而方便对设备进行检修和更换；

(3)通过安装聚乙烯防腐层，通过管体内部设置的聚乙烯防腐层，使得管体具有一定的耐腐性，从而提高了整个热换器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的管体内部结构示意图。

图中：1、顶板；2、第一四通管；3、进烟口；4、管体；5、螺杆；6、安装板；7、第二四通管；8、安装块；9、螺帽；10、出烟口；11、底板；12、锁紧螺栓；13、螺旋鳍片；14、安装杆；15、滤网；16、卡槽；17、聚乙烯防腐层；18、立柱；19、斜柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋鳍片省煤器，包括安装板6，安装板6底端的中间位置处安装有出烟口10，且出烟口10顶端的安装板6内部安装有贯穿安装板6顶端的第二四通管7，安装板6的顶端均匀安装有管体4，且管体4的底端与第二四通管7的顶端连接，管体4的内侧壁上设置有聚乙烯防腐层17，且管体4内侧壁上靠近聚乙烯防腐层17的一侧等间距竖向设置有立柱18，且立柱18的两端均设置有斜柱19，并且相邻的斜柱19之间均构成等腰三角形，管体4的外侧安装有螺旋鳍片13，且管体4的顶端横线安装有顶板1，相邻的管体4之间安装有贯穿顶板1和安装板6的螺杆5，且螺杆5外侧的安装板6底端安装有与螺杆5相互匹配的螺帽9，顶板1的内部安装有第一四通管2，且第一四通管2的底端与管体4的顶端连接，顶板1顶端的中间位置处安装有进烟口3，进烟口3和出烟口10内部的中间位置处均安装有滤网15，且顶板1底端的四个拐角处均竖向安装有贯穿安装板6底端的安装杆14，且安装杆14的底端安装有底板11，顶板1底端的四个拐角处与底板11顶端的四个拐角处均设置有卡槽16，且安装杆14通过卡槽16与顶板1和底板11构成可拆卸安装结构，底板11的两侧均安装有安装块8，且安装块8远离底板11的一端安装有锁紧螺栓12。

工作原理：使用时，首先通过底板11两侧的锁紧螺栓12将该装置固定安装在合适的位置，提高省煤器使用时的稳固性，烟气通过进烟口3进入设备，此时烟气会通过第一四通管2进入管体4内部，同时通过管体4和螺旋鳍片13对烟气的热介质进行吸收在利用，然后被吸收热介质的烟气会通过第二四通管7下方的出烟口10进行排出，由于在第一四通管2和出烟口10的内部均设置滤网15，从而能够对进入的烟气进行过滤杀菌，避免颗粒杂物造成设备堵塞，当设备出现故障时，可以通过卡槽16将底板11与安装杆14进行拆卸，再将底板11向下进行抽拉，同时，螺帽9使其从螺杆5上脱落，将螺杆5依次抽出，使得顶板1和安装板6能够实现拆卸，进而方便对设备进行检修和更换，同时通过管体4内部设置的聚乙烯防腐层17，使得管体4具有一定的耐腐性，从而提高了整个热换器的使用寿命，并利用立柱与斜柱之间的配合对管体4进行加固，防止管体4出现损坏的现象。以上为本实用新型全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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