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一种锅炉屏式过热器防结焦保护装置的制作方法

2021-02-26 01:02:54|315|起点商标网
一种锅炉屏式过热器防结焦保护装置的制作方法
本实用新型涉及锅炉设备
技术领域:
,具体涉及一种锅炉屏式过热器防结焦保护装置。
背景技术:
:锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,屏式过热器通常也称半辐射式过热器,是指布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处,既接受炉内的直接辐射热,又吸收烟气的对流热的受热面,屏式过热器相邻两屏间保持较大距离,可起到降低炉膛出口烟气温度及凝渣的作用,防止后面的受热面结渣,同时,它也是现代大型锅炉过热器受热面的主要组成部分。锅炉在工作过程中,对于锅炉中工作的立式屏式过热器,烟灰会在其表面结渣,若不及时对其进行清理,会造成立式屏式过热器上的管屏表面结焦,对发电锅炉用立式屏式过热器的工作造成影响,为此,我们提出一种锅炉屏式过热器防结焦保护装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种锅炉屏式过热器防结焦保护装置,便于对管屏表面上的烟灰及时有效清理,减少造成其表面结焦的可能。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:一种锅炉屏式过热器防结焦保护装置,包括锅炉主体,所述锅炉主体的顶部固接有筒体,所述锅炉主体的内腔设置有屏式过热器管屏主体,所述屏式过热器管屏主体上套接有清理机构,所述清理机构的顶部中间固接有活动推杆,且活动推杆的顶部贯穿锅炉主体的顶部伸入筒体的内腔,所述活动推杆的顶部开设有收纳深孔,所述筒体的内腔顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部贯穿筒体的顶部,且螺杆的底端伸入有收纳深孔的内腔上端,所述筒体的顶部设置有正反转电机,且正反转电机的底部动力输出端与螺杆贯穿筒体顶部的一端相连接,所述螺杆的外壁螺接有内螺纹套,且内螺纹套的底部与活动推杆相固接,所述内螺纹套的外壁固接有轨道套筒,且轨道套筒与筒体之间滑动连接。优选地,上述用于锅炉屏式过热器防结焦保护装置中,所述清理机构是由多组清理环和多组支撑杆组合而成,且每组支撑杆固接在相邻两组清理环之间,所清理环滑动套接在屏式过热器管屏主体的外壁上,便于对清理环在屏式过热器管屏主体上的滑动调节工作。优选地,上述用于锅炉屏式过热器防结焦保护装置中,所述清理环包括第一半圆环,所述第一半圆环的右侧设置有第二半圆环,所述第一半圆环的上下两侧对称固接有第一耳块,两组所述第一耳块的右侧均设置有第二耳块,且第二耳块与第二半圆环相固接,两组所述第二耳块的右侧均设置有紧固螺栓,且紧固螺栓的左端贯穿第一耳块的左侧壁,所述紧固螺栓贯穿第一耳块左侧壁的一端上螺接有紧固螺母,通过在紧固螺栓上旋拧调节紧固螺母,便于对第一半圆环与第二半圆环之间的安装固定。优选地,上述用于锅炉屏式过热器防结焦保护装置中,所述活动推杆为耐高温陶瓷杆,通过陶瓷材料的耐高温作用,便于对活动推杆在高温条件下的防护。优选地,上述用于锅炉屏式过热器防结焦保护装置中,所述筒体的底部开设有与活动推杆相配合的通孔,且通孔的底部与锅炉主体的内腔相连通,便于对活动推杆在筒体与锅炉主体之间的活动调节。优选地,上述用于锅炉屏式过热器防结焦保护装置中,所述轨道套筒的左右两侧壁对称固接有导向滑块,所述筒体的内腔左右两侧壁对称开设有与导向滑块相配合的导向滑槽,通过导向滑块在导向滑槽中滑动,便于对轨道套筒在筒体中的滑动调节。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型结构设计合理,一方面通过正反转电机的正反转运动带动清理机构在屏式过热器管屏主体上进行竖直方向上的来回移动,从而便于锅炉在工作时,对管屏表面上的烟灰及时有效清理,减少造成其表面结焦的可能;另一方面通过第一半圆环和第二半圆环组合形成清理环,通过紧固螺栓和紧固螺母的配合,从而便于对清理环进行更换和组装。当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图;图2为本实用新型的清理机构的使用状态结构示意图;图3为本实用新型的清理环的使用状态结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-锅炉主体,2-筒体,3-屏式过热器管屏主体,4-清理机构,5-活动推杆,6-收纳深孔,7-螺杆,8-正反转电机,9-内螺纹套,10-轨道套筒,11-清理环,1101-第一半圆环,1102-紧固螺母,1103-第一耳块,1104-第二耳块,1105-紧固螺栓,1106-第二半圆环,12-支撑杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3所示,一种锅炉屏式过热器防结焦保护装置,包括锅炉主体1,锅炉主体1的顶部固接有筒体2,锅炉主体1的内腔设置有屏式过热器管屏主体3,屏式过热器管屏主体3上套接有清理机构4,清理机构4是由多组清理环11和多组支撑杆12组合而成,且每组支撑杆12固接在相邻两组清理环11之间,所清理环11滑动套接在屏式过热器管屏主体3的外壁上,便于对清理环11在屏式过热器管屏主体3上的滑动调节工作,清理环11包括第一半圆环1101,第一半圆环1101的右侧设置有第二半圆环1106,第一半圆环1101的上下两侧对称固接有第一耳块1103,两组第一耳块1103的右侧均设置有第二耳块1104,且第二耳块1104与第二半圆环1106相固接,两组第二耳块1104的右侧均设置有紧固螺栓1105,且紧固螺栓1105的左端贯穿第一耳块1103的左侧壁,紧固螺栓1105贯穿第一耳块1103左侧壁的一端上螺接有紧固螺母1102,通过在紧固螺栓1105上旋拧调节紧固螺母1102,便于对第一半圆环1101与第二半圆环1106之间的安装固定,清理机构4的顶部中间固接有活动推杆5,且活动推杆5的顶部贯穿锅炉主体1的顶部伸入筒体2的内腔,活动推杆5为耐高温陶瓷杆,通过陶瓷材料的耐高温作用,便于对活动推杆5在高温条件下的防护,筒体2的底部开设有与活动推杆5相配合的通孔,且通孔的底部与锅炉主体1的内腔相连通,便于对活动推杆5在筒体2与锅炉主体1之间的活动调节,活动推杆5的顶部开设有收纳深孔6,筒体2的内腔顶部转动连接有螺杆7,螺杆7的顶部贯穿筒体2的顶部,且螺杆7的底端伸入有收纳深孔6的内腔上端,筒体2的顶部设置有正反转电机8,且正反转电机8的底部动力输出端与螺杆7贯穿筒体2顶部的一端相连接,螺杆7的外壁螺接有内螺纹套9,且内螺纹套9的底部与活动推杆5相固接,内螺纹套9的外壁固接有轨道套筒10,且轨道套筒10与筒体2之间滑动连接,轨道套筒10的左右两侧壁对称固接有导向滑块,筒体2的内腔左右两侧壁对称开设有与导向滑块相配合的导向滑槽,通过导向滑块在导向滑槽中滑动,便于对轨道套筒10在筒体2中的滑动调节。本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,在锅炉工作时,启动正反转电机8,通过正反转电机8的正反转运动带动螺杆7转动,通过螺杆7的转动带动内螺纹套9随轨道套筒10一起在筒体2中滑形移动,通过内螺纹套9随轨道套筒10一起在筒体2中滑形移动带动活动推杆5在锅炉主体1中进行竖直方向上的上下移动,进一步带动清理机构4在屏式过热器管屏主体3上进行竖直方向上的来回移动,从而带动清理环11对管屏表面上的烟灰及时有效清理,减少造成其表面结焦的可能,通过第一半圆环1101和第二半圆环1106组合形成清理环11,通过第一耳块1103和第二耳块1104进行支撑,通过在紧固螺栓1105上旋拧调节紧固螺母1102,从而便于对清理环11进行更换和组装。型号一型号二正反转电机tch(v)28-200-3-1800tch40-1500-100s上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种,其它符合本实施例使用要求的电器元件均可,且正反转电机均设置有与其相配套的控制开关,且正反转电机通过相配套的控制开关与外界电源电性连接,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属
技术领域:
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页1 2 3 

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