蒸汽过热炉空气冷却装置的制作方法

本实用新型属于燃气型蒸汽过热炉技术领域，尤其涉及一种蒸汽过热炉空气冷却装置。

背景技术：

目前，钢铁企业在生产过程中会有大量饱和蒸汽产生，根据不同用途需要对饱和蒸汽进行过热处理，蒸汽过热炉就是将饱和蒸汽加热处理成过热蒸汽的设备。

通常蒸汽过热炉，分为前后两部分，前部燃烧室，后部为对流烟道，蒸汽加热管束布置在对流烟道内。运行过程中，炉膛出口温度通过调节燃料量来控制。

上述方式会存在一个问题：由于需要加热的饱和蒸汽来自炼钢工序，其流量波动大，时常出现最低流量低于最低设计流量的情况。当蒸汽过热器处于低负荷运行时，由于过热蒸汽流量少、炉膛出口烟气温度高的原因，过热器管壁温度高，且较难控制；处于高负荷运行时，过热蒸汽流量正常，过热器管壁温度在管子允许的范围内。蒸汽过热器管子在频繁的负荷波动下会使管子产生热应力，在管子较薄弱的弯头部分产生裂纹引起过热器爆管。导致该炉运行成本增加，迫使年修周期缩短。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的，在于提供一种蒸汽过热炉空气冷却装置，用于当蒸汽过热器处于低负荷运行时，向蒸汽过热器释放冷却风，使其降温，避免管件等因过热而受到损害。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所述的一种蒸汽过热炉空气冷却装置，其包括：

过热炉具，包括燃烧室和设在燃烧室一端的对流烟道；

过热器，包括若干蒸汽加热管束，所述蒸汽加热管束穿梭于对流烟道；

空预器，设于过热炉具的侧方，用于对空气进行除杂处理；

冷却风管道，所述冷却风管道的一端连通空预器出口的端头，并且通过位于所述燃烧室侧面所设有的冷却风喷入口连通燃烧室的另一端。

进一步地，所述冷却风喷入口的数量为多个。

进一步地，所述燃烧室内安装有两个燃烧器。

进一步地，所述冷却风管道靠近所述连通空预器出口的端头的管段上设有一调节阀。

相比现有技术，实施本实用新型的有益效果在于：

(1)本专利从控制低负荷运行时过热器前烟气温度在合理范围着手，防止过热器损坏。

(2)结构简单，调节方便，具有因应蒸汽过热器处于低负荷状态时给予相应冷却风对过热器中的管件进行及时的冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、调节阀；2、冷却风喷入口；3、冷却风管道；4、燃烧室；5、对流烟道；6、蒸汽加热管束；7、空预器；8、燃烧器；9、连通空预器出口的端头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种蒸汽过热炉空气冷却装置，其包括但不限于：

过热炉具，包括燃烧室4和设在燃烧室4一端的对流烟道5；

过热器，包括若干蒸汽加热管束6，所述蒸汽加热管束穿梭于对流烟道5；

空预器7，即空气预处理器，设于过热炉具的侧方，用于对空气进行除杂处理；

冷却风管道3，所述冷却风管道3的一端连通空预器出口的端头9，并且通过位于所述燃烧室4侧面所设有的冷却风喷入口2连通燃烧室4的另一端。

作为一种优选的方案，所述冷却风喷入口2的数量为多个。

作为一种优选的方案，所述燃烧室4内安装有两个燃烧器8。

作为一种优选的方案，所述冷却风管道3靠近所述连通空预器出口的端头9的管段上设有一调节阀1。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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