一种带有自清洁功能的电站锅炉设备的制作方法

本发明涉及煤电技术领域，具体为一种带有自清洁功能的电站锅炉设备。

背景技术：

锅炉在工业领域应用比较普遍的装置，特别是在煤电发电厂中，锅炉是发电的源动力，在实用电站锅炉对水进行长期加热的过程中，会由于水体中的各类杂质元素，而在锅炉的内壁上结垢，由于水垢导热效率较差，因此容易影响锅炉受热面的受热，可能导致局部高温引起安全隐患，为了解决结构问题，需要对电站锅炉进行清洁，由于锅炉清洁的难度，电站一般会在每年进行大修时通过专业人士进行水垢清洗，时间跨度较大，锅炉的承受能力遭受很大的考验，容易降低锅炉的实用寿命，鉴于此，我们提出一种带有自清洁功能的电站锅炉设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有自清洁功能的电站锅炉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自清洁功能的电站锅炉设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体上设置有凹槽，且凹槽中固定安装有爬升齿条，所述锅炉本体中滑动连接有轨道，且轨道上固定安装有驱动箱，所述驱动箱上转动安装有爬升齿轮，所述轨道上固定安装有限位板和内挡板，且轨道中滑动连接有清洁小车，所述轨道上固定安装有旋转齿条，且清洁小车中固定安装有旋转电机，且旋转电机连接有旋转齿轮，所述清洁小车上转动安装有上压轮和下夹轮，且清洁小车中滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定安装有压板，且压板上固定连接有复位弹簧，所述滑杆上固定安装有受力板，且清洁小车中转动连接有振动轴，所述振动轴上固定安装有凸轮，所述滑杆上固定安装有刷杆，且刷杆上固定安装有毛刷。

优选的，所述凹槽在锅炉本体的内壁上对称设置有四个，且爬升齿条竖直安装在凹槽中，所述锅炉本体设置为圆形内壁，且轨道设置为环形，贴合在锅炉本体的内壁上，所述驱动箱安装在轨道的上方，且爬升齿轮通过驱动箱中的电机驱动，且爬升齿轮与爬升齿条啮合。

优选的，所述清洁小车限位滑动在限位板和内挡板之间，且旋转齿条安装在轨道的顶部，所述旋转电机安装在清洁小车的空腔中，且旋转齿轮通过中转齿轮与旋转电机的电机轴连接，且旋转齿轮凸出于清洁小车的表面与旋转齿条啮合。

优选的，所述清洁小车截面形状为∏型，且上压轮和下夹轮分别连接在轨道下肋条的两侧。

优选的，所述滑杆滑动连接在清洁小车底部的空腔中，且压板和受力板分别安装在滑杆的两侧，所述复位弹簧安装在压板的侧面，所述振动轴通过电机驱动。

优选的，所述刷杆通过螺栓安装在滑杆上，且刷杆伸出清洁小车的侧面，所述毛刷安装在刷杆的端部，且毛刷与锅炉本体的内壁接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在锅炉本体的内壁上滑动安装一个环形轨道，通过爬升齿条与爬升齿轮的作用能够带动轨道在锅炉本体中上下移动，而轨道中则安装有带毛刷的清洁小车，通过旋转齿轮与旋转齿条的作用能够使得清洁小车沿着轨道转动，即清洁小车转动一圈后轨道上升一级，可以使得清洁小车覆盖锅炉本体的内壁进行自动的水垢清洁，不需要投入大量人工，可以按照较短的时间间隔对锅炉进行维护，有效避免了锅炉设备出现故障；

2.本发明中的毛刷通过刷杆连接在清洁小车中的滑杆上，通过小车中的凸轮转动能够推动滑杆单侧移动，而配合复位弹簧的回复作用，能够使得滑杆发生振动，从而带动毛刷反复的进行锅炉内壁的擦洗，配合酸洗液，能够达到更好的水垢清洁效果。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为图1中a区域放大示意图；

图3为本发明清洁小车结构示意图。

图中：锅炉本体1、凹槽2、爬升齿条3、轨道4、驱动箱5、爬升齿轮6、限位板7、内挡板8、清洁小车9、旋转齿条10、旋转电机11、旋转齿轮12、上压轮13、下夹轮14、滑杆15、压板16、复位弹簧17、受力板18、振动轴19、凸轮20、刷杆21、毛刷22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种带有自清洁功能的电站锅炉设备，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1上设置有凹槽2，且凹槽2中固定安装有爬升齿条3，所述锅炉本体1中滑动连接有轨道4，且轨道4上固定安装有驱动箱5，所述驱动箱5上转动安装有爬升齿轮6，所述轨道4上固定安装有限位板7和内挡板8，且轨道4中滑动连接有清洁小车9，所述轨道4上固定安装有旋转齿条10，且清洁小车9中固定安装有旋转电机11，且旋转电机11连接有旋转齿轮12，所述清洁小车9上转动安装有上压轮13和下夹轮14，且清洁小车9中滑动连接有滑杆15，所述滑杆15上固定安装有压板16，且压板16上固定连接有复位弹簧17，所述滑杆15上固定安装有受力板18，且清洁小车9中转动连接有振动轴19，所述振动轴19上固定安装有凸轮20，所述滑杆15上固定安装有刷杆21，且刷杆21上固定安装有毛刷22。

所述凹槽2在锅炉本体1的内壁上对称设置有四个，且爬升齿条3竖直安装在凹槽2中，所述锅炉本体1设置为圆形内壁，且轨道4设置为环形，贴合在锅炉本体1的内壁上，所述驱动箱5安装在轨道4的上方，且爬升齿轮6通过驱动箱5中的电机驱动，且爬升齿轮6与爬升齿条3啮合，通过开动电机，能够带动爬升齿轮6沿着爬升齿条3的方向进行转动，轮齿之间产生的压力能够作用在轨道4上，从而带动轨道4在锅炉本体1内上下移动，从而覆盖锅炉本体1的竖直空间；

所述清洁小车9限位滑动在限位板7和内挡板8之间，且旋转齿条10安装在轨道4的顶部，所述旋转电机11安装在清洁小车9的空腔中，且旋转齿轮12通过中转齿轮与旋转电机11的电机轴连接，且旋转齿轮12凸出于清洁小车的表面与旋转齿条10啮合，通过限位板7和内挡板8能够对清洁小车9进行导向，防止清洁小车9从轨道4中脱出，通过旋转电机11带动旋转齿轮12在旋转齿条10上转动，轮齿之间产生的压力作用在清洁小车9上，从而使得清洁小车9在轨道4的方向上沿着锅炉本体1内壁移动；

所述清洁小车9截面形状为∏型，且上压轮13和下夹轮14分别连接在轨道4下肋条的两侧，清洁小车9通过其形状挂接在轨道4上移动，并且通过上压轮13和下夹轮14进行稳固，同时滚动摩擦能减少清洁小车9受到的阻碍；

所述滑杆15滑动连接在清洁小车9底部的空腔中，且压板16和受力板18分别安装在滑杆15的两侧，所述复位弹簧17安装在压板16的侧面，所述振动轴19通过电机驱动，通过振动轴19的转动，能够使得凸轮20在空腔中转动，其凸起部分与受力板18接触时，产生的压力能够带动滑杆15滑动，并通过压板16压缩复位弹簧17，而随着凸轮20的继续转动，其对受力板18的压力消失，复位弹簧17的回复力作用在压板16上使得滑杆15复位，在这个交替运作的过程中，使得滑杆15不断左右移动；

所述刷杆21通过螺栓安装在滑杆15上，且刷杆21伸出清洁小车9的侧面，所述毛刷22安装在刷杆21的端部，且毛刷22与锅炉本体1的内壁接触，毛刷22通过刷杆21的连接跟随滑杆15移动，从而在清洁小车9移动的同时，毛刷22自身也在发生左右的振动，从而对锅炉本体1的内壁进行反复的擦洗，配合酸洗液进行水垢的自动去除；

工作原理：首先，在锅炉本体1中通入酸洗液，同时，通过开动电机，能够带动爬升齿轮6沿着爬升齿条3的方向进行转动，轮齿之间产生的压力能够作用在轨道4上，从而带动轨道4在锅炉本体1内上下移动，从而逐级的覆盖锅炉本体1的竖直空间，而通过限位板7和内挡板8在轨道4中安装有清洁小车9，并进行清洁小车的限位导向，防止清洁小车9从轨道4中脱出，通过旋转电机11带动旋转齿轮12在旋转齿条10上转动，轮齿之间产生的压力作用在清洁小车9上，从而使得清洁小车9在轨道4的方向上沿着锅炉本体1内壁移动，其运行轨迹呈环形，配合轨道4本身的上下移动，能够覆盖锅炉本体1的整个内壁；

清洁小车9的底部功能部件挂接在轨道4上，通过上压轮13和下夹轮14进行稳固，滚动摩擦能减少清洁小车9受到的阻碍，在清洁小车9移动的过程中，通过振动轴19的转动，能够使得凸轮20在空腔中转动，其凸起部分与受力板18接触时，产生的压力能够带动滑杆15滑动，并通过压板16压缩复位弹簧17，而随着凸轮20的继续转动，其对受力板18的压力消失，复位弹簧17的回复力作用在压板16上使得滑杆15复位，在这个交替运作的过程中，使得滑杆15不断左右移动，毛刷22通过刷杆21的连接跟随滑杆15移动，从而发生左右的振动，对锅炉本体1的内壁进行反复的擦洗，配合酸洗液进行水垢的自动去除，在清洁小车9在轨道4中转动一周后，再通过驱动箱5带动轨道4上升一级，进行了锅炉本体1内壁整体清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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