一种无压力容器环保蒸汽机的制作方法

本发明属于环保蒸汽机技术领域，特别涉及一种无压力容器环保蒸汽机。

背景技术：

传统锅炉有，燃油，汽，生物质锅炉，电锅炉是根据蒸发量储水后，燃烧及电加热水，将水转化蒸汽，能耗大，结构复杂，效率低，加热后储存大量饱和水，是压力容器结构，如果结垢堵塞就会爆炸，有危害危险，财产会损失和污染环境，体积大，加热时间长，使用年限短，安装复杂，工期时间长，燃烧和运行成本高，不节能，为此，本发明提出一种无压力容器环保蒸汽机。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种无压力容器环保蒸汽机，该无压力容器环保蒸汽机设计合理，油缸筒的顶部安装了空气混合器，能够吸收空气与高分子能量油油气混合气体，吸收空气条件，补充高分子能量油加热能源，油缸筒的顶部安装了高温高压碾磨机，碾磨循环压缩空气与高分子能量油混合空气及空气中的物质条件，不断给高分子能量油进行热交换，获得搬运空气中的能量和条件的补充，热效率可达到cop值119％。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种无压力容器环保蒸汽机，包括底座和油缸筒，所述油缸筒固定安装在底座的顶部，循环油泵上连接有油循环管，所述油循环管与油缸筒底部的一侧连接并连通，所述油缸筒上安装有燃烧仓，所述循环油泵上连接有加热油管，所述加热油管的一端穿过燃烧仓的一侧并从同一侧穿出，所述油缸筒内安装有蒸汽蒸发管，所述加热油管穿过油缸筒顶部的一侧延伸至油缸筒内部并与蒸汽蒸发管连接并连通，所述油缸筒的顶部安装有高温高压碾磨机，所述高温高压碾磨机内设置有混合气体，所述高温高压碾磨机的顶部固定安装有压缩机头和齿轮油泵，所述齿轮油泵上安装有油管，所述油管与油缸筒连接并连通，所述压缩机头上连接有气体管二，所述气体管二与油缸筒连接并连通，空气混合器上连接有气体管一，所述气体管一与油缸筒连接并连通，所述油缸筒内安装有多孔闪蒸管，所述多孔闪蒸管的一端与蒸汽蒸发管连接并连通，水泵上连接有进水管和水管，水箱与水管连接并连通，所述进水管的一端与多孔闪蒸管的另一端连接并连通，所述燃烧仓的另一侧固定安装有燃烧机，所述燃烧机上安装有喷口，所述喷口与燃烧仓连接并连通，所述燃烧机上安装有高温循环风机，所述高温循环风机上连接有烟气管一，所述烟气管一的一端穿过油缸筒底部的另一侧与燃烧仓连接并连通，引风机通过管道与烟气管一处于油缸筒内的位置处连接并连通，所述引风机上连接有风管，环保塔与风管连接并连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述环保塔上安装有水喷淋和活性喷头。

作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧仓的顶部连接有烟气管二，所述烟气管二的一端与环保塔连接并连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧仓的一端设置有人孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述油缸筒内填充有高分子非金属能量油。

本发明的有益效果：本发明的一种无压力容器环保蒸汽机，包括底座、油缸筒、高分子能量油、蒸汽蒸发管、循环油泵、油循环管、加热油管、水泵、水箱、进水管、多孔闪蒸管、水管、燃烧仓、人孔、燃烧机、喷口、高温循环风机、烟气管一、烟气管二、空气混合器、气体管一、高温高压碾磨机、压缩机头、齿轮油泵、油管、气体管二、引风机、环保塔、风管、水喷淋和活性喷头。

1、此无压力容器环保蒸汽机的油缸筒的顶部安装了空气混合器，能够吸收空气与高分子能量油油气混合气体，吸收空气条件，补充高分子能量油加热能源，油缸筒的顶部安装了高温高压碾磨机，碾磨循环压缩空气与高分子能量油混合空气及空气中的物质条件，不断给高分子能量油进行热交换，获得搬运空气中的能量和条件的补充，热效率能够达到cop值119％。

2、此无压力容器环保蒸汽机的循环油泵通过油循环管与油缸筒连接，加热油管穿过燃烧仓，油缸筒的一侧高温循环风机，为燃烧机提供烟气循环使用，燃烧烟气对加热油管内的高分子能量油加热后，再引入环保塔，环保塔上安装有降温水喷淋和活性喷头，喷活性炭减少硫化物和氮氧化物，达到排放30毫克以内，使燃烧烟气达到环保排放。

3、此无压力容器环保蒸汽机能够解决长期以来锅运行成本高，环保不达标的实际问题，使用无压力容器环保蒸汽机，能耗低，热效高，加热速度快，出蒸汽快，安全性高，并且结构简单，可操作性强，体积小，环保排放，适用于大型工矿企业，各类需要蒸汽的单位使用，企业，宾馆，酒店，集中供热，化工加热，适用范围广，运行成本低。

附图说明

图1为一种无压力容器环保蒸汽机的结构示意图；

图中：1、底座；2、油缸筒；2-1、高分子能量油；2-2、蒸汽蒸发管；3、循环油泵；3-1、油循环管；3-2、加热油管；4、水泵；4-1、水箱；4-2、进水管；4-3、多孔闪蒸管；4-4、水管；5、燃烧仓；5-1、人孔；5-2、燃烧机；5-3、喷口；5-4、高温循环风机；5-5、烟气管一；5-6、烟气管二；6、空气混合器；6-1、气体管一；7、高温高压碾磨机；7-1、压缩机头；7-2、齿轮油泵；7-3、油管；7-4、气体管二；8、引风机；8-1、环保塔；8-2、风管；8-3、水喷淋；8-4、活性喷头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种无压力容器环保蒸汽机，包括底座1和油缸筒2，所述油缸筒2固定安装在底座1的顶部，循环油泵3上连接有油循环管3-1，所述油循环管3-1与油缸筒2底部的一侧连接并连通，所述油缸筒2上安装有燃烧仓5，所述循环油泵3上连接有加热油管3-2，所述加热油管3-2的一端穿过燃烧仓5的一侧并从同一侧穿出，所述油缸筒2内安装有蒸汽蒸发管2-2，所述加热油管3-2穿过油缸筒2顶部的一侧延伸至油缸筒2内部并与蒸汽蒸发管2-2连接并连通，所述油缸筒2的顶部安装有高温高压碾磨机7，所述高温高压碾磨机7内设置有混合气体，所述高温高压碾磨机7的顶部固定安装有压缩机头7-1和齿轮油泵7-2，所述齿轮油泵7-2上安装有油管7-3，所述油管7-3与油缸筒2连接并连通，所述压缩机头7-1上连接有气体管二7-4，所述气体管二7-4与油缸筒2连接并连通，空气混合器6上连接有气体管一6-1，所述气体管一6-1与油缸筒2连接并连通，所述油缸筒2内安装有多孔闪蒸管4-3，所述多孔闪蒸管4-3的一端与蒸汽蒸发管2-2连接并连通，水泵4上连接有进水管4-2和水管4-4，水箱4-1与水管4-4连接并连通，所述进水管4-2的一端与多孔闪蒸管4-3的另一端连接并连通，所述燃烧仓5的另一侧固定安装有燃烧机5-2，所述燃烧机5-2上安装有喷口5-3，所述喷口5-3与燃烧仓5连接并连通，所述燃烧机5-2上安装有高温循环风机5-4，所述高温循环风机5-4上连接有烟气管一5-5，所述烟气管一5-5的一端穿过油缸筒2底部的另一侧与燃烧仓5连接并连通，引风机8通过管道与烟气管一5-5处于油缸筒2内的位置处连接并连通，所述引风机8上连接有风管8-2，环保塔8-1与风管8-2连接并连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述环保塔8-1上安装有水喷淋8-3和活性喷头8-4。

作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧仓5的顶部连接有烟气管二5-6，所述烟气管二5-6的一端与环保塔8-1连接并连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧仓5的一端设置有人孔5-1。

作为本发明的一种优选实施方式，所述油缸筒2内填充有高分子能量油2-1。

作为本发明的一种优选实施方式，所述油缸筒2的顶部安装了空气混合器6，能够吸收空气与高分子能量油油气混合气体，吸收空气条件，补充高分子能量油2-1加热能源，油缸筒2的顶部安装了高温高压碾磨机7，碾磨循环压缩空气与高分子能量油2-1混合空气及空气中的物质条件，不断给高分子能量油2-1进行热交换，获得搬运空气中的能量和条件的补充，热效率可达到cop值119％，循环油泵3通过油循环管3-1与油缸筒2连接，加热油管3-2穿过燃烧仓5，油缸筒2的一侧高温循环风机5-4，为燃烧机5-2提供烟气循环使用，燃烧烟气对加热油管3-2内的高分子能量油2-1加热后，再引入环保塔8-1，环保塔8-1上安装有降温水喷淋8-3和活性喷头8-4，喷活性炭减少硫化物和氮氧化物，达到排放30毫克以内，使燃烧烟气达到环保排放，蒸汽蒸发管2-2是蒸发液态水，在高能量储能条件下将水转化为蒸汽，水泵4在高压脉动式给水条件下，以每次供水时间3-30秒，给水量5-28l，在油缸筒2高部位内的多孔闪蒸管4-3闪蒸，在高分子能量油2-1高温伺候下，达到闪蒸水供蒸汽，达到无压力容器条件，能够解决长期以来锅运行成本高，环保不达标的实际问题，使用无压力容器环保蒸汽机，能耗低，热效高，加热速度快，出蒸汽快，安全性高，该设备结构简单，可操作性强，体积小，环保排放，适用于大型工矿企业，各类需要蒸汽的单位使用，企业，宾馆，酒店，集中供热，化工加热。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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