一种火电厂锅炉化学清洗监视管检查装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉清洗设备的技术领域，特别涉及一种火电厂锅炉化学清洗监视管检查装置。

背景技术：

锅炉化学清洗过程由于热力系统无处直观观察清洗效果，因此需要水冷壁原位安装监视管，以判断清洗进程、监视清洗效果。监视管为水冷壁割管加工而成，再用法兰连接回装于水冷壁的原位，进出口有阀门用以监视管投入及退出，清洗过程中与热力系统同步进行清洗、钝化，通过肉眼目视检查监视管内部污垢洗脱情况、钝化膜形成情况，确定清洗进程及效果。现有的监视方法是，当需要检查监视管时，需将监视管的进、出口阀门关闭，拆卸底部法兰，放尽监视管内的清洗液，再把两端法兰全部拆除，卸下监视管从监视管两端肉眼目视检查监视管内部是否清洗干净，钝化膜是否均匀形成，检查完毕后再将监视管再回装至原位置，每次检查监视管都需要拆除两端法兰，回装同时又要安装两端法兰，耗时较长，监视管拆除、回装工作量大；且监视管的检查过程耗时过长，但锅炉清洗仍然进行，造成监视管清洗中断，既不利于准确判断清洗进程又可能会造成电力、蒸汽浪费；关键是由于监视管较长、管径较小，目视检查不能准确确定监视管清洗状况。因此，本领域技术人员亟需对上述问题予以解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种火电厂锅炉化学清洗监视管检查装置。

具体内容如下：一种火电厂锅炉化学清洗监视管检查装置，该装置包括监视管、固定在监视管两端的三通管接头及直通阀门、用于检查监视管内部的内窥镜，其特征是：

所述的监视管的上端与三通管接头甲的下端口接通，三通管接头甲的上端串联接通有直通阀门甲，三通管接头甲的下端口与上端口竖直连通，三通管接头甲的左端口通过连接管甲与锅炉水冷壁管的上截断头接通，该连接管甲上串联接通有直通阀门乙，所述的监视管的下端与三通管接头乙的上端口接通，三通管接头乙的下端串联接通有直通阀门丙，三通管接头乙的下端口与上端口竖直连通，三通管接头乙的左端口通过连接管乙与锅炉水冷壁管的下截断头接通，该连接管乙上串联接通有直通阀门丁，锅炉水冷壁管的上截断头和下截断头之间通过监视管形成连通的回路。

优选的，所述的监视管的上端与三通管接头甲的下端口通过第一法兰盘固定并接通，第一法兰盘之间通过第一螺栓固定。

优选的，所述的三通管接头甲的左端口与连接管甲之间通过第二法兰盘固定并接通，第二法兰盘之间通过第二螺栓固定。

优选的，所述的监视管的下端与三通管接头乙的上端口通过第三法兰盘固定并接通，第三法兰盘之间通过第三螺栓固定。

优选的，所述的三通管接头乙的左端口与连接管乙之间通过第四法兰盘固定并接通，第四法兰盘之间通过第四螺栓固定。

优选的，所述的内窥镜包括显示控制器、管道和探头，探头通过管道与显示控制器连接，探头上设有照明白光灯。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型是一种火电厂锅炉化学清洗监视管检查装置，包括监视管、固定在监视管两端的三通管接头及直通阀门、用于检查监视管内部的内窥镜，锅炉清洗过程中需要检查原位监视管时，首先关闭监视管的进、出口阀门，即直通阀门乙和直通阀门丁，将监视管退出清洗，然后打开直通阀门甲和直通阀门丙将监视管内的清洗液放尽；最后，将内窥镜的探头通过三通管接头甲的上端或者三通管接头乙的下端伸入监视管的内部，对监视管进行检查，内窥镜探头带有照明白光灯，检查过程中操纵内窥镜的管道可根据检查需要进行上下移动，调整角度；检查完毕后，取出内窥镜探头，关闭直通阀门甲和直通阀门丙，打开监视管的进出、口阀门，即直通阀门乙和直通阀门丁，监视管重新投入使用。本实用新型检查过程中只需进行相应阀门的开关，无需拆卸、回装监视管，每次检查时间可在短时间内完成，大大减少工作量，且检查时可通过内窥镜对监视管的内部进行检查，内窥镜探头角度、位置可根据需要进行调节，准确判断监视管内部的清洗进程及清洗效果。

附图说明

图1为一种火电厂锅炉化学清洗监视管检查装置的连接关系示意图；

图2为内窥镜探头伸入监视管内部的示意图；

图中：11.监视管、12.三通管接头甲的下端、13.三通管接头甲的左端、14.三通管接头甲的上端、15.直通阀门甲、16.第二法兰盘、17.第二螺栓、18.直通阀门乙、19.连接管甲、20.锅炉水冷壁管的上截断头、21.第三法兰盘、22.第三螺栓、23.三通管接头乙的上端、24.三通管接头乙的下端、25.直通阀门丙、26.三通管接头乙的左端、27.第四法兰盘、28.直通阀门丁、29.第四螺栓、30.连接管乙、31.锅炉水冷壁管的下截断头、32.第一法兰盘、33.第一螺栓、34.显示控制器、35.管道、36.探头。

具体实施方式

实施例一，参见图1-2，一种火电厂锅炉化学清洗监视管检查装置，该装置包括监视管、固定在监视管两端的三通管接头及直通阀门、用于检查监视管内部的内窥镜；

所述的监视管的上端与三通管接头甲的下端口接通，三通管接头甲的上端串联接通有直通阀门甲，三通管接头甲的下端口与上端口竖直连通，三通管接头甲的左端口通过连接管甲与锅炉水冷壁管的上截断头接通，该连接管甲上串联接通有直通阀门乙，所述的监视管的下端与三通管接头乙的上端口接通，三通管接头乙的下端串联接通有直通阀门丙，三通管接头乙的下端口与上端口竖直连通，三通管接头乙的左端口通过连接管乙与锅炉水冷壁管的下截断头接通，该连接管乙上串联接通有直通阀门丁，锅炉水冷壁管的上截断头和下截断头之间通过监视管形成连通的回路。

所述的监视管的上端与三通管接头甲的下端口通过第一法兰盘固定并接通，第一法兰盘之间通过第一螺栓固定。

所述的三通管接头甲的左端口与连接管甲之间通过第二法兰盘固定并接通，第二法兰盘之间通过第二螺栓固定。

所述的监视管的下端与三通管接头乙的上端口通过第三法兰盘固定并接通，第三法兰盘之间通过第三螺栓固定。

所述的三通管接头乙的左端口与连接管乙之间通过第四法兰盘固定并接通，第四法兰盘之间通过第四螺栓固定。通过法兰盘和螺栓配合的连接形式，使用方便且拆装维修简单。

所述的内窥镜包括显示控制器、管道和探头，探头通过管道与显示控制器连接，探头上设有照明白光灯。

本实用新型的使用过程：锅炉清洗过程中需要检查原位监视管时，首先关闭监视管的进、出口阀门，即直通阀门乙和直通阀门丁，将监视管退出清洗，然后打开直通阀门甲和直通阀门丙将监视管内的清洗液放尽；最后，将内窥镜的探头通过三通管接头甲的上端或者三通管接头乙的下端伸入监视管的内部，对监视管进行检查，内窥镜探头带有照明白光灯，检查过程中操纵内窥镜的管道可根据检查需要进行上下移动，调整角度；检查完毕后，取出内窥镜探头，关闭直通阀门甲和直通阀门丙，打开监视管的进出、口阀门，即直通阀门乙和直通阀门丁，监视管重新投入使用。本实用新型检查过程中只需进行相应阀门的开关，无需拆卸、回装监视管，每次检查时间可在短时间内完成，大大减少工作量，且检查时可通过内窥镜对监视管的内部进行检查，内窥镜探头角度、位置可根据需要进行调节，准确判断监视管内部的清洗进程及清洗效果。

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