一种改进型锅炉支撑座结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉支撑座相关技术领域，具体是一种改进型锅炉支撑座结构。

背景技术：

请参阅图1-2，图1指示的是现有技术的锅炉置放在支撑座上的结构示意图，图2指示的是支撑座的立体结构示意图，具体结构包括锅炉本体1和支撑座2，所述支撑座2由托腔201、支撑腿柱202和支撑脚203组成，支撑腿柱202共设置有四个且四个支撑腿柱202分别呈竖直状态对应固定在托腔201的四角位置上，每个支撑脚203对应固定在四个支撑腿柱202的底端，虽然通过该装置能够实现锅炉的置放托举工作，但是其存在一个严重的缺陷，那就是由于现实中锅炉无论是体积还是重量都是较为庞大，一旦因各种原因需要进行锅炉的移位时便显得十分吃力，需要租赁吊车或者找多名力气较大的工人强行搬运，才能达到移位目的，而且移位距离不能过远，只能进行短距离搬运，不能同时实现移位方便且定位稳定的双重要求，费时费力，需要在原有技术上进行改进，以解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型锅炉支撑座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种改进型锅炉支撑座结构，包括锅炉本体和支撑座，所述支撑座由托腔、支撑腿柱和支撑脚组成，每个支撑脚的底面上均对应加装有一层耐磨防滑垫，托腔的下方、对应四个支撑腿柱的中部内侧壁之间水平设置有固定支撑板，所述固定支撑板的下方水平设置有活动支撑板，在固定支撑板的底板面四角位置处分别对应固定有一个导向支撑柱，四个导向支撑柱与四个支撑脚相匹配且每个导向支撑柱的底端分别竖直向下对应固定在每个支撑脚上，四个导向支撑柱同样适配贯穿活动支撑板的四角处板体设置，固定支撑板与活动支撑板之间空腔左右两侧还各配置有一个传力支撑摆杆，所述传力支撑摆杆的一端通过铰接一座以转动方式对应铰接在固定支撑板上，所述铰接一座处在导向支撑柱的内侧位置处，铰接一座对应固定在固定支撑板的底板面上，所述传力支撑摆杆的另一端通过铰接二座以转动方式对应铰接在与其相对应的导向移位滑块上，左侧的导向移位滑块与右侧的导向移位滑块同样呈左右对称状态设置且两者之间通过电动伸缩缸连接在一起，左右两侧的导向移位滑块的下半部分对应适配限位在与其相对应的导向滑移轨道中，左右两侧的导向滑移轨道均开设在活动支撑板上，四个导向支撑柱的内侧位置处、对应活动支撑板的底板面上还分别对应固定有一个移动轮支撑座，四个所述移动车轮对应安装在四个移动轮支撑座上。

优选的：所述支撑腿柱共设置有四个且四个支撑腿柱分别呈竖直状态对应固定在托腔的四角位置上，每个支撑脚2对应固定在四个支撑腿柱的底端。

优选的：所述耐磨防滑垫采用硬质橡胶材料制成。

优选的：每个所述导向支撑柱的下半部柱体上均对应套设有一个缓冲压簧，缓冲压簧的顶端向上固定在活动支撑板上且其底端向下固定在支撑脚上。

优选的：左侧的传力支撑摆杆与右侧的传力支撑摆杆呈左右对称状态设置。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过在现有技术的原有结构基础上加装有耐磨防滑垫、固定支撑板、活动支撑板、导向支撑柱、缓冲压簧、传力支撑摆杆、导向移位滑块、电动伸缩缸、导向滑移轨道、移动轮支撑座和移动车轮，将支撑座装置变身为设备推车，单人即可进行锅炉本体的移位即可，省去了需要租赁吊车或者找多名力气较大的工人强行搬运才能达到移位目的的麻烦，省时省力，同时实现了移位方便和定位稳定的双重要求，适合在工厂中配置使用。

附图说明

图1为现有技术的锅炉置放在支撑座上的结构示意图。

图2为现有技术中支撑座的立体结构示意图。

图3为改进后锅炉支撑座的一种使用状态下的结构示意图。

图4为改进后锅炉支撑座的另一种使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，图1指示的是现有技术的锅炉置放在支撑座上的结构示意图，图2指示的是支撑座的立体结构示意图，具体结构包括锅炉本体1和支撑座2，所述支撑座2由托腔201、支撑腿柱202和支撑脚203组成，支撑腿柱202共设置有四个且四个支撑腿柱202分别呈竖直状态对应固定在托腔201的四角位置上，每个支撑脚203对应固定在四个支撑腿柱202的底端，虽然通过该装置能够实现锅炉的置放托举工作，但是其存在一个严重的缺陷，那就是由于现实中锅炉无论是体积还是重量都是较为庞大，一旦因各种原因需要进行锅炉的移位时便显得十分吃力，需要租赁吊车或者找多名力气较大的工人强行搬运，才能达到移位目的，而且移位距离不能过远，只能进行短距离搬运，不能同时实现移位方便且定位稳定的双重要求，费时费力，需要在原有技术上进行改进，以解决上述缺陷。

请参阅图3-4，图3指示的是改进后锅炉支撑座的一种使用状态下的结构示意图，图4指示的是改进后锅炉支撑座的另一种使用状态下的结构示意图，一种改进型锅炉支撑座结构，其具体结构同样包括锅炉本体1和支撑座2，所述支撑座2由托腔201、支撑腿柱202和支撑脚203组成，支撑腿柱202共设置有四个且四个支撑腿柱202分别呈竖直状态对应固定在托腔201的四角位置上，每个支撑脚203对应固定在四个支撑腿柱202的底端。

不同的是：每个支撑脚203的底面上均对应加装有一层耐磨防滑垫3，所述耐磨防滑垫3采用硬质橡胶材料制成，托腔201的下方、对应四个支撑腿柱202的中部内侧壁之间水平设置有固定支撑板4，所述固定支撑板4的下方水平设置有活动支撑板6，在固定支撑板4的底板面四角位置处分别对应固定有一个导向支撑柱5，四个导向支撑柱5与四个支撑脚203相匹配且每个导向支撑柱5的底端分别竖直向下对应固定在每个支撑脚203上，四个导向支撑柱5同样适配贯穿活动支撑板6的四角处板体设置，每个导向支撑柱5的下半部柱体上均对应套设有一个缓冲压簧7，缓冲压簧7的顶端向上固定在活动支撑板6上且其底端向下固定在支撑脚203上，固定支撑板4与活动支撑板6之间空腔左右两侧还各配置有一个传力支撑摆杆14，左侧的传力支撑摆杆14与右侧的传力支撑摆杆14呈左右对称状态设置，所述传力支撑摆杆14的一端通过铰接一座15以转动方式对应铰接在固定支撑板4上，所述铰接一座15处在导向支撑柱5的内侧位置处，铰接一座15对应固定在固定支撑板4的底板面上，所述传力支撑摆杆14的另一端通过铰接二座13以转动方式对应铰接在与其相对应的导向移位滑块10上，左侧的导向移位滑块10与右侧的导向移位滑块10同样呈左右对称状态设置且两者之间通过电动伸缩缸12连接在一起，左右两侧的导向移位滑块10的下半部分对应适配限位在与其相对应的导向滑移轨道11中，左右两侧的导向滑移轨道11均开设在活动支撑板6上，四个导向支撑柱5的内侧位置处、对应活动支撑板6的底板面上还分别对应固定有一个移动轮支撑座8，四个所述移动车轮9对应安装在四个移动轮支撑座8上。

本实用新型设计了一种改进型锅炉支撑座结构，通过在现有技术(图1和图2)的原有结构基础上加装有耐磨防滑垫3、固定支撑板4、活动支撑板6、导向支撑柱5、缓冲压簧7、传力支撑摆杆14、导向移位滑块10、电动伸缩缸12、导向滑移轨道11、移动轮支撑座8和移动车轮9，初始状态下，利用四个支撑腿柱202和支撑脚203进行整个设备的支撑即可，增设的耐磨防滑垫3起到稳定防滑作用，锅炉本体1正常使用，当因各种原因需要进行锅炉的移位时，只需启动电动伸缩缸12伸长将左右两侧的导向移位滑块10同步相外顶动，导向移位滑块10在导向滑移轨道11中稳定滑移，由于传力支撑摆杆14的一端通过铰接一座15以转动方式对应铰接在固定支撑板4上且传力支撑摆杆14的另一端通过铰接二座13以转动方式对应铰接在与其相对应的导向移位滑块10上，此时左右两侧呈对称状态布置的传力支撑摆杆14随即进行同角度偏转，从而直接推动整个活动支撑板6下移，四个缓冲压簧7受力压缩变形，下移后的活动支撑板6驱使着四个移动轮支撑座8的高度发生变化，四个移动车轮9进行地面的支撑后顺利将支撑脚203顶起，从而该支撑座装置变身为设备推车，单人即可进行锅炉本体1的移位即可，省去了需要租赁吊车或者找多名力气较大的工人强行搬运才能达到移位目的的麻烦，省时省力，同时实现了移位方便和定位稳定的双重要求，适合在工厂中配置使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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