常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生装置的技术领域，具体是一种常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等。根据我国现行《锅炉安全技术监察规程》的规定，蒸汽压力大于等于0.1mpa的蒸汽锅炉属于特种设备，该类蒸汽锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。

为了使蒸汽锅炉方便使用，不需要像承压蒸汽锅炉使用一样必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。因此，能产生过热蒸汽的常压蒸汽炉越来越受用户的欢迎，常压蒸汽炉指的是蒸汽出口压力≤0.1mpa的蒸汽炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器，该常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器能在常压下（压力小于0.1mpa）产生温度大于135℃的蒸汽。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器有以下两种结构。

第一种：常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器，其包括蒸汽发生器壳体，所述的蒸汽发生器壳体安装在常压过热蒸汽炉的炉膛上，蒸汽发生器壳体上设置有泄压阀和补水口；蒸汽发生器壳体内横向设置有将蒸汽发生器壳体的上下分为蒸汽过热腔和蒸汽仓的隔板；蒸汽过热腔的一端通过过汽口与蒸汽仓连通，蒸汽过热腔的另一端顶部设置有蒸汽导管；蒸汽过热腔内横向贯穿设置有多根蒸汽过热管；蒸汽仓内横向贯穿设置有多根水加热管；蒸汽过热管和水加热管的靠近过汽口端连通有通烟气仓；蒸汽过热管的远离过汽口端连接有集烟仓，集烟仓设置有排放烟气的烟气管。锅炉的烟气从水加热管中穿过到通烟气仓，再从通烟气仓通过蒸汽过热管进入到集烟仓，从集烟仓的烟气管排出。

优选的：所述的通烟气仓设置有清渣口。

第二种：常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器，其包括蒸汽发生器壳体，所述的蒸汽发生器壳体安装在常压过热蒸汽炉的炉膛上，蒸汽发生器壳体上设置有泄压阀和补水口；蒸汽发生器壳体内横向设置有将蒸汽发生器壳体的上下分为蒸汽过热腔和蒸汽仓的隔板；蒸汽过热腔的一端通过过汽口与蒸汽仓连通，蒸汽过热腔的另一端顶部设置有蒸汽导管；蒸汽过热腔内横向贯穿设置有多根蒸汽过热管；蒸汽仓内横向贯穿设置有多根水加热管；蒸汽过热管和水加热管的一端都与集烟仓连接，集烟仓设置有排放烟气的烟气管，蒸汽过热管和水加热管的另一端与二次燃烧室连通。锅炉的烟气分别从水加热管和蒸汽过热管中穿过进入到集烟仓，从集烟仓的烟气管排出。

优选的：所述的集烟仓设置有清渣口。

优选的：所述的蒸汽仓连通有多根用于与炉膛夹水层和水冷炉排连通的连通管。

本常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器的优点：

本申请的常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器设置有泄压阀和补水口；泄压阀保证压力小于0.1mpa，补水口为蒸汽发生器的蒸汽仓补充水。蒸汽发生器壳体内横向设置有将蒸汽发生器壳体的上下分为蒸汽过热腔和蒸汽仓的隔板；蒸汽过热腔的一端通过过汽口与蒸汽仓连通，蒸汽过热腔的另一端顶部设置有蒸汽导管；蒸汽过热腔内横向贯穿设置有多根蒸汽过热管；蒸汽仓内横向贯穿设置有多根水加热管；蒸汽仓内的水被水加热管的烟气及炉膛的辐射热加热形成蒸汽，通过过汽口升到蒸汽过热腔，被蒸汽过热管内的烟气继续加热形成大于135℃的过热蒸汽，最后蒸汽从蒸汽导管排出，实现在压力小于0.1mpa条件下产生温度大于135℃的过热蒸汽。对于过热蒸汽发生器而言，本蒸汽发生器安全隐患较小，设计、制造及使用技术要求较低，用户使用更安全便捷，使用运营成本更低。

附图说明

图1是实施例1中常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器的结构示意图；

图2是图1的d-d向示意图；

图3是图1的剖面示意图；

图4是实施例2中常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器的结构示意图；

图5是图4的f-f向示意图；

图6是图4的剖面示意图；

图中序号的部件名称为：

9、蒸汽发生器壳体，10、泄压阀，11、蒸汽导管，13、通烟气仓，19、清渣口，23、补水口，24、水加热管，30、连通管，34、蒸汽过热腔，60、集烟仓，61、蒸汽仓，62、分隔板，63、蒸汽过热管，64、过汽口。

具体实施方式

为了使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例和附图，对本常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器，其包括蒸汽发生器壳体9，所述的蒸汽发生器壳体9安装在常压过热蒸汽炉的炉膛上，蒸汽发生器壳体9上设置有泄压阀10和补水口23；蒸汽发生器壳体9内横向设置有将蒸汽发生器壳体9的上下分为蒸汽过热腔34和蒸汽仓61的隔板62；蒸汽过热腔34的一端通过过汽口64与蒸汽仓61连通，蒸汽过热腔34的另一端顶部设置有蒸汽导管11；蒸汽过热腔34内横向贯穿设置有多根蒸汽过热管63；蒸汽仓61内横向贯穿设置有多根水加热管24；蒸汽过热管63和水加热管24的靠近过汽口64端连通有通烟气仓13；蒸汽过热管63的远离过汽口64端连接有集烟仓60，集烟仓60设置有排放烟气的烟气管；

所述的通烟气仓13设置有清渣口19。

所述的蒸汽仓61连通有多根用于与炉膛夹水层和水冷炉排连通的连通管30。

其工作原理为：在蒸汽发生器壳体9中通入水，水也从连通管30进入到炉膛夹水层和水冷炉排中，利用生物质燃料、煤炭、燃油和或天然气在炉膛中燃烧，产生辐射热，对蒸汽发生器壳体9、炉膛夹水层和水冷炉排中的水进行热交换，由于烟气引风机的作用，在炉膛中燃烧产生的烟气，从水加热管24的一端进入，从水加热管24的另一端排出到通烟气仓13中，通烟气仓13中的烟气再从蒸汽过热管63的一端进入，从蒸汽过热管63的另一端排出到集烟仓60中，通过排放烟气的烟气管排出；水加热管24中的烟气继续与蒸汽发生腔61中的水进行热交换，蒸汽发生腔61中的水被加热形成蒸汽，且通过过汽口64，上升到蒸汽过热腔34中，蒸汽与蒸汽过热管63中的烟气继续热交换形成过热蒸汽，过热蒸汽从蒸汽导管11排出，泄压阀10保证蒸汽发生器壳体9的压力≤0.1mpa。

实施例2

一种常压过热蒸汽炉的蒸汽发生器，其包括蒸汽发生器壳体9，所述的蒸汽发生器壳体9安装在常压过热蒸汽炉的炉膛上，蒸汽发生器壳体9上设置有泄压阀10和补水口23；蒸汽发生器壳体9内横向设置有将蒸汽发生器壳体9的上下分为蒸汽过热腔34和蒸汽仓61的隔板62；蒸汽过热腔34的一端通过过汽口64与蒸汽仓61连通，蒸汽过热腔34的另一端顶部设置有蒸汽导管11；蒸汽过热腔34内横向贯穿设置有多根蒸汽过热管63；蒸汽仓61内横向贯穿设置有多根水加热管24；蒸汽过热管63和水加热管24的一端都与集烟仓60连接，集烟仓60设置有排放烟气的烟气管，蒸汽过热管63和水加热管24的另一端与二次燃烧室3连通。

所述的集烟仓60设置有清渣口19。

所述的蒸汽仓61连通有多根用于与炉膛夹水层和水冷炉排连通的连通管30。

其工作原理为：在蒸汽发生器壳体9中通入水，水也从连通管30进入到炉膛夹水层和水冷炉排中，利用生物质燃料、煤炭、燃油和或天然气在炉膛中燃烧，产生辐射热，对蒸汽发生器壳体9、炉膛夹水层和水冷炉排中的水进行热交换，由于烟气引风机的作用，在炉膛中燃烧产生的烟气，分别从水加热管24和蒸汽过热管63的一端进入，从另一端排出到集烟仓60中，通过排放烟气的烟气管排出；水加热管24中的烟气继续与蒸汽发生腔61中的水进行热交换，蒸汽发生腔61中的水被加热形成蒸汽，且通过过汽口64，上升到蒸汽过热腔34中，蒸汽与蒸汽过热管63中的烟气继续热交换形成过热蒸汽，过热蒸汽从蒸汽导管11排出，泄压阀10保证蒸汽发生器壳体9的压力≤0.1mpa。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

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