一种带有保温功能的电站锅炉的制作方法

本实用新型涉及电站锅炉主体相关技术领域，具体为一种带有保温功能的电站锅炉。

背景技术：

电站锅炉主体是一种在电力领域中常见的设备，专门用于电厂发电的锅炉主体，通过该锅炉主体产生的火力进行发电，而火力发电也作为国家的电力供应的主要来源，该电站锅炉主体是必不可少的设备，但是该电站锅炉主体却具有一些缺点：

其一，普遍的电站锅炉主体不便于进行保温，在使用过程中，容易导致其内部的热量快速流失；

其二，普遍的电站锅炉主体中会产生大量的积灰，该积灰不便于进行清理，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保温功能的电站锅炉，以解决上述背景技术中提出的不具备有保温的功能；不便于对积灰进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保温功能的电站锅炉，包括底座、锅炉主体、燃烧器、气流单向阀和电机，所述底座的顶表面固定设置有锅炉主体，且锅炉主体的内表面固定设置有内壁，所述内壁的中端内表面固定设置有燃烧器，且内壁的底端内表面固定设置有过滤板，所述锅炉主体的右侧表面固定设置有固定块，且固定块固定设置在底座的右端顶表面，所述固定块的内表面开设有内腔，且固定块和底座的前表面被抽拉柜贯穿，所述锅炉主体的左侧表面固定设置有方形块，且方形块固定设置在底座的左端顶表面，所述方形块和锅炉主体的内部开设有输风口，且方形块的内表面固定设置有气流单向阀，所述底座的内部固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱的外表面固定设置有传动齿轮，且固定柱的末端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下表面固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的右侧表面固定连接有圆柱块，所述圆柱块贯穿固定块的内表面，且圆柱块的外表面固定设置有搅拌桨，所述传动齿轮的上表面连接有从动齿轮，且从动齿轮的内表面固定设置有扇叶，并且扇叶固定设置在支撑柱的外表面。

优选的，所述内壁为陶瓷纤维材料制作而成，且内壁上的燃烧器位于过滤板的上方，并且内壁的底端内表面呈斜面状。

优选的，所述抽拉柜分别与固定块和底座构成滑动结构，且抽拉柜位于内腔的下方。

优选的，所述固定柱和圆柱块均与底座构成转动结构，且固定柱上的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接，并且圆柱块外表面的搅拌桨呈螺旋状。

优选的，所述从动齿轮与传动齿轮为啮合连接，且传动齿轮贯穿底座的顶表面。

优选的，所述扇叶关于支撑柱的中心轴线圆周分布，且扇叶位于气流单向阀的左侧，并且扇叶位于输风口的内部，同时输风口的右端呈斜面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有保温功能的电站锅炉，

1.在运作过程中，由于陶瓷纤维材料的导热性较差，所以内壁能够很好的将温度进行保温，防止热量流失，并且扇叶的旋转会产生风力对壁炉中的煤粉进行助燃，从而保证温度不降低，达到保温的作用；

2.当积灰通过过滤板掉落到内腔中后，可通过螺旋状的搅拌机通过旋转，达到叶轮螺旋将粉末提升的效果，提升到内腔的顶端落入到抽拉柜中，可通过将抽拉柜抽出，对积灰进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型传动齿轮与从动齿轮连接侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定块与底座连接侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型锅炉主体俯剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、锅炉主体；3、内壁；4、燃烧器；5、过滤板；6、固定块；7、内腔；8、抽拉柜；9、方形块；10、气流单向阀；11、电机；12、固定柱；13、传动齿轮；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、圆柱块；17、搅拌桨；18、从动齿轮；19、扇叶；20、支撑柱；21、输风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有保温功能的电站锅炉，包括底座1、锅炉主体2、内壁3、燃烧器4、过滤板5、固定块6、内腔7、抽拉柜8、方形块9、气流单向阀10、电机11、固定柱12、传动齿轮13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、圆柱块16、搅拌桨17、从动齿轮18、扇叶19、支撑柱20和输风口21，底座1的顶表面固定设置有锅炉主体2，且锅炉主体2的内表面固定设置有内壁3，内壁3的中端内表面固定设置有燃烧器4，且内壁3的底端内表面固定设置有过滤板5，锅炉主体2的右侧表面固定设置有固定块6，且固定块6固定设置在底座1的右端顶表面，固定块6的内表面开设有内腔7，且固定块6和底座1的前表面被抽拉柜8贯穿，锅炉主体2的左侧表面固定设置有方形块9，且方形块9固定设置在底座1的左端顶表面，方形块9和锅炉主体2的内部开设有输风口21，且方形块9的内表面固定设置有气流单向阀10，底座1的内部固定设置有电机11，且电机11的输出端安装有固定柱12，固定柱12的外表面固定设置有传动齿轮13，且固定柱12的末端固定连接有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的下表面固定连接有第二锥形齿轮15，且第二锥形齿轮15的右侧表面固定连接有圆柱块16，圆柱块16贯穿固定块6的内表面，且圆柱块16的外表面固定设置有搅拌桨17，传动齿轮13的上表面连接有从动齿轮18，且从动齿轮18的内表面固定设置有扇叶19，并且扇叶19固定设置在支撑柱20的外表面。

内壁3为陶瓷纤维材料制作而成，且内壁3上的燃烧器4位于过滤板5的上方，并且内壁3的底端内表面呈斜面状，燃烧器4燃烧产生的热量会传达给内壁3，而由于内壁3为陶瓷纤维材料制作而成，陶瓷纤维材料具备有低的导热性，能够有效的对热量进行阻隔，防止热量传播，从而提高保温性。

抽拉柜8分别与固定块6和底座1构成滑动结构，且抽拉柜8位于内腔7的下方，当将抽拉柜8塞入到固定块6中后，内腔7的灰尘掉落至抽拉柜8中，达到储存灰尘的效果。

固定柱12和圆柱块16均与底座1构成转动结构，且固定柱12上的第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15为啮合连接，并且圆柱块16外表面的搅拌桨17呈螺旋状，固定柱12旋转时会使得第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15进行啮合，使得圆柱块16带动螺旋状的搅拌桨17旋转，而通过螺旋状的搅拌桨17，在叶轮螺旋旋转对物料提升的作用下，能够对灰尘进行提升。

从动齿轮18与传动齿轮13为啮合连接，且传动齿轮13贯穿底座1的顶表面，而当传动齿轮13旋转时会与从动齿轮18进行啮合，使得从动齿轮18进行快速旋转。

扇叶19关于支撑柱20的中心轴线圆周分布，且扇叶19位于气流单向阀10的左侧，并且扇叶19位于输风口21的内部，同时输风口21的右端呈斜面状，而当从动齿轮18带动扇叶19旋转时，扇叶19会通过气流单向阀10引入风流，再通过输风口21输送到锅炉主体2中。

工作原理：在使用该带有保温功能的电站锅炉时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图2和图4，首先打开锅炉主体2上的燃烧器4，使得燃烧器4燃烧产生火力，再通过电机11的运作，使得固定柱12带动传动齿轮13旋转与从动齿轮18啮合，驱使从动齿轮18中的扇叶19通过支撑柱20旋转，而扇叶19旋转产生的吸力会将方形块9外界的风力引入到输风口21中，通过气流单向阀10防止风力倒流，之后将风力从输风口21引入锅炉主体2，通过风力对锅炉主体2中的煤粉进行助燃，而产生的热量会被陶瓷纤维材料的内壁3进行保温，提高整体的保温性；

而燃烧过程中产生的积灰会通过过滤板5掉落至内腔7中，根据图1、图3和图4，由于固定柱12旋转时会带动第一锥形齿轮14旋转与第二锥形齿轮15进行啮合，使得第二锥形齿轮15通过圆柱块16带动螺旋状的搅拌桨17旋转，而螺旋状的搅拌桨17旋转时会对积灰进行提升上料，再通过内腔7倒入到抽拉柜8中，存积好后即可通过将抽拉柜8抽出固定块6和底座1，对积灰进行清理，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除