导流梳型板单体及省煤器用列管式导流梳型板和省煤器的制作方法

本实用新型涉及一种导流梳型板单体及省煤器用列管式导流梳型板和省煤器，属于省煤器加工技术领域。

背景技术：

碳素罐式煅烧炉在生产过程中，产生大量的高温烟气（800℃～900℃），由于余热锅炉省煤器在运行中受热变形，使得原设计中只有40mm的省煤器管间距变得更小，烟气中携带大量原料灰分，遇到脱硝的潮湿水雾，迅速附着在管子外壁，并越聚越多，大大减少了烟气的通流面积，使省煤器的换热面积受到很大影响，不得不停炉进行积灰清理，严重影响了正常的生产。为了提高锅炉热效率，保护烟道，改善生产环境，增加省煤器烟气流通面积，本公司研发了导流梳型板单体及省煤器用列管式导流梳型板和省煤器。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种导流梳型板单体及省煤器用列管式导流梳型板和省煤器。

本实用新型所述的导流梳型板单体，其特征在于：所述的导流梳型板单体连接在两根前侧锅炉省煤器列管之间，包括至少一根前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件，所述的前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件为两端开口的空心圆柱体结构，前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件的中心线与前侧锅炉省煤器列管的中心线相互平行，且位于同一平面上。

优选地，所述的前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件共设置有两根，分别为并排焊接在一起的竖向间隔管一和竖向间隔管二，竖向间隔管一与竖向间隔管二等长设置，且直径均与前侧锅炉省煤器列管的直径相等，竖向间隔管一和竖向间隔管二分别焊接在相邻的两根前侧锅炉省煤器列管上。

优选地，所述的竖向间隔管一、竖向间隔管二和前侧锅炉省煤器列管均采用ф32×3mm的钢管制作而成。

本实用新型还提供了一种省煤器用列管式导流梳型板，其特征在于：包括多个上述的导流梳型板单体，多个导流梳型板单体一字等距间隔排列，相邻的两根前侧锅炉省煤器列管之间安装有一导流梳型板单体。

本实用新型还提供了一种省煤器，其特征在于：包括多个等距间隔排布的前侧锅炉省煤器列管，多个等距间隔排布的前侧锅炉省煤器列管通过上述的省煤器用列管式导流梳型板连接至一起。

优选地，所述的省煤器用列管式导流梳型板共设置有三组，多根前侧锅炉省煤器列管的上部通过省煤器用列管式导流梳型板一连接在一起，多根前侧锅炉省煤器列管的中部通过省煤器用列管式导流梳型板二连接在一起，多根前侧锅炉省煤器列管的下部通过省煤器用列管式导流梳型板三连接在一起。

优选地，还包括中间锅炉省煤器列管、后侧锅炉省煤器列管、上集水箱、下集水箱、锅炉省煤器排管竖向间隔板，上集水箱位于下集水箱的上方，前侧锅炉省煤器列管和后侧锅炉省煤器列管位于中间锅炉省煤器列管的两侧，前侧锅炉省煤器列管、中间锅炉省煤器列管和后侧锅炉省煤器列管的上端均与上集水箱连通，前侧锅炉省煤器列管、中间锅炉省煤器列管和后侧锅炉省煤器列管的下端均与下集水箱连通。

优选地，多根中间锅炉省煤器列管和多根后侧锅炉省煤器列管上均安装有多个省煤器用列管式导流梳型板，前侧锅炉省煤器列管和中间锅炉省煤器列管以及中间锅炉省煤器列管与后侧锅炉省煤器列管之间还安装有锅炉省煤器排管竖向间隔板。

本实用新型的工作原理：原设计中的省煤器相邻前侧锅炉省煤器列管之间的管壁间距只有40mm，受热后极容易变形，就会使省煤器部分前侧锅炉省煤器列管挤在一起，烟气中携带的灰尘迅速堆积在省煤器的前侧锅炉省煤器列管上。在脱硝潮湿氨水混合下，积灰越聚越多，热烟气不能顺利通过省煤器各前侧锅炉省煤器列管，造成余热锅炉省煤器换热面积速度减少，余热锅炉效率大大降低。在这种情况下，利用上述省煤器用列管式导流梳型板安装到各省煤器列管中。既能起到固定省煤器列管热变形的作用，又能起到烟气通道作用，省煤器积灰就不易堆积，省煤器的换热面积就有了保障。提高了余热锅炉的换热效率。延缓了省煤器积灰的时间，提高了设备运转效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的效果明显，利用省煤器用列管式导流梳型板既能把省煤器管各列管进行适当固定，又能充当烟气通道，使烟气通道通畅，缓解了省煤器积灰，增加了换热面积，提高设备运行率，增加了效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为导流梳型板单体的结构示意图；

图2为省煤器的结构示意图；

图3为图2中a-a截面示意图；

图4为传统横向间隔导流梳型板的结构示意图。

图中：1、前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件2、前侧锅炉省煤器列管3、中间锅炉省煤器列管4、后侧锅炉省煤器列管5、上集水箱6、下集水箱7、锅炉省煤器排管竖向间隔板8、传统横向间隔导流梳型板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1-图3所示，所述一种导流梳型板单体，所述的导流梳型板单体连接在两根前侧锅炉省煤器列管2之间，包括至少一根前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件1，所述的前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件1为两端开口的空心圆柱体结构，前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件1的中心线与前侧锅炉省煤器列管2的中心线相互平行，且位于同一平面上。

本实施例中，所述的前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件1共设置有两根，分别为并排焊接在一起的竖向间隔管一1.1和竖向间隔管二1.2，竖向间隔管一1.1与竖向间隔管二1.2等长设置，且直径均与前侧锅炉省煤器列管2的直径相等，竖向间隔管一1.1和竖向间隔管二1.2分别焊接在相邻的两根前侧锅炉省煤器列管2上；所述的竖向间隔管一1.1、竖向间隔管二1.2和前侧锅炉省煤器列管2均采用ф32×3mm的钢管制作而成。

本实用新型还提供了一种省煤器用列管式导流梳型板，包括多个上述的导流梳型板单体，多个导流梳型板单体一字等距间隔排列，相邻的两根前侧锅炉省煤器列管2之间安装有一导流梳型板单体。

本实用新型还提供了一种省煤器，包括多个等距间隔排布的前侧锅炉省煤器列管2，多个等距间隔排布的前侧锅炉省煤器列管2通过上述的省煤器用列管式导流梳型板连接至一起；所述的省煤器用列管式导流梳型板共设置有三组，多根前侧锅炉省煤器列管2的上部通过省煤器用列管式导流梳型板一连接在一起，多根前侧锅炉省煤器列管2的中部通过省煤器用列管式导流梳型板二连接在一起，多根前侧锅炉省煤器列管2的下部通过省煤器用列管式导流梳型板三连接在一起；还包括中间锅炉省煤器列管3、后侧锅炉省煤器列管4、上集水箱5、下集水箱6、锅炉省煤器排管竖向间隔板7，上集水箱5位于下集水箱6的上方，前侧锅炉省煤器列管2和后侧锅炉省煤器列管4位于中间锅炉省煤器列管3的两侧，前侧锅炉省煤器列管2、中间锅炉省煤器列管3和后侧锅炉省煤器列管4的上端均与上集水箱5连通，前侧锅炉省煤器列管2、中间锅炉省煤器列管3和后侧锅炉省煤器列管4的下端均与下集水箱6连通；多根中间锅炉省煤器列管3和多根后侧锅炉省煤器列管4上均安装有多个省煤器用列管式导流梳型板，前侧锅炉省煤器列管2和中间锅炉省煤器列管3以及中间锅炉省煤器列管3与后侧锅炉省煤器列管4之间还安装有锅炉省煤器排管竖向间隔板（7）。

本具体实施方式的工作原理：图中：上集水箱5、下集水箱6采用ф327mm无缝锅炉管；前侧锅炉省煤器列管2采用ф32mm的锅炉省煤器排管；前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件1采用ф32mm的无缝管，长100mm。

具体实施的设备制作：省煤器的结构制作如附图，前侧锅炉省煤器列管2、中间锅炉省煤器列管3和后侧锅炉省煤器列管4的端部首先分别插入上集水箱5和下集水箱6的管孔内并内外焊接，然后依次进行锅炉省煤器排管竖向间隔板7的安装焊接以及前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件1的安装焊接；前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件1按一定的间隔均布。

注意事项：本实用新型实施时，列管间距要均衡，焊接要牢固，否则会造成省煤器管间距不一，容易造成积灰。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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