一种1000MW超超临界锅炉贮水箱液位控制装置的制作方法

本实用新型涉及液位控制技术领域，具体为一种1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的1000mw超超临界锅炉贮水箱，大都是通过螺栓紧固在锅炉上，不仅操作的过程繁琐，而且不方便进行拆卸，稳定性较差，同时液位控制依赖人工观察面板进行控制，不容易对贮水箱液位进行控制，为此，本实用新型提出了一种1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置，解决了现有的1000mw超超临界锅炉贮水箱，通过螺栓紧固在锅炉上，不方便进行拆卸，稳定性较差，且液位控制依赖人工观察面板的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置，包括贮水箱，所述贮水箱的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧活动安装有固定座，所述安装板与固定座之间设置有安装机构，所述贮水箱的内部设置有液位控制机构；

所述安装机构包括固定安装在安装板两侧的折板，两个所述折板相对的一侧均固定连接有滑板，所述固定座互相远离的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面均与滑板的外表面滑动连接，所述固定座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均滑动连接有卡柱，两个所述卡柱互相远离的一端均依次贯穿固定座和滑板并延伸至折板的内部，两个所述卡柱相对的一端之间螺纹连接有螺纹杆；

所述液位控制机构包括对称设置在贮水箱内壁前后两侧的金属检测器，两个所述金属检测器之间固定连接有固定板，所述贮水箱内壁前后两侧均设置有凸起，两个所述凸起的内表面均与金属检测器的外表面滑动连接，两个所述固定板的内部均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与贮水箱的内壁接触，所述贮水箱内腔的底部活动安装有空心金属球。

优选的，所述固定座、滑板和折板的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆外表面两侧的螺纹为反向设置。

优选的，所述安装槽的内壁之间转动连接有安装门，且安装门的表面固定连接有把手。

优选的，所述贮水箱的顶部活动安装有箱盖，且箱盖的底部与贮水箱顶部的边沿接触。

优选的，所述箱盖的前后两侧均固定连接有卡座，所述贮水箱的前后两侧均固定连接有套座，两个所述套座与卡座之间卡接。

优选的，所述贮水箱的正面连通有进水管，所述贮水箱的背面连通有出水管。

有益效果

本实用新型提供了一种1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置，通过在安装机构包括固定安装在安装板两侧的折板，两个折板相对的一侧均固定连接有滑板，固定座互相远离的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内表面均与滑板的外表面滑动连接，固定座的顶部开设有安装槽，安装槽内壁的两侧均滑动连接有卡柱，两个卡柱互相远离的一端均依次贯穿固定座和滑板并延伸至折板的内部，两个卡柱相对的一端之间螺纹连接有螺纹杆；液位控制机构包括对称设置在贮水箱内壁前后两侧的金属检测器，两个金属检测器之间固定连接有固定板，贮水箱内壁前后两侧均设置有凸起，两个凸起的内表面均与金属检测器的外表面滑动连接，两个固定板的内部均贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内表面螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端与贮水箱的内壁接触，贮水箱内腔的底部活动安装有空心金属球，通过设置安装机构，利用安装板两侧折板上设置的滑板与固定座上设置的滑槽相适配，经过螺纹杆进行操作，配合卡柱对贮水箱进行固定，操作简单，方便进行安装，同时设置液位控制机构，利用液面带动空心金属球漂浮，经过金属检测器检测即可进行液面控制，配合固定板、螺纹孔和紧固螺栓，可以调节金属检测器的高度，方便进行调节。

（2）、该1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置，通过在贮水箱的顶部活动安装有箱盖，且箱盖的底部与贮水箱顶部的边沿接触，箱盖的前后两侧均固定连接有卡座，贮水箱的前后两侧均固定连接有套座，两个套座与卡座之间卡接，通过设置箱盖，可以将贮水箱打开进行检修，配合卡座和套座，可以方便对箱盖进行固定，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型固定座的内部结构剖视图；

图4为本实用新型贮水箱的内部结构剖视图；

图5为本实用新型的局部结构立体图。

图中：1-贮水箱、2-安装板、3-固定座、4-安装机构、41-折板、42-滑板、43-滑槽、44-安装槽、45-卡柱、46-螺纹杆、5-液位控制机构、51-金属检测器、52-固定板、53-凸起、54-螺纹孔、55-紧固螺栓、56-空心金属球、6-出水管、7-安装门、8-把手、9-箱盖、10-卡座、11-套座、12-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置，包括贮水箱1，贮水箱1的正面连通有进水管12，进水管12用来贮水箱1进水，且设置有电磁阀，贮水箱1的背面连通有出水管6，出水管6用来贮水箱1出水，且设置有电磁阀，贮水箱1的顶部活动安装有箱盖9，箱盖9的前后两侧均固定连接有卡座10，贮水箱1的前后两侧均固定连接有套座11，两个套座11与卡座10之间卡接，且箱盖9的底部与贮水箱1顶部的边沿接触，贮水箱1的右侧固定连接有安装板2，安装板2的右侧活动安装有固定座3，安装板2与固定座3之间设置有安装机构4，贮水箱1的内部设置有液位控制机构5；安装机构4包括固定安装在安装板2两侧的折板41，两个折板41相对的一侧均固定连接有滑板42，固定座3、滑板42和折板41的内部均开设有与螺纹杆46相适配的螺纹槽，螺纹杆46外表面两侧的螺纹为反向设置，固定座3互相远离的一侧均开设有滑槽43，两个滑槽43的内表面均与滑板42的外表面滑动连接，固定座3的顶部开设有安装槽44，安装槽44的内壁之间转动连接有安装门7，安装门7可以打开方便对螺纹杆46进行操作，且安装门7的表面固定连接有把手8，安装槽44内壁的两侧均滑动连接有卡柱45，两个卡柱45互相远离的一端均依次贯穿固定座3和滑板42并延伸至折板41的内部，两个卡柱45相对的一端之间螺纹连接有螺纹杆46；液位控制机构5包括对称设置在贮水箱1内壁前后两侧的金属检测器51，两个金属检测器51之间可以检测金属，两个金属检测器51之间固定连接有固定板52，贮水箱1内壁前后两侧均设置有凸起53，两个凸起53的内表面均与金属检测器51的外表面滑动连接，两个固定板52的内部均贯穿开设有螺纹孔54，螺纹孔54的内表面螺纹连接有紧固螺栓55，紧固螺栓55的一端与贮水箱1的内壁接触，贮水箱1内腔的底部活动安装有空心金属球56，空心金属球56因为空心状态，可以漂浮在液面上，通过设置安装机构4，利用安装板2两侧折板41上设置的滑板42与固定座3上设置的滑槽43相适配，经过螺纹杆46进行操作，配合卡柱45对贮水箱1进行固定，操作简单，方便进行安装，同时设置液位控制机构5，利用液面带动空心金属球56漂浮，经过金属检测器51检测即可进行液面控制，配合固定板52、螺纹孔54和紧固螺栓55，可以调节金属检测器51的高度，方便进行调节，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将安装板2两侧的折板41放在固定座3的两侧，使得折板41一侧的滑板42沿着滑槽43的内表面滑动，使得滑板42与滑槽43的内壁接触，然后通过把手8打开安装门7，此时转动螺纹杆46，使得两个卡柱45向两侧移动，卡进螺纹槽内对贮水箱1进行固定，操作简单，方便进行安装，通过进水管12进水后，贮水箱1内液面上升，空心金属球56在浮力的作用下上升，当空心金属球56漂浮在两个金属检测器51之间，此时金属检测器51检测到空心金属球56后，此时进水管12上的电磁阀关闭，需要调节金属检测器51的高度时，此时转动紧固螺栓55，使得紧固螺栓55脱离贮水箱1内壁，然后将固定板52在贮水箱1的内壁上下滑动，调节合适的距离后，此时反向转动紧固螺栓55，使得紧固螺栓55与贮水箱1内壁接触紧固即可，以上就是一种1000mw超超临界锅炉贮水箱液位控制装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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