一种用于烘干机上的冷凝水收集系统的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备技术领域，特别是涉及一种用于烘干机上的冷凝水收集系统。

背景技术：

车间在大量的生产发酵料的过程中，发酵料的烘干需要大量的水蒸气，而现有的设备均存在设备结构复杂，体积大并且使用后的水蒸气无法回收再利用，造成资源浪费。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于烘干机上的冷凝水收集系统，使其实现了水的回收利用，节约能源，能够使水消耗量减少10-20％，节约了耗水的费用。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于烘干机上的冷凝水收集系统，包括烘干机，其中，还包括冷凝水回收管路，所述冷凝水回收管路包括第一支管、第二支管和主管路，所述烘干机的下端设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口包括第一冷凝水出口和第二冷凝水出口，所述第一冷凝水出口与所述第一支管连通，所述第二冷凝水出口与所述第二支管连通，所述第一支管和所述第二支管并联在所述主管路上。

优选的，还包括分气缸，所述分气缸设置在所述烘干机的右端，并且所述分气缸与所述主管路连通。

优选的，所述分气缸的一端与所述烘干机连通，所述分气缸的另一端与外部的锅炉连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型实现了水的回收利用，节约能源，能够使水消耗量减少10-20％，节约了耗水的费用。

附图说明

图1是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括烘干机1，其中，还包括冷凝水回收管路，冷凝水回收管路包括第一支管2、第二支管3和主管路4，烘干机1的下端设置有冷凝水出口，冷凝水出口包括第一冷凝水出口和第二冷凝水出口，第一冷凝水出口与第一支管2连通，第二冷凝水出口与第二支管3连通，第一支管2和第二支管3并联在主管路4上。还包括分气缸5，分气缸5设置在烘干机1的右端，并且分气缸5与主管路4连通。分气缸5的一端与烘干机1内部连通，分气缸5的另一端与外部的锅炉连通。

本实施例中，生产发酵料，发酵料烘干需要大量的水蒸气，我们采用的是流化床干燥机，我们在烘干机下边设计了一套冷凝水收集系统，这样实现了水的回收利用，节约能源。

效果改善：通过这套设备的设计，能够使水消耗量减少10-20％，节约了公司耗水的费用。

本实施例中，在流化床干燥机下边加上一套冷凝水的回收的装置，即可实现冷凝水基本可以全部回收。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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