一种循环水发电式余热锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型属于换热装置技术领域，具体涉及一种循环水发电式余热锅炉。


背景技术：

[0002]
锅炉作为一种换热装置，主要是利用化学能对液体工质进行加热，现代工业中，一些工厂在运行过程中往往会产生一些带有很高热量的废气，这些废气在通常情况下均未经热处理，或未进行这部分的热量再利用，对未经热处理而直接排放到外界中的烟气，这些烟气会对环境温度的升高带来一定影响，而且也会带来对这些热能源无谓的消耗，因此对这些废气中的所蕴含的热量进行收集，可以变废为宝，有利于改善环境，而现有的换热设备中，对废气的热量收集不尽人意，且锅炉结构复杂设置不合理，因此有必要设计一种新的换热装置来实现对废气中的热量收集和在利用。
[0003]
现有的余热锅炉存在以下问题：现有的余热锅炉结构复杂，设置不合理，且对废气中的热量收集和再利用效果不尽人意。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种循环水发电式余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有的余热锅炉结构复杂，设置不合理，且对废气中的热量收集和再利用效果不尽人意问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水发电式余热锅炉，包括汽包和高温烟气箱，其特征在于：所述汽包下方通过下降管固定连接在下联下方中央位置，汽包左侧设置有进水管，所述高温烟气箱内包括下联管、直通管、上联管和鳍片，下联管通过直通管与上联管固定连接，且直通管表面均匀等距焊接有鳍片，所述上联管上方焊接有上升管，所述汽包内包括汽水分离器，上升管的另一端固定连接有汽水分离器，所述汽包上方通过蒸汽管与蒸汽轮机固定连接，所述蒸汽轮机上方与发电机固定连接。
[0006]
优选的，所述上联管和下联管之间均匀等距固定连接多个直通管，且上联管与下联管相互平行，直通管与上联管和下联管为垂直关系。
[0007]
优选的，所述直通管表面均匀等距焊接有多个鳍片。
[0008]
优选的，所述上联管、下联管和直通管构成蒸发器。
[0009]
优选的，所述高温烟气箱中设置有多组蒸发器。
[0010]
优选的，所述下降管、下联管、直通管、上联管和上升管构成一个回路。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环水发电式余热锅炉，具备以下有益效果：
[0012]
当高温烟气气通过直通管外部时，直通管内的水被加热成汽水混合物，由于下降管中的水未受到加热，直通管内的汽水混合物密度比下降管中的水小，在下联箱形成压力差，推动上升管内的汽水混合物进入汽包，下降管中的水进入上升管，形成自然水循环，进入汽包中的汽水混合物通过汽水分离器分离成饱和蒸汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽
出口输出，通过蒸汽管进入蒸汽轮机带动发电机，使得发电机进行发电工作，结构简单，设置合理，对废气中的热量利用变废为宝，减少了烟气中热能源的无谓消耗，且对烟气中的热量利用率高效果好，避免了直接排放到外界的高温烟气对环境带来的不良影响。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0014]
图1为本实用新型提出的一种循环水发电式余热锅炉结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的汽包的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的a处的放大图；
[0017]
图中：1、进水管；2、汽包；3、下降管；4、高温烟气箱；5、下联管； 6、上联管；7、水汽管；8、上升管；9、汽水分离器；10、蒸汽管；11、蒸汽轮机；12、直通管；13、鳍片；14、发电机。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环水发电式余热锅炉，包括汽包2和高温烟气箱4，其特征在于：所述汽包2下方通过下降管3 固定连接在下联管5下方中央位置，汽包左侧设置有进水管1，通过进水管1 将水注入至汽包2中，所述高温烟气箱4内包括下联管5、直通管12、上联管6和鳍片13，下联管5通过直通管12与上联管6固定连接，上联管6和下联管5之间均匀等距设置多个直通管12，直通管12表面均匀等距焊接有鳍片 13，直通管12表面均匀等距焊接有多个鳍片13，为了更好的让直通管12受热，在管道外表焊上鳍片来增大直通管12道的传热面积，使得直通管在高温烟气箱4中受热快，加热效果更佳，所述上联管6与下联管5相互平行，直通管12与上联管6和下联管5为垂直关系，上联管6、下联管5和直通管12 构成蒸发器，高温烟气箱4中不止有一个蒸发器，可设置多组蒸发器，把水灌入汽包2中后，水变回迅速进入下降管3、下联管5、直通管12、上联管6 中，高温烟气进入高温烟气箱4中，与直通管12外部接触，直通管12内的水被加热成汽水混合物，由于下降管3中的水未受到加热，直通管内的汽水混合物密度比下降管3中的水小，在下联箱5形成压力差，推动直通管12内的汽水混合物进入汽包2中的汽水分离器9，通过汽水分离器9分离成饱和蒸汽与水，水继续进入下降管3，下降管3中的水进入直通管12中，形成自然水循环，所述上联管6上方焊接有上升管8，所述汽包2内包括汽水分离器9，上升管8的另一端固定连接有汽水分离器9，所述汽包2上方通过蒸汽管10 与蒸汽轮机11固定连接，蒸汽轮机11上方与发电机14固定连接，经汽水分离器9分离出的饱和蒸汽，通过蒸汽管10进入到蒸汽轮机中11，由蒸汽轮机 11带动发电机14进行发电工作。
[0020]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把水注入汽包2，水便灌满下降管3、下联管5和直通管12，把水位控制在靠近汽包2 中部的位置，当高温烟气通过直通管12外部时，直通管12内的水被加热成汽水混合物，由于下降管3中的水未受到加
热，直通管12内的汽水混合物密度比下降管3中的水小，在下联箱5形成压力差，推动直通管12内的汽水混合物进入汽包2，下降管3中的水进入直通管12，直通管12内的汽水混合物进入汽包2后，通过汽包2中的汽水分离器9分离成饱和蒸汽与水，饱和蒸汽通过汽包2上方蒸汽管10输出；分离出的水与和进水管1注入的水再进入下降管3中，饱和蒸汽通过蒸汽管10进入蒸汽轮机11中，蒸汽轮机11带动发电机14进行发电工作，对废气中的热量利用变废为宝，减少了烟气中热能源的无谓消耗，且对烟气中的热量利用率高效果好，避免了直接排放到外界的高温烟气对环境带来的不良影响。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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