一种基于PLC的电厂深度条峰灵活性蓄热系统的制作方法

本发明涉及蓄热系统技术领域，尤其涉及一种基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统。

背景技术：

国家政策正逐步加大对火电机组调峰能力的补偿力度；同时要求火电机组在进行电网调峰之时，一定要保证居民的供热质量，这就进一步加大了火电机组调峰的难度，因此涉及一种基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统。

其中专利号为cn208205888u公开一种火电厂深度调峰灵活性蓄热系统水管布水装置，使用时，当水流经过布水器进入蓄热水罐时，水流通过与外部连接的布水管进入布水器，进入锥形接管，流通截面积变大，水流速降低。通过分流隔板，水流被均分，然后通过导流圈的导流进入由下布水板、上布水板体和分流隔板形成的若干个独立的布水腔体，流速进一步降低，进入蓄热水罐体内；

其中专利号为cn206668347u公开一种锅炉高旁改造结合电蓄提升机组调峰灵活性的系统，在使用时，在汽轮机在低负荷工况下，高旁投入，由锅炉来的主蒸汽分两路，一路进入汽轮机做功，做完功的蒸汽由高压缸7排汽至再热器；另一路是由主蒸汽旁路2通过减温减压后的蒸汽和高排蒸汽汇合后直接进入再热器。而再热器出来的蒸汽至中调门前的管道上选取合适的位置进行打孔抽汽，将高旁来的蒸汽全部抽走，在抽汽管道上依次加装安全阀、逆止阀、快关调节阀、电动截止阀等，以实现对外供热抽汽；

经以上方案仍然存在以下技术缺陷：

第一、燃烧炉在使用的过程中，不能通过plc控制自动对燃烧炉内部进行自动加料，需要人工不断加料，消耗较大的人工；

第二、燃烧时会产生大量的灰烬堵塞进风口，导致燃料不能完全燃烧，造成燃料的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中燃烧炉不能自动上料，燃烧产生的灰尘堵塞进风口，导致燃料不能完全燃烧的问题，而提出的一种基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统，包括plc控制箱和燃烧炉，所述plc控制箱与所述燃烧炉的右侧壁固定连接，所述燃烧炉的内部固定设置有密封板，所述燃烧炉的左侧壁固定设置有进水管，所述燃烧炉的右侧壁固定设置有出气管，所述密封板的下端固定设置有燃烧板，所述燃烧板的侧壁开设有进风口，所述进水管的下端固定设置有进料斗，所述进料斗的内部固定设置有送料机构，所述燃烧板的下端固定设置有限位板，所述限位板的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左端贯穿燃烧炉的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机，所述plc控制箱与所述燃烧炉的右侧壁固定连接，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的滑块，两个所述滑块的上端横向设置有横板，所述横板的上侧壁固定设置有多个圆台块，两个所述滑块与所述横板之间通过第一轴销转动连接有连接杆，所述限位板的下端滑动连接有盛灰槽。

优选的，所述送料机构包括送料板、安装块、连接块和电动推杆，所述送料板通过第二轴销与所述进料斗的侧壁转动连接，所述进料斗的上侧壁和送料板的下侧壁均与所述安装块之间固定连接，两个所述连接块均通过第三轴销与两个所述安装块之间转动连接，所述电动推杆的两端与两个所述连接块之间固定连接。

优选的，所述电机的外部固定设置有隔热罩。

优选的，所述燃烧炉的下端固定设置有对称的支撑座。

优选的，所述进水管的侧壁固定设置有开关阀。

优选的，所述盛灰槽的两端开设有对称的限位槽，所述盛灰槽的两端固定设置有对称的限位块，两个所述限位块背离的一端均与两个所述限位槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统，具备以下有益效果：

1、该基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统，通过电机、双向丝杆、滑块、连接杆、横板和圆台块的共同配合，对进风口进行疏通，保证燃料充分燃烧。

2、该基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统，通过送料板、电动推杆、安装块和连接块的共同配合，对燃烧炉的内部进行自动送料，节约大量的劳动力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以对燃烧炉内部进行自动上料，减少了大量的人工，且快速对进风口进行处理，保证燃料充分燃烧。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统的正面结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

图中：1plc控制箱、2燃烧炉、3密封板、4进水管、5出气管、6燃烧板、7进料斗、8限位板、9双向丝杆、10电机、11滑块、12横板、13圆台块、14连接杆、15盛灰槽、16送料板、17安装块、18连接块、19电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1如图1-2所示，这种基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统，包括plc控制箱1和燃烧炉2，其特征在于，plc控制箱1与燃烧炉2的右侧壁固定连接，燃烧炉2的内部固定设置有密封板3，燃烧炉2的左侧壁固定设置有进水管4，燃烧炉2的右侧壁固定设置有出气管5，密封板3的下端固定设置有燃烧板6，燃烧板6的侧壁开设有进风口，进水管4的下端固定设置有进料斗7，进料斗7的内部固定设置有送料机构，燃烧板6的下端固定设置有限位板8，限位板8的内部通过轴承转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的左端贯穿燃烧炉2的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机10，plc控制箱1与燃烧炉2的右侧壁固定连接，双向丝杆9的杆壁螺纹连接有对称的滑块11，两个滑块11的上端横向设置有横板12，横板12的上侧壁固定设置有多个圆台块13，两个滑块11与横板12之间通过第一轴销转动连接有连接杆14，限位板8的下端滑动连接有盛灰槽15。

如图2-3所示，实施例2在实施例1的基础上，它的送料机构包括送料板16、安装块17、连接块18和电动推杆19，送料板16通过第二轴销与进料斗7的侧壁转动连接，进料斗7的上侧壁和送料板16的下侧壁均与安装块17之间固定连接，两个连接块18均通过第三轴销与两个安装块17之间转动连接，电动推杆19的两端与两个连接块18之间固定连接。

如图2所示，实施例3在实施1的基础上，它的电机10的外部固定设置有隔热罩，有效防止燃烧过程中产生的大量热量造成电机10损坏。

如图1-2所示，实施例4在实施例1的基础上，它的燃烧炉2的下端固定设置有对称的支撑座，便于对整个燃烧炉2进行支撑。

如图1-2所示。实施例5在实施例1的基础上，它的进水管4的侧壁固定设置有开关阀，便于调节进水管4进水的流量。

如图2所示，实施例6在实施例1的基础上，它的盛灰槽15的两端开设有对称的限位槽，盛灰槽15的两端固定设置有对称的限位块，两个限位块背离的一端均与两个限位槽之间滑动连接。

实施例7如图1-3所示，这种基于plc的电厂深度条峰灵活性蓄热系统，它包括plc控制箱1和燃烧炉2，plc控制箱1与燃烧炉2的右侧壁固定连接，燃烧炉2的内部固定设置有密封板3，燃烧炉2的下端固定设置有对称的支撑座，燃烧炉2的左侧壁固定设置有进水管4，进水管4的侧壁固定设置有开关阀，燃烧炉2的右侧壁固定设置有出气管5，密封板3的下端固定设置有燃烧板6，燃烧板6的侧壁开设有进风口，进水管4的下端固定设置有进料斗7，进料斗7的内部固定设置有送料机构，燃烧板6的下端固定设置有限位板8，限位板8的内部通过轴承转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的左端贯穿燃烧炉2的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机10，电机10的外部固定设置有隔热罩，plc控制箱1与燃烧炉2的右侧壁固定连接，双向丝杆9的杆壁螺纹连接有对称的滑块11，两个滑块11的上端横向设置有横板12，横板12的上侧壁固定设置有多个圆台块13，两个滑块11与横板12之间通过第一轴销转动连接有连接杆14，限位板8的下端滑动连接有盛灰槽15，盛灰槽15的两端开设有对称的限位槽，盛灰槽15的两端固定设置有对称的限位块，两个限位块背离的一端均与两个限位槽之间滑动连接；

送料机构包括送料板16、安装块17、连接块18和电动推杆19，送料板16通过第二轴销与进料斗7的侧壁转动连接，进料斗7的上侧壁和送料板16的下侧壁均与安装块17之间固定连接，两个连接块18均通过第三轴销与两个安装块17之间转动连接，电动推杆19的两端与两个连接块18之间固定连接；将水通过进水管4注入燃烧炉2的内部，通过操控plc控制箱1，启动电动推杆19，电动推杆19带动上端转动连接的安装块17运动，安装块17带动上侧壁固定连接的送料板16转动，对燃烧炉2进行送料，长时间燃烧后产生的大量的灰尘堵塞进风口时，启动电机10，电机10带动双向丝杆9转动，双向丝杆9带动杆壁螺纹连接的滑块11运动，两个滑块11带动上侧壁转动连接的连接杆14运动，两个连接杆14推动上端的横板12运动，横板12带动上侧壁固定连接的多个圆台块13对进风口进行疏通，有效保证染料燃烧充分，与现有技术相比，对进风口进行疏通，保证燃料充分燃烧，且可以对燃烧炉2的内部进行自动送料，节约大量的劳动力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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