一种用于蒸汽锅炉的加热装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种蒸汽锅炉的加热装置，属于电磁加热技术领域。


背景技术：

[0002]
锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。由于我国丰富的煤炭资源使得，国内绝大多数生产企业在改革开放之初，就形成了以燃煤加热为常态的一种加热模式。同时，丰富的煤炭资源使得煤炭的价格较为低廉。因而，使用燃煤锅炉是最为经济实惠的加热方式。但是，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境的日益恶化，排污容易治污难，如果再不进行节制治理，未来治理环境污染所需要的成本将超乎我们的想象。电磁感应加热锅炉在国外早已经开始全面使用，其具有使用寿命长、环保等优点。在现有技术中，电磁线圈往往是缠绕在炉体外表面的，这种方式的缺陷有如下，由于线圈外露，导致线圈容易沾染尘埃，导致线圈加热效率降低，同时线圈容易出现松弛、碳化以及飞溅物等也能影响加热效率，所以对线圈的定期维护是至关重要的。因此，有必要设计一种便于维护的电磁感应加热锅炉。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种用于蒸汽锅炉的加热装置，便于维护，拆装方便，使用寿命长，结构简单合理。
[0004]
为实现上述目的设计的一种用于蒸汽锅炉的加热装置，包括炉体；所述的炉体上连接有进水管和蒸汽阀，所述的炉体内设置有安装部；所述的安装部内设置有电磁加热组件；所述的安装部外侧设置有蒸发腔室；所述的进水管和蒸发阀均与蒸发腔室连通；所述的电磁加热组件设置有在安装底座上；所述的安装底座通过拆卸机构与安装部相接；所述的炉体外侧包覆有保温层；所述的安装盘上设置有供电磁加热组件套设的安装柱。
[0005]
优选的，所述的安装部呈圆柱体设置；所述的蒸发腔室环绕分布在所述的安装部外侧；所述的蒸发腔室与安装部同轴设置。
[0006]
优选的，所述的电磁加热组件包括电磁加热控制器电磁加热线圈；所述的电磁加热组件与电气控制箱连接。
[0007]
优选的，所述的安装底座包括固定外层和保温内层；所述的安装底座上开设有若干螺孔和接线孔。
[0008]
优选的，所述的保温内层由陶瓷玻璃板制成；所述的固定外层包覆与所述的保温内层外侧；所述的固定外层边缘设置有法兰盘。
[0009]
优选的，所述的安装底座通过螺栓连接于所述安装部的底部外侧；所述的固定外
层由金属材料制成；所述的保温内层相对所述安装部一侧设置。
[0010]
优选的，所述的安装柱由非金属绝缘保温材料制成；所述的电磁加热线圈缠绕于所述的安装柱外侧。
[0011]
优选的，所述安装部的内侧由含铁质材料制成。
[0012]
本实用新型通过在炉体内侧开设安装部，并将电磁加热组件连接于安装部内，电磁加热组件从内部对蒸发腔室内的液体进行加热、蒸发。这种设计都能够使得电磁加热组件的拆装相比现有技术更加快捷，安装底座拆卸之后，可以将整个电磁加热组件一起取出，进行后期维护工作。而无需再炉体上进行相关操作。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
[0015]
图3为另一方位的剖面结构示意图。
[0016]
图中，1为炉体，1.1为安装部，1.2为蒸发腔室，3为进水管，4为安装底座，4.1为固定外层，4.2为保温内层，5为保温层，6为安装柱，7为电磁加热线圈。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0019]
参见图1-图3，一种用于蒸汽锅炉的加热装置，包括炉体1；所述的炉体上连接有进水管3和蒸汽阀，所述的炉体内设置有安装部1.1；所述的安装部1.1内设置有电磁加热组件；所述的安装部外侧设置有蒸发腔室1.2；所述的进水管3和蒸发阀均与蒸发腔室1.2连通；所述的电磁加热组件设置有在安装底座4上；所述的安装底座4通过拆卸机构与安装部1.1相接；所述的炉体1外侧包覆有保温层5；所述的安装底座4上设置有供电磁加热组件套设的安装柱6。
[0020]
进一步的说，所述的安装部1.1呈圆柱体设置；所述的蒸发腔室1.2环绕分布在所述的安装部1.1外侧；所述的蒸发腔室与安装部同轴设置。
[0021]
在本实施例中，将电磁加热组件安装在安装部1.1之内，自内而外对蒸发腔室1.2内的水进行加热，这种加热方式的热效率与常规技术手段相差无几，但是电磁加热组件能够从加热部内轻易的取出，方便的了后续的维护、检修工作。
[0022]
进一步的说，所述的电磁加热组件包括电磁加热控制器和电磁加热线圈7；所述的电磁加热组件与电气控制箱连接。
[0023]
在本实施例中，电磁加热的功率设计为10-30kw，设计额定电流15-45a，电磁加热线圈的截面积为25mm2的电磁线缠绕62-48圈，缠绕线圈直径为169毫米，缠绕线圈的高度为
1100mm。
[0024]
优选的需要在加热线圈外喷涂防锈漆，用玻璃丝针毡做保温处理，然后再缠绕10-30毫米的陶瓷纤维。
[0025]
采用高频电磁加热控制电路产生4路pwm矩形脉冲，高频电磁加热控制电路包括温度检测采集单元、控制单元以及前置驱动电路，驱动电路采用由igbt分立元件组成的桥式电路，桥式电路输出连接电磁线圈。上述电路连接方式为本领域常规技术手段，不再赘述。
[0026]
进一步的说，所述的安装底座4包括固定外层4.1和保温内层4.2；所述的安装底座上开设有若干螺孔和接线孔。
[0027]
再本实施例中，若需要将电磁加热组件取出，进行日常维护时，只需拧开螺栓，从而使得安装底座与炉体分离，再取出安装底座的同时，也能取出内部的电磁发热丝。
[0028]
进一步的说，所述的保温内层4.2由陶瓷玻璃板制成；所述的固定外层4.1包覆于所述的保温内层外侧；所述的固定外层边缘设置有法兰盘。
[0029]
进一步的说，所述的安装底座4通过螺栓连接于所述安装部的底部外侧；所述的固定外层由金属材料制成；所述的保温内层相对所述安装部一侧设置。
[0030]
进一步的说，所述的安装柱6由非金属绝缘保温材料制成；所述的电磁加热线圈7缠绕于所述的安装柱外侧。
[0031]
进一步的说，所述安装部的内侧由含铁质材料制成。
[0032]
在本实施例中，蒸汽腔室外表面喷涂防锈漆后，用玻璃丝针毡做保温处理。
[0033]
最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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