外保温立式余热锅炉模块与护板一体式结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及余热锅炉模块结构技术领域，具体为一种外保温立式余热锅炉模块与护板一体式结构。


背景技术：

[0002]
燃气—蒸汽联合循环已经成为当前世界上最重要的发电技术之一，中东很多油资源丰富的国家开始大量建设联合循环机组。在此背景下，外保温形式的余热锅炉应运而生。目前一般的操作是常规模块需要单独设计运输框架，模块与运输框架组装后出厂，护板单发出厂，增加了设计工作和制造成本，并且现场安装工作量较大。


技术实现要素：

[0003]
为了解决现有成本高，现场安装工作量大的问题，本实用新型提供了一种外保温立式余热锅炉模块与护板一体式结构，其能够有效降低制造成本，减少现场安装工作量。
[0004]
其技术方案是这样的：一种外保温立式余热锅炉模块与护板一体式结构，其包括左护板、右护板、模块管板，其特征在于，所述左护板与所述右护板上分别间隔对应设置有u形区，所述左护板与所述右护板在所述u形区处上端连接模块上支撑座、下端连接模块下支撑座，所述模块管板两端设置有加宽区并分别连接所述模块上支撑座和所述模块下支撑座，所述左护板与所述右护板之间通过呈x形布置的拉条连接。
[0005]
其进一步特征在于，所述拉条包括整段式的第一拉条和分段式的两个第二拉条，两个所述第二拉条之间通过连接板连接，所述第一拉条上开设有让所述连接板通过的通孔；
[0006]
所述模块下支撑座上端开设有用于固定连接所述模块管板下端的第一安装孔并设置有第一螺栓和第一螺母；
[0007]
所述模块上支撑座下端开设有用于固定连接所述模块管板上端的第二安转孔并设置有第二螺栓和第二螺母；
[0008]
所述左护板和所述右护板内侧设置有槽钢，所述槽钢上焊接固定有水平钢板，所述拉条与所述水平钢板连接；
[0009]
所述模块上支撑座上设置有与所述槽钢上端连接的平板，所述槽钢下端与所述左护板或所述右护板内壁的凸板连接。
[0010]
采用本实用新型后，与现有常规设计相比，模块管板和左护板、右护板一体化结构，使得在出厂时省去了模块运输框架，减少了设计工作和制造成本，现场安装工作量也大大减少。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构主视图；
[0012]
图2为本实用新型结构俯视图；
[0013]
图3为图2中a处放大示意图；
[0014]
图4为模块管板与左护板、右护板连接示意图；
[0015]
图5为模块上支撑座结构示意图；
[0016]
图6为模块下支撑座结构示意图；
[0017]
图7为模块管板结构示意图。
具体实施方式
[0018]
见图1至图7所示，一种外保温立式余热锅炉模块与护板一体式结构，其包括左护板1、右护板2、模块管板3，左护板1与右护板2上分别间隔对应设置有u形区4，左护板1与右护板2在u形区4处上端连接模块上支撑座5、下端连接模块下支撑座6，模块管板3两端设置有加宽区7并分别连接模块上支撑座5和模块下支撑座6，加宽区7用于模块管板3的吊挂，这点与常规模块管板有明显区别，左护板1与右护板2之间通过呈x形布置的拉条连接，消除锅炉内部正压的影响。
[0019]
拉条包括整段式的第一拉条8和分段式的两个第二拉条9，两个第二拉条9之间通过连接板10连接，第一拉条8上开设有让连接板10通过的通孔。
[0020]
模块下支撑座6上端开设有用于固定连接模块管板下端的第一安装孔11并设置有第一螺栓12和第一螺母13；模块上支撑座5下端开设有用于固定连接模块管板上端的第二安转孔14并设置有第二螺栓15和第二螺母16。
[0021]
左护板1和右护板2内侧设置有槽钢17，槽钢17上焊接固定有水平钢板18，拉条与水平钢板18连接。
[0022]
模块上支撑座5上设置有与槽钢17上端连接的平板19，槽钢17下端与左护板1或右护板2内壁的凸板20连接。
[0023]
模块上支撑座5和模块下支撑座6置于u形区4内，起到连接模块管板3与左护板1、右护板2的作用，同时也起到支撑的作用。现场吊装模块时，需要将模块上支撑座5和模块下支撑座6拆除，替换成吊杆。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除