一种便于清洁的发泡炉抽风管道的制作方法

[0001]
本实用新型涉及发泡炉抽风管道领域，具体是一种便于清洁的发泡炉抽风管道。


背景技术：

[0002]
目前，一些皮革等制品需要采用高温发泡炉生产，生产中会有大量挥发性杂质排放，这些杂质会先通过抽风管道进行输送，然后进行后续处理再排入空气中，其中，这些油烟杂质会残留在抽风管道的各个位置，不便于工作人员进行清洗，从而增加了工作人员进行后期清理的工作量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的发泡炉抽风管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种便于清洁的发泡炉抽风管道，包括管道本体、导电板、对接管和铁丝网，所述管道本体的内壁两侧固定安装有一对限位杆，所述管道本体的内壁上滑动连接有滑动板，一对所述限位杆贯穿于所述滑动板内，所述滑动板呈圆环状，所述滑动板的中部固定安装有所述铁丝网，所述滑动板与所述管道本体的内壁之间卡接有弹簧，上方所述限位杆位于所述弹簧的内部，所述管道本体的底端且位于所述弹簧的下方贯穿并固定安装有所述导电板。
[0006]
作为本实用新型的再进一步方案：所述管道本体的底端中部贯穿并活动安装有废料桶，上方所述限位杆的中部固定安装有挡块，所述挡块位于所述废料桶的正上方。
[0007]
作为本实用新型的再进一步方案：所述管道本体的一端中部开设有对接口，所述管道本体的另一端中部贯穿并固定安装有对接管，所述对接口与所述对接管相匹配。
[0008]
作为本实用新型的再进一步方案：所述铁丝网呈圆环状，所述铁丝网的中部固定安装有挡风板，所述挡风板正对所述对接管。
[0009]
作为本实用新型的再进一步方案：所述滑动板为电导体，所述挡风板为绝缘体。
[0010]
作为本实用新型的再进一步方案：所述管道本体的底端固定安装有一对脚座，每个所述脚座的底端活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有安装座。
[0011]
作为本实用新型的再进一步方案：所述弹簧始终处于压缩状态，所述弹簧的外壁上涂抹有铁氟龙。
[0012]
作为本实用新型的再进一步方案：
[0013]
1、与现有技术相比，本实用新型在使用该管道进行抽风工作时，风力会推动滑动板朝着导电板移动，此时会压缩弹簧，同时使得滑动板与导电板相接触，此时，铁丝网将通电，并会在静电作用下吸附气体中的杂质，从而对气体中的杂质进行统一回收，避免杂质残留在管道本体中的各个地方，从而方便工作人员进行清理。
[0014]
2、与现有技术相比，本实用新型当管道中不再通气体时，弹簧不再受到风力并恢
复弹性形变，从而推动滑动板至挡块处，此时，铁丝网将不再通电，静电吸附消失，吸附在铁丝网上的杂质将落入废料桶内，工作人员可通过取出废料桶来对收集的杂质进行统一清理，避免了工作人员清理管道时的不便性。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型通过安装座能方便工作人员固定管道本体，通过转动螺纹杆能方便工作人员调控管道本体相对于安装座的高度，以降低管道进行安装时的局限性。
附图说明
[0016]
图1为一种便于清洁的发泡炉抽风管道的结构示意图。
[0017]
图2为一种便于清洁的发泡炉抽风管道中滑动板的纵向剖视图。
[0018]
图3为一种便于清洁的发泡炉抽风管道的纵向剖视图。
[0019]
图中：1、管道本体；2、限位杆；3、挡块；4、滑动板；5、弹簧；6、对接口；7、导电板；8、废料桶；9、对接管；10、铁丝网；11、挡风板；12、脚座；13、安装座；14、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]
请参阅图1-3，一种便于清洁的发泡炉抽风管道，包括管道本体1、导电板7、对接管 9和铁丝网10，管道本体1的内壁两侧固定安装有一对限位杆2，管道本体1的内壁上滑动连接有滑动板4，一对限位杆2贯穿于滑动板4内，滑动板4呈圆环状，滑动板4的中部固定安装有铁丝网10，滑动板4与管道本体1的内壁之间卡接有弹簧5，上方限位杆2 位于弹簧5的内部，管道本体1的底端且位于弹簧5的下方贯穿并固定安装有导电板7，在使用该管道进行抽风工作时，风力会推动滑动板4朝着导电板7移动，此时会压缩弹簧 5，同时使得滑动板4与导电板7相接触，此时，铁丝网10将通电，并会在静电作用下吸附气体中的杂质，从而对气体中的杂质进行统一回收，避免杂质残留在管道本体1中的各个地方，从而方便工作人员进行清理。
[0022]
作为本实用新型的再进一步方案：管道本体1的底端中部贯穿并活动安装有废料桶8，上方限位杆2的中部固定安装有挡块3，挡块3位于废料桶8的正上方，当管道中不再通气体时，弹簧5不再受到风力并恢复弹性形变，从而推动滑动板4至挡块3处，此时，铁丝网10将不再通电，静电吸附消失，吸附在铁丝网10上的杂质将落入废料桶8内，工作人员可通过取出废料桶8来对收集的杂质进行统一清理，避免了工作人员清理管道时的不便性。
[0023]
作为本实用新型的再进一步方案：管道本体1的一端中部开设有对接口6，管道本体 1的另一端中部贯穿并固定安装有对接管9，对接口6与对接管9相匹配，通过对接管9 与对接口6配合，能方便工作人员对接并延长抽风管道的长度，从而方便装置去适应不同的工作环境。
[0024]
作为本实用新型的再进一步方案：铁丝网10呈圆环状，铁丝网10的中部固定安装有挡风板11，挡风板11正对对接管9，通过挡风板11能增加滑动板4的受风面积，从而方便挡风板11进行快速移动，也增加了装置进行工作状态的稳定性。
[0025]
作为本实用新型的再进一步方案：滑动板4为电导体，挡风板11为绝缘体，在维持装置正常工作的前提下，将工作效率发挥至最大。
[0026]
作为本实用新型的再进一步方案：管道本体1的底端固定安装有一对脚座12，每个脚座12的底端活动安装有螺纹杆14，螺纹杆14的底端固定安装有安装座13，通过安装座 13能方便工作人员固定管道本体1，通过转动螺纹杆14能方便工作人员调控管道本体1 相对于安装座13的高度，以降低管道进行安装时的局限性。
[0027]
作为本实用新型的再进一步方案：弹簧5始终处于压缩状态，弹簧5的外壁上涂抹有铁氟龙，能保证装置持续稳定的进行工作，同时也提高了装置的工作寿命。
[0028]
本实用新型的工作原理是：在使用该管道进行抽风工作时，风力会推动滑动板4朝着导电板7移动，此时会压缩弹簧5，同时使得滑动板4与导电板7相接触，此时，铁丝网 10将通电，并会在静电作用下吸附气体中的杂质，从而对气体中的杂质进行统一回收，避免杂质残留在管道本体1中的各个地方，从而方便工作人员进行清理，当管道中不再通气体时，弹簧5不再受到风力并恢复弹性形变，从而推动滑动板4至挡块3处，此时，铁丝网10将不再通电，静电吸附消失，吸附在铁丝网10上的杂质将落入废料桶8内，工作人员可通过取出废料桶8来对收集的杂质进行统一清理，避免了工作人员清理管道时的不便性。
[0029]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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