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一种用于泡沫塑料加工的高效混料装置的制作方法

2021-02-24 07:02:38|319|起点商标网
一种用于泡沫塑料加工的高效混料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及泡沫塑料加工技术领域,具体为一种用于泡沫塑料加工的高效混料装置。


背景技术:

[0002]
泡沫塑料也叫多孔塑料;以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料;质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀;有软质和硬质之分;广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等;泡沫塑料,微孔塑料,整体内含有无数微孔的塑料。
[0003]
泡沫塑料在加工时,用到的主要材料是树脂,同时也需要一定量的辅料塑料,因此在泡沫塑料加工前,需要将主料树脂与辅料塑料均匀的混合到一起。
[0004]
但是现有的混合装置在使用时,存在以下缺陷:
[0005]
现有的混合装置是将主料和辅料加入到搅拌机内,通过搅拌机不断的搅拌,从而将主料与辅料混合到一起,这样虽然能够达到主料与辅料混合的目的,但是在主料与辅料混合的过程中,无法进行泡沫塑料的加工,从而降低了泡沫塑料的加工效率。


技术实现要素:

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种用于泡沫塑料加工的高效混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于泡沫塑料加工的高效混料装置,包括混料箱、混料筒、导料锥筒和排料管和驱动电机,所述混料箱顶部的一侧通过螺栓固定安装有主料斗,所述混料箱顶部的另一侧通过螺栓固定安装有辅料斗,所述主料斗底部的中心处螺纹安装有贯穿所述混料箱的主料进料管,所述辅料斗底部的中心处螺纹安装有贯穿所述混料箱的辅料进料管,所述混料箱内部通过螺栓固定安装有混料筒,所述混料筒底部通过螺栓固定安装有导料锥筒,所述导料锥筒底部通过螺栓固定安装有贯穿所述混料箱的排料管,所述混料筒内部对称转动安装有第一转轴,所述第一转轴位于所述混料筒内部的外壁通过螺栓均匀固定安装有扇叶板,所述第一转轴位于所述混料筒外部的一端通过螺栓固定安装有从动伞形齿轮,所述混料箱内壁的底部通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有第二转轴,所述第二转轴外壁对称套接有配合所述从动伞形齿轮的主动伞形齿轮。
[0008]
其中,所述混料箱底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿。
[0009]
其中,所述主料进料管远离所述主料斗的一端与所述辅料进料管远离所述辅料斗的一端均位于所述混料筒内部。
[0010]
其中,所述混料筒内壁对称镶嵌有配合所述第一转轴的轴承。
[0011]
其中,所述混料筒横截面呈正方形结构,且所述混料筒横截面为空心筒状结构。
[0012]
其中,所述驱动电机通过所述主动伞形齿轮与所述从动伞形齿轮配合带动所述第一转轴转动。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
本实用新型通过主料进料管与辅料进料管将主料和辅料导入到混料筒内,同时打开驱动电机,然后驱动电机通过主动伞形齿轮与从动伞形齿轮配合带动第一转轴转动,从而带动扇叶板在混料筒内部转动,通过两组扇叶板对混料筒内部的主料和辅料进行搅拌,从而将主料和辅料混合到一起,然后混合后的物料直接通过导料锥筒和排料管排出,从而进行泡沫塑料的下一步加工,这样原料的混合不影响泡沫塑料的加工工序,从而提高了泡沫塑料的加工效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型混料筒主视剖面结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型混料筒俯视剖面结构示意图。
[0018]
图中:10-混料箱;11-支撑腿;12-主料斗;13-辅料斗;14-主料进料管;15-辅料进料管;20-混料筒;21-第一转轴;22-扇叶板;23-从动伞形齿轮;24-轴承;30-导料锥筒;40-排料管;50-驱动电机;51-第二转轴;52-主动伞形齿轮。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于泡沫塑料加工的高效混料装置,包括混料箱10、混料筒20、导料锥筒30和排料管40和驱动电机50,所述混料箱10顶部的一侧通过螺栓固定安装有主料斗12,所述混料箱10顶部的另一侧通过螺栓固定安装有辅料斗13,所述主料斗12底部的中心处螺纹安装有贯穿所述混料箱10的主料进料管14,所述辅料斗13底部的中心处螺纹安装有贯穿所述混料箱10的辅料进料管15,所述混料箱10内部通过螺栓固定安装有混料筒20,所述混料筒20底部通过螺栓固定安装有导料锥筒30,所述导料锥筒30底部通过螺栓固定安装有贯穿所述混料箱10的排料管40,所述混料筒20内部对称转动安装有第一转轴21,所述第一转轴21位于所述混料筒20内部的外壁通过螺栓均匀固定安装有扇叶板22,所述第一转轴21位于所述混料筒20外部的一端通过螺栓固定安装有从动伞形齿轮23,所述混料箱10内壁的底部通过螺栓固定安装有驱动电机50,所述驱动电机50输出端通过螺栓固定安装有第二转轴51,所述第二转轴51外壁对称套接有配合所述从动伞形齿轮23的主动伞形齿轮52。
[0021]
其中,所述混料箱10底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿11;支撑腿11设置有四个,通过四个支撑腿11将混料箱10支撑起来,从而将排料管40与地面隔离开,方便了在排料管40底部收集混合后的原料。
[0022]
其中,所述主料进料管14远离所述主料斗12的一端与所述辅料进料管15远离所述辅料斗13的一端均位于所述混料筒20内部;这样主料进料管14能够将主料导入到混料筒20内,辅料进料管15能够将辅料导入到混料筒20内。
[0023]
其中,所述混料筒20内壁对称镶嵌有配合所述第一转轴21的轴承24;在混料筒20内壁对称镶嵌轴承24,然后将第一转轴21插入到轴承24内,从而方便了第一转轴21的在混料筒20内部转动。
[0024]
其中,所述混料筒20横截面呈正方形结构,且所述混料筒20横截面为空心筒状结构;将混料筒20设置成横截面为正方形的长方体筒状结构,方便了扇叶板22在混料筒20内部转动。
[0025]
其中,所述驱动电机50通过所述主动伞形齿轮52与所述从动伞形齿轮23配合带动所述第一转轴21转动;驱动电机50通过主动伞形齿轮52与从动伞形齿轮23配合带动第一转轴21转动,从而带动扇叶板22在混料筒20内部转动,通过两组扇叶板22对混料筒20内部的主料和辅料进行搅拌。
[0026]
工作原理:在使用时,先打开驱动电机50,然后将主料加入到主料斗12内,将辅料加入到辅料斗13内,通过主料进料管14与辅料进料管15将主料和辅料导入到混料筒20内,然后驱动电机50通过主动伞形齿轮52与从动伞形齿轮23配合带动第一转轴21转动,从而带动扇叶板22在混料筒20内部转动,通过两组扇叶板22对混料筒20内部的主料和辅料进行搅拌,从而将主料和辅料混合到一起,然后混合后的物料直接通过导料锥筒30和排料管40排出,从而进行泡沫塑料的下一步加工,这样原料的混合不影响泡沫塑料的加工工序,从而提高了泡沫塑料的加工效率。
[0027]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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