一种给水管生产系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管道生产技术领域，具体为一种给水管生产系统。


背景技术：

[0002]
目前pe给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材，生产流程中吸料过程是将原料和色母料混合通过吸料箱吸入到单螺杆挤出机内，但在吸料的过程中很容易造成堵塞，堵塞后其他设备出现空载运行，因此对设备损伤非常大，而且吸料箱内部容易造成原料的堆积，造成浪费，鉴于此，我们提出一种给水管生产系统。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种给水管生产系统，以解决上述背景技术中提出的在吸料的过程中很容易造成堵塞，堵塞后其他设备出现空载运行，因此对设备损伤非常大，而且吸料箱内部容易造成原料的堆积，造成浪费的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种给水管生产系统，包括吸料箱本体、吸气装置和设置在吸料箱本体前侧的防堵塞管，所述防堵塞管包括进料管、连接板和设置在连接板后侧的螺帽，所述连接板周围呈环形设有若干通孔，所述螺帽后侧设有所述进料管，所述进料管后侧设有所述吸料箱本体，所述吸料箱本体底部设有出料管，所述出料管与所述吸料箱本体之间设有挡板，所述吸料箱本体后侧设有所述吸气装置，所述吸气装置包括气泵、进气管和进气管底部的过滤管，所述过滤管内部设有第二过滤网。
[0006]
优选的，所述出料管底部设有法兰，所述出料管内部设有第一过滤网。
[0007]
优选的，所述挡板底部呈圆形。
[0008]
优选的，所述吸料箱本体与所述过滤管的连接处设有第一密封圈，所述吸料箱本体与所述进料管的连接处设有第二密封圈。
[0009]
优选的，所述进料管靠近所述螺帽一侧的端部设有螺纹。
[0010]
优选的，所述连接板位于中心的位置开设有十字槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过设置气泵，气泵使空气流动产生的吸力使原料进入进料管内，从而达到吸料的目的，并且通过设置连接板，堵塞时，吸力作用在连接板上使十字槽断裂分开，堵塞的原料通过分开的缝隙进入进料管内，从而形成一个应急流通口，避免因堵塞导致设备空载运行。
[0013]
2、本实用新型通过设置挡板，挡板向靠近出料管的方向倾斜，从而使原料受重力作用沿挡板落入出料管内，避免原料在吸料箱本体内产生堆积造成浪费。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的吸料箱内部结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的过滤管结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的防堵塞管结构示意图。
[0018]
图中：1、吸料箱本体；11、出料管；111、法兰；112、第一过滤网；12、挡板；13、第一密封圈；14、第二密封圈；2、吸气装置；21、气泵；22、进气管；23、过滤管；231、第二过滤网；3、防堵塞管；31、进料管；32、连接板；321、通孔；322、十字槽；33、螺帽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]
实施例1
[0022]
一种给水管生产系统，为了解决在吸料的过程中很容易造成堵塞，堵塞后其他设备出现空载运行，因此对设备损伤非常大，而且吸料箱内部容易造成原料的堆积，造成浪费的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括吸料箱本体1、吸气装置2和设置在吸料箱本体1前侧的防堵塞管3，防堵塞管3包括进料管31、连接板32和设置在连接板32后侧的螺帽33，连接板32周围呈环形设有若干通孔321，螺帽33后侧设有进料管31，进料管31后侧设有吸料箱本体1，吸料箱本体1底部设有出料管11，出料管11与吸料箱本体1之间设有挡板12，吸料箱本体1后侧设有吸气装置2，吸气装置2包括气泵21、进气管22和进气管22底部的过滤管23，过滤管23内部设有第二过滤网231，第二过滤网231对吸料箱本体1内部的原料进行隔离，从而避免原料被吸入进气管22造成进气管22堵塞。
[0023]
本实例中，出料管11底部设有法兰111，法兰111便于出料管11与外部设备进行连接，出料管11内部设有第一过滤网112，第一过滤网112对吸料箱本体1内的原料过滤，避免原料内的杂质影响水管生产效果。
[0024]
进一步的，挡板12底部呈圆形，挡板12底部底部的圆形壁与出料管11顶部固定连接，并且挡板12向靠近出料管11的方向倾斜，吸料箱本体1内部的原料受重力作用沿挡板12落入出料管11内，从而避免原料在吸料箱本体1内产生堆积造成浪费。
[0025]
具体的为，吸料箱本体1与过滤管23的连接处设有第一密封圈13，吸料箱本体1与进料管31的连接处设有第二密封圈14，第一密封圈13和第二密封圈14对吸料箱本体1起到密封作用，避免气体从连接处的缝隙散出导致吸力不足。
[0026]
除此之外，进料管31靠近螺帽33一侧的端部设有螺纹，螺帽33与进料管31螺纹连接，安装顺时针转动螺帽33，拆卸反向转动即可，从而达到快速更换防堵塞管3的目的。
[0027]
进一步的，连接板32位于中心的位置开设有十字槽322，使用时，气泵21运行，外部空气经过防堵塞管3进入吸料箱本体1内，吸料箱本体1内的气体集中流向进气管22，空气流动使防堵塞管3前端产生吸力，吸力作用使原料经过通孔321进入进料管31内，当通孔321发生堵塞时，吸力作用在连接板32上，连接板32受到吸力作用后，十字槽322断裂分开产生缝隙，堵塞的原料通过缝隙进入进料管31内，从而形成一个应急流通口，避免因堵塞导致设备空载运行。
[0028]
本实施例中涉及到的气泵21可以采用型号为rb-7.5的高压鼓风机，其配套电源和控制开关也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
[0029]
本实用新型在使用时，首先气泵21运行，外部空气经过防堵塞管3进入吸料箱本体1内，吸料箱本体1内的气体集中流向进气管22，空气流动使防堵塞管3前端产生吸力，吸力作用使原料经过通孔321进入进料管31内，当通孔321发生堵塞时，吸力作用在连接板32上，连接板32受到吸力作用后，十字槽322断裂分开产生缝隙，堵塞的原料通过缝隙进入进料管31内，进料管31内的原料受吸力作用进入吸料箱本体1内，吸料箱本体1内部的原料受重力作用沿挡板12落入出料管11内，最后经过第一过滤网112过滤后排出。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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