一种橡胶带制备装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械制造自动化技术领域，具体为一种橡胶带制备装置。


背景技术：

[0002]
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动。
[0003]
橡胶制品的生产过程颇为烦杂，橡胶制品的生产过程颇为繁杂，首先需将橡胶加热融化，在所有生产工作之前需要做好原材料的准备，最后生胶通过橡胶挤出机制成橡胶带预制品。橡胶带预制品在硫化池中进行热成型，使预制品形成具有特定形状，成型后的橡胶带需要经过水冷冷却，在冷却完成后，橡胶带上会残留大量的水分，在橡胶带保存之前，需要将橡胶带上的水分晾干，目前市场上没有专用的晾干装置用于橡胶带，多数将橡胶带置于平整的地面进行晾干，占地空间较大且晾晒效率差，且橡胶带制作加工过程中，每个环节衔接不畅通，工作效率低下，生产制造成本过高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对以上问题，提供了一种能够从橡胶原料开始至橡胶带成品制作完成的一种橡胶带制备装置。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶带制备装置，包括进料装置、混合室、挤出机、传送带、散热室、硫化池和橡胶带自动盘绕装置；
[0006]
其特征在于，所述进料装置与所述混合室一端通过管道连接，所述混合室另一端与所述挤出机螺纹连接，所述挤出机挤出的橡胶带传送到所述传送带上，所述传送带将橡胶带传送至所述硫化池，所述传送带将经过所述硫化池加工后的橡胶带传送至散热室；
[0007]
成型散热后的橡胶带进入橡胶带自动盘绕装置盘绕后封装。
[0008]
优选的，所述进料装置上设有进料口，所述进料口外壁上设有电机，所述进料装置内部设有搅拌组件、温度传感器、加热器和过滤片，所述过滤片设置在所述进料装置与所述管道连接的一端，所述搅拌组件与所述电机连接转动，所述温度传感器对所述进料装置内部温度进行测量，所述加热器对所述进料装置内部进行加热，所述温度传感器与所述加热器连接。
[0009]
优选的，所述混合室侧壁上设有管道接口，所述进料装置中的搅拌料通过管道传输至混合室内，所述混合室外侧端部设有添剂口和电机，所述混合室内设有搅拌棒，所述搅拌棒上设有螺旋桨叶，所述搅拌棒和所述电机连接。
[0010]
优选的，所述挤出机上设有若干个排出口。
[0011]
优选的，所述散热室内部设有两个扇叶，所述扇叶通过电机带动工作，所述两个扇叶之间设有栅板，所述栅板为网格镂空栅板，所述散热室前端侧板上设有若干贯穿侧板的通风孔，所述散热室左端侧板设有橡胶带入口，右端侧板上设有与所述橡胶带入口相对的橡胶带出口。
[0012]
优选的，所述橡胶带自动盘绕装置包括支撑架、背板，所述支撑架设在背板两端，
所述背板上设有4个橡胶带卷筒，所述橡胶带卷筒侧面设有入口，所述橡胶带卷筒内设有固定轴，所述固定轴上设有橡胶带固定槽，所述橡胶带卷筒之间设有两个滚动轴，橡胶带穿过两个滚动轴之间的缝隙进入橡胶带卷筒入口。
[0013]
有益效果：本实用新型的进料装置可以将橡胶原料直接放入，进料装置对橡胶原料进行加热处理，处理后的橡胶原料通过过滤片过滤后，通过管道流入混合室，混合室设有添剂口，可通过添剂口放入老化剂等混入橡胶原料中，增加橡胶原料的性能，搅拌后的橡胶原料，通过混合室内的搅拌棒的旋转，螺旋桨叶将橡胶原料挤如挤出机。
[0014]
传送带将橡胶带传送至硫化池内硫化后，在传送至散热室，散热后的橡胶带通过橡胶带自动盘绕装置盘绕，无需人工进行再处理。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的进料装置剖面图；
[0017]
图3为本实用新型混合室和挤出机的结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型混合室和挤出机的结构剖面图
[0019]
图中：1、进料装置；2混合室；3、传送带；4、硫化池；5、散热室；6橡胶带自动盘绕装置；11、进料口；12、进料装置外壁；13、搅拌组件；14、过滤片；15、管道；16、电机；17、加热器；18、温度传感器；21、管道接口；22挤出机；23、排出口；24、搅拌棒；25添剂口；26、微型电机；27、螺旋桨叶；51、扇叶；52、通风孔；53、网格镂空栅板；61、滚动轴；62、支撑架；63、橡胶带卷筒；64、固定轴；65、入口；66、固定槽；67、背板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶带制备装置，包括进料装置1、混合室2、挤出机22、传送带3、散热室5、硫化池4和橡胶带自动盘绕装置6；
[0022]
进料装置1上设有进料口11，进料装置外壁12上设有电机16，进料装置1内部设有搅拌组件13、温度传感器18、加热器17和过滤片14，过滤片14设置在进料装置1与管道15连接的一端，搅拌组件13与电机16连接转动，温度传感器18对进料装置1内部温度进行测量，加热器17对进料装置1内部进行加热，温度传感器18与加热器17连接；
[0023]
混合室2侧壁上设有管道接口21，进料装置1中的搅拌料通过管道15传输至混合室2内，混合室2外侧端部设有添剂口25和微型电机26，混合室2内设有搅拌棒24，搅拌棒24上设有螺旋桨叶27，搅拌棒24和微型电机26连接；
[0024]
进料装置1与混合室2一端通过管道15连接，混合室2另一端与挤出机22螺纹连接，挤出机22上设有若干个排出口23，挤出机22将橡胶原料通过排除口挤出形成橡胶带，橡胶带传送到传送带3上，传送带3将橡胶带传送至硫化池4，传送带3将经过硫化池4加工后的橡胶带传送至散热室5；
[0025]
散热室5内部设有两个扇叶51，扇叶51通过电机16带动工作，两个扇叶51之间设有栅板，栅板为网络镂空栅板53，散热室5前端侧板上设有若干贯穿侧板的通风孔52，散热室5左端侧板设有橡胶带入口65，右端侧板上设有与橡胶带入口65相对的橡胶带出口；
[0026]
橡胶带自动盘绕装置6包括支撑架62、背板67，支撑架62设在背板67两端，背板67上设有4个橡胶带卷筒63，橡胶带卷筒63侧面设有入口65，橡胶带卷筒63内设有固定轴64，固定轴64上设有橡胶带固定槽66，橡胶带卷筒63之间设有两个滚动轴61，橡胶带穿过两个滚动轴61之间的缝隙进入橡胶带卷筒63入口65；
[0027]
成型散热后的橡胶带进入橡胶带自动盘绕装置6盘绕。
[0028]
工作原理说明：橡胶原料通过进料口11进入进料装置1内，温度传感器18通过检测进料装置1内的温度，控制加热器17间歇性加热，通过搅拌组件13搅拌橡胶原料，使橡胶原料充分受热溶解，溶解后的橡胶原料通过过滤片14过滤后通过管道15流入混合室2内，防老剂等添加剂通过混合室2上的添剂口25添加进混合室2内，搅拌棒24上设有螺旋桨叶27，通过转动搅拌棒24将添加剂与橡胶原料进行混合，螺旋桨叶27将混合后的橡胶原料推进挤出机22内，挤出橡胶带，挤出的橡胶带通过传送带3传送至硫化池4内进行硫化，进过硫化的橡胶带被传送至散热室5内散热冷却，冷切的橡胶带进入橡胶带自动盘绕装置6中盘绕后等待封装成品。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除