一种橡胶加工用混炼装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶加工领域，具体为一种橡胶加工用混炼装置。


背景技术：

[0002]
橡胶在加工的时候往往需要对橡胶原料进行混炼加工，混炼是指为了提高橡胶制品的物理性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，因此橡胶进行加工时常需要使用一种混炼装置，目前所使用的橡胶加工用混炼装置结果过于复杂，操作难度大，这些混炼装置由于搅拌杆无法移动，导致整个装置对加入的原料和配合剂搅拌的不够充分，降低了混炼效果，并且这些混炼装置无法对混炼时产生的烟气进行处理，导致整个装置在混炼时容易对工作人员的健康造成危害，也会对环境造成污染，降低了整个装置的实用性，这些混炼装置在出料时混炼箱内易聚集部分原料无法排出，导致整个装置的生产效率不高，为此我们提出一种橡胶加工用混炼装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用混炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用混炼装置，包括底座，所述底座上端右部固定安装有混炼箱，所述底座上端左部固定安装有烟气处理装置，且烟气处理装置右端穿插入混炼箱内，所述混炼箱上端前部固定安装有盖板，所述混炼箱左端和右端上部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端共同固定连接有移动搅拌装置，所述混炼箱前端固定安装有观察窗，所述底座前端活动连接有合板，所述底座下内壁上固定安装有收料框，所述底座前端左部开有通孔，且烟气处理装置下端穿插入通孔内。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动搅拌装置包括竖杆，所述竖杆设置有两个，两个所述竖杆的外表面均套接有移动框，两个所述移动框的相对面共同固定连接有固定板，所述固定板上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴左端和右端均固定连接有两个搅拌杆，所述竖杆前端均开有若干定位孔，且移动框均通过螺丝穿插入定位孔内与竖杆固定连接在一起，所述移动搅拌装置通过两个竖杆固定安装在两个支撑板上端。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴左右两端的搅拌杆成左右对称设置，且搅拌杆均为多孔网板，所述搅拌轴下端穿插入混炼箱内。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气处理装置包括处理箱，所述处理箱左右箱壁之间从上到下依次固定安装有两层过滤板和盛放框，所述盛放框内部放置有若干活性炭，所述盛放框下端为铁网板，所述处理箱下端固定连接有l型出气弯管，且处理箱上端固定连接有进气管，所述进气管右端穿插连接有抽气泵，所述烟气处理装置通过处理箱固定安装在底座上端左部。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混炼箱包括壳体，所述壳体左壳壁和
右壳壁内均固定安装有电加热块，所述壳体下端固定连接有出料管，所述壳体左右壳壁上均固定安装有倾斜板，且倾斜板下端均与壳体的下壳壁固定连接在一起，所述倾斜板内部均固定安装有若干震动块，所述混炼箱通过壳体固定安装在底座上端右部。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管下端延伸至收料框内，且出料管与收料框下框壁不产生连接关系。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1.本实用新型易于进行操作，其中所设置的移动搅拌装置，可通过在竖杆上选择不同的定位孔使搅拌杆能够对混炼箱内不同高度位置的原料和配合剂进行充分的搅拌，能够有效的提高整个装置的混炼效果。
[0012]
2.通过在整个装置上设置烟气处理装置，其中处理箱中的两层过滤网和活性炭能够对烟气进行有效的过滤，避免直接排放烟气对工作人员的健康造成损害，提高了整个装置的环保性。
[0013]
3.通过在混炼箱内设置倾斜板和震动块，在这两者的作用下能够有效避免混炼箱在出料时内部出现原料堆积无法排出的情况出现，提高了整个装置的生产效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型移动搅拌装置示意图；
[0016]
图3为本实用新型烟气处理装置剖面图；
[0017]
图4为本实用新型混炼箱剖面图。
[0018]
图中：1、底座；2、移动搅拌装置；3、烟气处理装置；4、混炼箱；5、通孔；6、收料框；7、观察窗；8、合板；9、盖板；10、支撑板；21、固定板；22、电机；23、竖杆；24、移动框；25、定位孔；26、搅拌杆；27、搅拌轴；31、进气管；32、处理箱；33、l型出气弯管；34、活性炭；35、盛放框；36、过滤板；37、抽气泵；41、壳体；42、倾斜板；43、震动块；44、出料管；45、电加热块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶加工用混炼装置，包括底座1，底座1上端右部固定安装有混炼箱4，底座1上端左部固定安装有烟气处理装置3，且烟气处理装置3右端穿插入混炼箱4内，混炼箱4上端前部固定安装有盖板9，混炼箱4左端和右端上部均固定安装有支撑板10，两个支撑板10上端共同固定连接有移动搅拌装置2，混炼箱4前端固定安装有观察窗7，底座1前端活动连接有合板8，底座1下内壁上固定安装有收料框6，底座1前端左部开有通孔5，且烟气处理装置3下端穿插入通孔5内。
[0021]
请参阅图1-4，移动搅拌装置2包括竖杆23，竖杆23设置有两个，两个竖杆23的外表面均套接有移动框24，两个移动框24的相对面共同固定连接有固定板21，固定板21上端固定安装有电机22，电机22的输出端固定连接有搅拌轴27，搅拌轴27左端和右端均固定连接
有两个搅拌杆26，竖杆23前端均开有若干定位孔25，且移动框24均通过螺丝穿插入定位孔25内与竖杆23固定连接在一起，多个定位孔25可便于对搅拌杆26的高度进行调节，使整个装置的实用性更强，移动搅拌装置2通过两个竖杆23固定安装在两个支撑板10上端。
[0022]
请参阅图1-4，搅拌轴27左右两端的搅拌杆26成左右对称设置，且搅拌杆26均为多孔网板，这种设计可使搅拌杆26的搅拌效果更好，搅拌轴27下端穿插入混炼箱4内。
[0023]
请参阅图1-4，烟气处理装置3包括处理箱32，处理箱32左右箱壁之间从上到下依次固定安装有两层过滤板36和盛放框35，盛放框35内部放置有若干活性炭34，活性炭34可对烟气中的杂质进行吸附并且可对烟气进行除味，盛放框35下端为铁网板，处理箱32下端固定连接有l型出气弯管33，且处理箱32上端固定连接有进气管31，进气管31右端穿插连接有抽气泵37，烟气处理装置3通过处理箱32固定安装在底座1上端左部。
[0024]
请参阅图1-4，混炼箱4包括壳体41，壳体41左壳壁和右壳壁内均固定安装有电加热块45，壳体41下端固定连接有出料管44，壳体41左右壳壁上均固定安装有倾斜板42，且倾斜板42下端均与壳体41的下壳壁固定连接在一起，倾斜板42内部均固定安装有若干震动块43，倾斜板42和震动块43的使用可使混炼箱4在出料时更加彻底，混炼箱4通过壳体41固定安装在底座1上端右部。
[0025]
请参阅图1-4，出料管44下端延伸至收料框6内，且出料管44与收料框6下框壁不产生连接关系。
[0026]
工作原理：本实用新型使用前，先通过底座1将整个装置固定在指定的工作区域内，再打开混炼箱4上端的盖板9向混炼箱4内加入原料和配合剂，之后启动移动搅拌装置2中的电机22，使电机22带动搅拌轴27和搅拌杆26进行旋转，从而对原料和配合剂进行混合搅拌，在搅拌的同时，启动壳体41中的两个电加热块45使原料和配合剂能够在高温下进行混合，当需要对不同高度位置的原料进行充分的搅拌时，可通过在竖杆23上选择不同的定位孔25使移动框24进行上下移动，使得固定板21能够带动搅拌轴27和电机22进行高度位置上的调整，在从观察窗7中观察到混炼箱4内出现烟气时，可启动烟气处理装置3中的抽气泵37使进气管31开始抽取烟气，烟气在进入到处理箱32之后会被两层过滤板36过滤掉杂质，并在活性炭34的作用下除去异味，最后从l型出气弯管33中排出，当混炼箱4完成混炼开始出料时，在含有震动块43的倾斜板42的作用下能够避免原料在壳体41内聚集，从而使原料能够顺利的从出料管44中排出并进入到收料框6内，之后打开合板8取出收料框6即可完成整个混炼过程。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除