一种双壁波纹管成型机降温清洁装置的制作方法
2021-02-24 06:02:40|330|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及智能制造技术领域,具体为一种双壁波纹管成型机降温清洁装置。
背景技术:
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双壁波纹管成型机是将成型模块在一个整体闭合的通道内往返运动,最后挤压出的材料通过成型隧道进而得到波纹管的设备,并且其成型后得到的管道具有耐腐蚀性和内壁光滑等优点,适合市政工程雨水和生活小区等使用。
[0003]
现有的双壁波纹管成型机在使用的过程中,风机无法对成型模块上沾有的颗粒物进行彻底清理,进而造成灰屑在加工波纹管时产生影响,导致产品无法使用,并且双壁波纹管成型机在波纹管加工后,直接进行盘卷收集,从而使其波纹管没有降温就进行收集,容易对波纹管造成损伤。
技术实现要素:
[0004]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双壁波纹管成型机降温清洁装置,具备高效清洁成型模块和对波纹管进行降温的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案:一种双壁波纹管成型机降温清洁装置,包括机架,所述机架上安装有挤出机、驱动轮和成型模块,所述机架的表面一端两侧分别固定安装有清洁盒,所述清洁盒的一侧中部固定安装有清洁电机,且清洁电机的输出轴固定安装有位于清洁盒内腔的吸风器,所述清洁电机输出轴顶端固定安装有主动带轮,所述清洁盒的内壁中部两侧活动套接有清洁轮,且清洁轮的驱动轴的一端固定安装有从动带轮,所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接,所述清洁轮的侧壁分别固定安装有清洁刷,所述清洁盒的一端中部固定安装有排气管,且排气管的顶端固定安装有位于机架一侧的收集仓,所述机架的表面中部一侧固定安装有冷却管,且冷却管的一侧固定安装有出水管,所述冷却管的一侧中部固定安装有水泵,且水泵的顶端中部固定安装有进水管,所述水泵的泵叶轴通过连杆与主动带轮固定安装。
[0006]
优选的,所述清洁刷的数量有六个,且六个清洁刷围绕清洁轮的驱动轴等角度安装。
[0007]
优选的,所述排气管为可伸缩的圆形软管。
[0008]
优选的,所述冷却管的形状为厚度一厘米的空心方体,且空心的内径为四十厘米。
[0009]
优选的,所述清洁盒的顶部一端为钝角。
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与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
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1、本实用新型通过清洁电机带动吸风器与清洁轮进行工作,从而使其清洁轮将移动的成型模块上的颗粒物清理下去,同时通过吸风器将颗粒物运送出去,从而避免了成型模块上的颗粒物对波纹管成型造成影响,最终达到高效清洁成型模块的目的。
[0012]
2、本实用新型通过成型后的波纹管经过冷却管,同时通过清洁电机控制水泵使其冷却管中的水持续流动,进而使其较热的波纹管在冷却管中散热加快,避免了因过热收集而使得波纹管损伤的现象,最终达到对波纹管进行降温的目的。
附图说明
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图1为本实用新型结构立体示意图;
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图2为本实用新型结构清洁轮示意图;
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图3为本实用新型结构冷却管示意图。
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图中:1、机架;2、挤出机;3、驱动轮;4、成型模块;5、清洁盒;6、清洁电机;7、吸风器;8、主动带轮;9、清洁轮;10、从动带轮;11、皮带;12、清洁刷;13、排气管;14、收集仓;15、冷却管;16、出水管;17、水泵;18、进水管;19、连杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3,一种双壁波纹管成型机降温清洁装置,包括机架1,机架1上安装有挤出机2、驱动轮3和成型模块4,机架1的表面一端两侧分别固定安装有清洁盒5,清洁盒5的顶部一端为钝角,通过清洁盒5使得清洁与收集成型模块4上的灰屑时可同时进行,不仅使得清洁的效率提高,还使得结构更加的紧凑,并且清洁盒5的一端为钝角,不仅便于清洁轮9对成型模块4的工作,同时还避免了使用过程中因锐角而造成割伤的现象,清洁盒5的一侧中部固定安装有清洁电机6,且清洁电机6的输出轴固定安装有位于清洁盒5内腔的吸风器7,通过清洁电机6带动吸风器7可以使得吸风器7把清洁轮9清理下的灰屑吸出,从而避免了灰屑堆积在机架1上造成无法加工的现象,清洁电机6输出轴顶端固定安装有主动带轮8,清洁盒5的内壁中部两侧活动套接有清洁轮9,且清洁轮9的驱动轴的一端固定安装有从动带轮10,从动带轮10通过皮带11与主动带轮8传动连接,通过皮带11可以使得清洁轮9与吸风器7同时进行工作,不仅可以减少驱动源,同时使得控制比较简单,还防止了清洁轮9与吸风器7单一工作而使得清洁效果不佳的现象,清洁轮9的侧壁分别固定安装有清洁刷12,清洁刷12的数量有六个,且六个清洁刷12围绕清洁轮9的驱动轴等角度安装,通过六个清洁刷12固定在清洁轮9上,使其清洁轮9在转动时清洁刷12可始终清理成型模块4的内壁,从而使得清洁的更加彻底,并且六个清洁刷12各自独立安装在清洁轮9上,使得在更换与维修时单一处理,更加的方便,清洁盒5的一端中部固定安装有排气管13,排气管13为可伸缩的圆形软管,且排气管13的顶端固定安装有位于机架1一侧的收集仓14,通过排气管13可以使得吸风器7吸出的灰屑可以进行输送至收集仓14,并且通过排气管13为圆形软管,也可以使得多台机器经过一根管道同步排污,从而可减少收集仓14的使用,进而减少了制造成本的投入,机架1的表面中部一侧固定安装有冷却管15,冷却管15的形状为厚度一厘米的空心方体,且空心的内径为四十厘米,通过冷却管15可以对加工完成的波纹管进行降温,并通过冷却管15的内腔加入水,从而可以的大大增加波纹管的散热效率,且冷却管15的一侧固定安装有出
水管16,冷却管15的一侧中部固定安装有水泵17,且水泵17的顶端中部固定安装有进水管18,通过水泵17使得冷却水通过进水管18输送到冷却管15内进行对波纹管降温,并且通过出水管16使得冷却管15中的水持续游动,从而增加散热效率,水泵17的泵叶轴通过连杆19与主动带轮8固定安装,通过连杆19与主动带轮8固定安装,不仅可以做到设备的同步进行,同时还大大降低了制造的成本。
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工作原理:使用时,接通电源,首先通过驱动轮3带动成型模块4进行转动,之后通过挤出机2使得圆管将原料送进至成型隧道中,之后通过转动的成型模块4使其圆管构成波纹,并同时打开清洁电机6工作,之后使得吸风器7进行工作,并同时通过皮带11使清洁轮9转动,进而使得清洁轮9上的清洁刷12对成型模块4内壁进行清理,同时清理之后的颗粒物通过吸风器7的作用使其通过排气管13进入到收集仓14内,并且通过主动带轮8带动连杆19转动,使其水泵17开始工作,之后水泵17通过进水管18使冷却水进入到冷却管15中,进而使其通过冷却管15内的波纹管进行冷却,之后通过出水管16使其冷却管15中的水排出,进而使其冷却管15中的水持续更换,如此反复直至工作完成。
[0020]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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