一种平面口罩的翻边导向板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种平面口罩生产设备，具体涉及一种平面口罩翻边导向板。


背景技术：

[0002]
口罩是重要的卫生防护物资，佩戴口罩对防止病毒传染具有重要作用。在平面口罩的生产过程中，具体包括鼻梁线的上料和固定、口罩焊边、口罩切边以及口罩切片等加工。
[0003]
现有技术中，在鼻梁线的上料和固定过程中，首先需要将连续的鼻梁线剪断，随后输送至口罩布料的对应位置处(一般为口罩的边缘)，随后将口罩布料的侧边折叠，实现翻边处理，即将口罩的布料的两侧的边缘翻转折叠，从而实现将单独的鼻梁线包住，接着再经过焊边装置将翻转折叠后的口罩布料边缘焊压在一起，实现鼻梁线的位置固定以及口罩布料的边缘焊接。为了让连续的口罩布料在输送过程中流畅地完成翻边处理，有必要提出一种翻边导向板。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种平面口罩的翻边导向板，该导向板结构简单，对口罩布料的翻边效果好，有利于提高口罩的加工质量。
[0005]
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
[0006]
一种平面口罩的翻边导向板，其特征在于，包括主导板以及两个分别设置在主导板两侧的翻边板；其中，所述翻边板包括限位部和导向部，所述限位部与导向部的外侧连接且向下延伸设置，且所述限位部呈圆弧形设置；沿着口罩布料的移动方向，所述导向部的内侧边缘逐渐向主导板的中线靠近设置，所述限位部的内侧面逐渐向主体板的中线靠近设置；所述导向部的前端设有压料部，该压料部一端与导向部连接，另一端向所述中线的方向延伸设置。
[0007]
上述平面口罩的翻边导向板的工作原理是：
[0008]
工作时，连续的口罩布料以及在口罩布料上单独的鼻梁线同步经过本实用新型的翻边导向板；在刚进入两个翻边板之间时，口罩布料的两侧边缘仍处于展开姿态；随着口罩布料逐渐深入主导板以及两个翻边板，在两个翻边板的导向部的内侧边缘以及限位部的引导下，将口罩布料的侧边逐渐翻转折叠，从而实现口罩布料的翻边以及将鼻梁线包住；具体地，在翻边过程中，两个翻边板的限位部形成一个逐渐收缩的区域，使得口罩布料的移动宽度逐渐收缩，从而促使口罩布料的侧边逐渐往上翻，而两个导向部则将已经往上翻的口罩布料侧边逐渐进行下压，进而完成整个口罩布料的翻边处理。
[0009]
本实用新型的一个优选方案，所述限位部的后端向后延伸设置；沿着口罩布料的移动方向，位于导向部后方的限位部的顶面向上倾斜设置。
[0010]
本实用新型的一个优选方案，所述压料部与导向部的内侧边缘之间设有圆角；所述压料部的前后两端均呈圆弧形设置。
[0011]
本实用新型的一个优选方案，还包括导料板，该导料板的一端与所述主导板的后端连接，另一端呈弧形向下倾斜设置。
[0012]
本实用新型的一个优选方案，所述主导板的底部设有安装连接件，该安装连接件包括两个背向设置的安装板；所述安装板呈u型设置，且安装板的开口位置向主导板的外侧延伸设置。
[0013]
优选地，所述安装连接件还包括支撑垫板，该支撑垫板设置在两个安装板之间，且支撑垫板与安装板的厚度相同。
[0014]
优选地，所述安装连接件与主导板之间通过焊接实现固定连接。
[0015]
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]
1、本实用新型的翻边导向板结构简单，对口罩布料的翻边效果好，有利于提高口罩的加工质量。
[0017]
2、在翻边过程中，由于导向部的内侧边缘以及限位部的内侧面均逐渐向主导板的中线靠近，使得口罩布料经过时能够进行渐变式的翻折，有利于使得口罩布料的移动更加流畅。具体地，两个翻边板的限位部形成一个逐渐收缩的区域，与导向部进行配合，先让口罩布料的侧边逐渐往上翻，再通过导向部将已经往上翻的口罩布料侧边逐渐进行下压，从而完成整个口罩布料的翻边处理。另外，本实用新型的限位部也具有对口罩布料进行逐渐定位的作用，提高口罩布料翻边后的位置精度，以便进行后续的压紧和焊接。
[0018]
3、本实用新型中的导向部的内侧边缘逐渐向主导板的中线靠近，即导向部的宽度也逐渐变大，使得对口罩布料翻折后的压紧和定型力度也逐渐增强，有利于提高口罩布料翻折后的姿态固定程度。
[0019]
4、本实用新型通过在导向部的前端设置压料部，使得在口罩布料完成侧边的翻折离开主导板时，经过压料部的大范围(压料部向中线延伸，宽度大)压紧定位，进一步提高口罩布料翻折后的定型效果，从而以便后续的压紧和焊压加工。
附图说明
[0020]
图1-图5为本实用新型的平面口罩的翻边导向板其中一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为侧视图，图3为俯视图，图4为仰视图，图5为立体图。
具体实施方式
[0021]
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0022]
参见图1-图5，本实施例的平面口罩的翻边导向板，包括主导板1以及两个分别设置在主导板1两侧的翻边板5；其中，所述翻边板5包括限位部3和导向部2，所述限位部3与导向部2的外侧连接且向下延伸设置，且所述限位部3呈内凹的圆弧形设置。沿着口罩布料的移动方向，所述导向部2的内侧边缘逐渐向主导板1的中线靠近设置(所述导向部2的宽度逐渐增大)；所述限位部3的内侧面逐渐向主体板的中线靠近设置，所述两个翻边板5的限位部3的前端距离与翻边后的口罩布料宽度对应设置。所述导向部2的前端设有压料部7，该压料部7一端与导向部2连接，另一端向所述中线的方向延伸设置。本实施例中，所述导向部2和压料部7均水平设置，导向部2与压料部7之间的间距保持不变。另外，可将导向部2与压料部
7之间的间距设置为沿着口罩布料的移动方向逐渐缩小，使得对口罩布料的压紧力逐渐增大，从而提高翻边的质量。
[0023]
参见图1、图2、图3和图5，所述限位部3的后端向后延伸设置；沿着口罩布料的移动方向，位于导向部2后方的限位部3的顶面向上倾斜设置，本实施例中，限位部3后端的倾斜设置位置处作圆角处理。这样，使得整个导向板的进口位置变得更加圆滑，倾斜设置的限位部3后端能够与口罩布料平滑过渡，顺利进入到两个翻边板5之间；另外，这样设置限位部3的后端，使得整个导向板的进口宽度约束变小，口罩布料能够在一定范围内进行左右偏移和上下偏移，使得整个导向板的适应性更好。
[0024]
参见图3和图5，所述压料部7与导向部2的内侧边缘之间设有圆角；所述压料部7的前后两端均呈圆弧形设置。通过设置这样的压料部7，使得口罩布料经过时更加顺滑，避免刮破或损坏口罩布料，有利于提高口罩布料移动的流畅性。
[0025]
参见图1-图5，还包括导料板6，该导料板6的一端与所述主导板1的后端连接，另一端呈弧形向下倾斜设置。通过导料板6的设置，便于口罩布料的上料，尤其能够适应上料时口罩布料高度较低时的情况，让口罩布料顺利进入主导板1进行翻边处理。
[0026]
参见图1-图5，所述主导板1的底部设有安装连接件，该安装连接件包括两个背向设置的安装板4；所述安装板4呈u型设置，且安装板4的开口位置向主导板1的外侧延伸设置。通过安装连接件的设置，便于整个导向板的安装固定，且可调整安装板4上的开口槽的锁紧位置，从而实现对主导板1的位置调整。
[0027]
参见图4，所述安装连接件还包括支撑垫板8，该支撑垫板8设置在两个安装板4之间，且支撑垫板8与安装板4的厚度相同。通过支撑垫板8的设置，增大整个安装连接件的底部面积，从而使得安装后的主导板1更加稳定。本实施例的安装连接件与主导板1之间通过焊接实现固定连接。
[0028]
参见图1-图5，本实施例的，平面口罩的翻边导向板的工作原理是：
[0029]
工作时，连续的口罩布料以及在口罩布料上单独的鼻梁线同步经过本实用新型的翻边导向板；在刚进入两个翻边板5之间时，口罩布料的两侧边缘仍处于展开姿态；随着口罩布料逐渐深入主导板1以及两个翻边板5，在两个翻边板5的导向部2的内侧边缘以及限位部3的引导下，将口罩布料的侧边逐渐翻转折叠，从而实现口罩布料的翻边以及将鼻梁线包住；具体地，在翻边过程中，两个翻边板5的限位部3形成一个逐渐收缩的区域，使得口罩布料的移动宽度逐渐收缩，从而促使口罩布料的侧边逐渐往上翻，而两个导向部2则将已经往上翻的口罩布料侧边逐渐进行下压，进而完成整个口罩布料的翻边处理。
[0030]
上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除