一种全自动直线式吹瓶机夹持装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为一种全自动直线式吹瓶机夹持装置。


背景技术：

[0002]
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用pp和pe的一次成型的中空挤吹机，使用pet，pc或者pp两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑；
[0003]
吹瓶机吹制塑料颗粒成型后，一般是员工用手取出成品的塑料瓶；而人工作业效率较低，人工成本高，为了提高产能，减轻人力成本；将鉴于此，我们提出一种全自动直线式吹瓶机夹持装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种全自动直线式吹瓶机夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种全自动直线式吹瓶机夹持装置，包括吹瓶机和传送装置，所述传送装置位于吹瓶机的一侧，所述传送装置远离吹瓶机的一侧对称设有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述支撑板的顶部设有连接板，所述连接板的顶部设有第一液压缸，且所述第一液压缸的输出轴穿过连接板并连接有第二液压缸，所述第二液压缸的左右两侧均设有连接柱，且所述连接柱的一端伸入滑槽内；所述第二液压缸输出轴的端部设有活动板，所述活动板内开设有活动槽，所述活动槽的左右两侧均开设有齿轮槽，所述齿轮槽的顶部开设有与外界相连通的转动孔，所述活动板靠近第二液压缸的一侧设有第三液压缸，且所述第三液压缸的输出轴伸入活动槽内并连接有卡齿板，所述卡齿板位于活动槽内，所述卡齿板的左右两侧均设有齿轮，所述齿轮位于齿轮槽内，所述齿轮的顶部设有转动柱，所述转动柱的一端穿过转动孔并设有呈l形的夹板，所述夹板的一端设有橡胶块，所述橡胶块远离夹板的一侧开设有呈半圆状的夹口。
[0007]
优选的，所述支撑板与连接板为一体成型结构，所述第一液压缸通过螺栓与连接板固定，所述第一液压缸的输出轴与第二液压缸紧密焊接，所述连接柱与第二液压缸紧密焊接，所述连接柱与滑槽滑动连接。
[0008]
优选的，所述第二液压缸的输出轴与活动板紧密焊接，所述第三液压缸通过螺栓与活动板固定，所述第三液压缸的输出轴与卡齿板紧密焊接。
[0009]
优选的，所述卡齿板与齿轮啮合，所述卡齿板与活动槽滑动连接，所述齿轮与齿轮槽转动连接，所述转动柱与转动孔转动连接。
[0010]
优选的，所述齿轮与转动柱紧密焊接，所述转动柱与夹板紧密粘接，所述夹板与橡胶块紧密粘接，所述夹口的直径为1-3cm。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
该全自动直线式吹瓶机夹持装置通过第二液压缸带动活动板向吹瓶机方向移动，同时，第三液压缸的输出轴带动卡齿板移动，并使两个齿轮旋转并带动转动柱转动，使两个夹板相互靠近，保证成型后塑料瓶瓶颈能被两个橡胶块的夹口夹住；随后，第二液压缸的输出轴带动活动板向远离吹瓶机的方向移动，并使成型后的塑料瓶位于传送装置上，再第三液压缸的输出轴带动卡齿板移动，使两个夹板相互远离，塑料瓶落在传送装置上的传送带上，并随传送带旋转落入收集装置中，此过程无需人员收取塑料瓶，减轻了人力成本，并且过程较快，提高了作业效率和产能。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型部分爆炸的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中活动板的内部详细结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中活动板的透视结构示意图。
[0017]
图中各个标号意义为：
[0018]
吹瓶机1；
[0019]
传送装置2；
[0020]
支撑板3；滑槽31；
[0021]
连接板4；第一液压缸41；
[0022]
第二液压缸5；连接柱51；
[0023]
活动板6；活动槽61；齿轮槽62；转动孔63；
[0024]
第三液压缸7；卡齿板71；齿轮72；转动柱73；
[0025]
夹板8；橡胶块81；夹口82。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0030]
一种全自动直线式吹瓶机夹持装置，包括吹瓶机1和传送装置2，传送装置2位于吹瓶机1的一侧，传送装置2远离吹瓶机1的一侧对称设有支撑板3，两个支撑板3相对的一侧均
开设有滑槽31，两个支撑板3的顶部设有连接板4，连接板4的顶部设有第一液压缸41，且第一液压缸41的输出轴穿过连接板4并连接有第二液压缸5，第二液压缸5的左右两侧均设有连接柱51，且连接柱51的一端伸入滑槽31内；第二液压缸5输出轴的端部设有活动板6，活动板6内开设有活动槽61，活动槽61的左右两侧均开设有齿轮槽62，齿轮槽62的顶部开设有与外界相连通的转动孔63，活动板6靠近第二液压缸5的一侧设有第三液压缸7，且第三液压缸7的输出轴伸入活动槽61内并连接有卡齿板71，卡齿板71位于活动槽61内，卡齿板71的左右两侧均设有齿轮72，齿轮72位于齿轮槽62内，齿轮72的顶部设有转动柱73，转动柱73的一端穿过转动孔63并设有呈l形的夹板8，夹板8的一端设有橡胶块81，橡胶块81远离夹板8的一侧开设有呈半圆状的夹口82。
[0031]
具体的，支撑板3与连接板4为一体成型结构，第一液压缸41通过螺栓与连接板4固定，第一液压缸41的输出轴与第二液压缸5紧密焊接，连接柱51与第二液压缸5紧密焊接，保证整体结构的稳定，连接柱51与滑槽31滑动连接，当第一液压缸41接通电源并启动时，使第一液压缸41的输出轴能带动第二液压缸5上下移动，而连接柱51在滑槽31内上下移动，保证第二液压缸5的结构稳定。
[0032]
进一步的，第二液压缸5的输出轴与活动板6紧密焊接，第三液压缸7通过螺栓与活动板6固定，第三液压缸7的输出轴与卡齿板71紧密焊接，保证整体结构的稳定。
[0033]
具体的，卡齿板71与齿轮72啮合，卡齿板71与活动槽61滑动连接，齿轮72与齿轮槽62转动连接，转动柱73与转动孔63转动连接，当第三液压缸7接通电源并启动时，第三液压缸7的输出轴带动卡齿板71在活动槽61内前后移动，使卡齿板71带动两个齿轮槽62在齿轮槽62内转动，并使两个转动柱73在转动孔63内转动，而两个夹板8以转动柱73为轴心旋转，使两个夹板8相互靠近或远离，保证两个橡胶块81的夹口82能将塑料瓶的瓶颈夹住或松开，使生产塑料瓶的过程中，无需人员收取塑料瓶，减轻了人力成本；整体运行过程较快，提高了作业效率和产能。
[0034]
进一步的，齿轮72与转动柱73紧密焊接，转动柱73与夹板8紧密粘接，夹板8与橡胶块81紧密粘接，保证结构的稳定，夹口82的直径为1-3cm，保证能夹住塑料瓶的瓶颈，橡胶块81具有一定的弹性，保证两个夹板8相互靠近时，两个橡胶块81能相互挤压，将塑料瓶稳定的夹持住，避免摔落。
[0035]
值得说明的是，当第三液压缸7的输出轴带动卡齿板71向远离吹瓶机1方向移动时，卡齿板71带动齿轮72和转动柱73转动，两个夹板8会相互靠近，两个橡胶块81会闭合。当连接柱51接触到滑槽31的顶部时，两个橡胶块81与塑料瓶的瓶颈在同一水平面上，当连接柱51接触到滑槽31的底部时，被两个橡胶块81夹住的塑料瓶底部，高于传送装置2内传送带的顶部0.2-0.5cm，确保塑料瓶能稳定落在传送装置2内的传送带上。
[0036]
值得注意的是，第一液压缸41、第二液压缸5和第三液压缸7为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0037]
本实施例的全自动直线式吹瓶机夹持装置在使用时，将第一液压缸41、第二液压缸5和第三液压缸7接通电源，使第一液压缸41启动工作，第一液压缸41的输出轴带动第二液压缸5向上移动，使连接柱51在滑槽31内上移，直至连接柱51与滑槽31的顶部接触；随后，第二液压缸5启动工作，第二液压缸5的输出轴推动活动板6向吹瓶机1方向移动，同时，第三液压缸7启动工作，第三液压缸7的输出轴带动卡齿板71向远离吹瓶机1方向移动，使卡齿板
71在活动槽61内带动齿轮72和转动柱73转动，并使两个夹板8会相互靠近，两个橡胶块81逐渐闭合，两个夹口82夹住塑料瓶的瓶颈；此时，第二液压缸5的输出轴拉动活动板6向远离吹瓶机1方向移动，使塑料瓶位于传送装置2的上方，同时，第一液压缸41的输出轴带动第二液压缸5向下移动，直至塑料瓶的底部高于传送装置2内传送带的顶部0.2-0.5cm处，第三液压缸7的输出轴再带动卡齿板71向吹瓶机1方向移动，并带动两个齿轮72和两个转动柱73转动，两个夹板8相互远离，而橡胶块81将分开，使塑料瓶落在正在工作的传送装置2上的传送带上，使传送带带动塑料瓶落入收集装置中。
[0038]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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