一种具有传输功能的吹塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种具有传输功能的吹塑机。


背景技术：

[0002]
吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。如申请号为cn201521078615.2 的专利，一种具有传输功能的吹塑机，包括吹塑机主体和传送装置，吹塑机主体的顶部设置有漏斗，吹塑机主体的底部设置有底板，并且底板的中部设有通孔，传送装置包括模型框和壳体，模型框的低部设置有传送带，传送带的一侧安装有主动轮，主动轮的内表面设有支架，支架远离主动轮的一端固定相连有轴杆。该具有传输功能的吹塑机，通过合模器对塑料的快速加工形成半成品，成品通过底板中间设置的通孔直接掉入模型框，可以更好的防止物品在传送的过程掉落，而设置在壳体一侧的电动伸缩杆，可以同样在使用时对传送过程中的物品起到保护，有效解决因传输而导致的问题，缩短了生产的使用时间和效率。但是上述专利存在不便于移动的问题，移动时需要借助吊装设备进行搬运，费时费力，极大降低了吹塑机的实用性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种具有传输功能的吹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有传输功能的吹塑机，包括底座、吹塑机本体、传送带、活动槽和移动机构，所述底座顶部的左侧固定连接有吹塑机本体，所述底座的顶部设置有传送带，所述底座的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有移动机构；
[0005]
所述移动机构包括双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的输出轴上固定连接有伺服转轴，所述伺服转轴远离双轴伺服电机的一端固定连接有主动锥齿轮，所述活动槽内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿螺纹套且延伸至其外部固定连接有支撑板，所述支撑板底部前后两侧的中点处均固定连接有两个移动轮，所述活动槽内壁顶部的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有挡板，所述支撑转轴的表面固定连接有第一传动轮，所述活动槽内壁底部且位于螺纹套和主动锥齿轮之间的位置固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的顶部活动连接有从动转轴，所述从动转轴的顶部固定连接有从动锥齿轮，所述从动转轴的表面固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接。
[0006]
优选的，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接。
[0007]
优选的，所述支撑板与滑杆之间滑动连接。
[0008]
优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。
[0009]
优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的规格相同。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
本实用新型通过底座、吹塑机本体、传送带、活动槽和移动机构相互配合，实现了便于移动的效果，移动时不需要借助吊装设备即可进行搬运，省时省力，极大提高了吹塑机的实用性。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
[0013]
图2为本实用新型图1中a的放大示意图。
[0014]
图中：1底座、2吹塑机本体、3传送带、4活动槽、5移动机构、501双轴伺服电机、502伺服转轴、503主动锥齿轮、504第一轴承座、505支撑转轴、506螺纹套、507螺纹杆、508支撑板、509移动轮、510滑杆、511挡板、 512第一传动轮、513第二轴承座、514从动转轴、515从动锥齿轮、516第二传动轮、517皮带。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1-2，一种具有传输功能的吹塑机，包括底座1、吹塑机本体2、传送带3、活动槽4和移动机构5，底座1顶部的左侧固定连接有吹塑机本体 2，底座1的顶部设置有传送带3，底座1的底部开设有活动槽4，活动槽4 的内部设置有移动机构5。
[0017]
移动机构5包括双轴伺服电机501，双轴伺服电机501的输出轴上固定连接有伺服转轴502，伺服转轴502远离双轴伺服电机501的一端固定连接有主动锥齿轮503，活动槽4内壁顶部的左右两侧均固定连接有第一轴承座504，第一轴承座504的底部活动连接有支撑转轴505，支撑转轴505的底部固定连接有螺纹套506，螺纹套506的内部设置有螺纹杆507，螺纹杆507与螺纹套 506螺纹连接，螺纹杆507的底部贯穿螺纹套506且延伸至其外部固定连接有支撑板508，支撑板508底部前后两侧的中点处均固定连接有两个移动轮509，活动槽4内壁顶部的左右两侧均固定连接有滑杆510，滑杆510的底部贯穿支撑板508且延伸至其外部固定连接有挡板511，支撑板508与滑杆510之间滑动连接，支撑转轴505的表面固定连接有第一传动轮512，活动槽4内壁底部且位于螺纹套506和主动锥齿轮503之间的位置固定连接有第二轴承座513，第二轴承座513的顶部活动连接有从动转轴514，从动转轴514的顶部固定连接有从动锥齿轮515，主动锥齿轮503与从动锥齿轮515之间相互啮合，从动转轴514的表面固定连接有第二传动轮516，第一传动轮512和第二传动轮 516的规格相同，第一传动轮512与第二传动轮516之间通过皮带517传动连接。
[0018]
使用时，当需要移动本装置时，只需通过外设的主控器控制双轴伺服电机501正向启动，从而由双轴伺服电机501依次带动伺服转轴502和主动锥齿轮503旋转，主动锥齿轮
503依次带动从动锥齿轮515、从动转轴514和第二传动轮516旋转，第二传动轮516通过皮带517依次带动第一传动轮512、支撑转轴505和螺纹套506旋转，从而使得螺纹杆507带动支撑板508和移动轮509向下运动，从而使得移动轮509露出至底座1外部即可，然后即可推动本装置进行移动，同理，当需要使用本装置进行加工时，只需反向启动双轴伺服电机501，从而使得移动轮509收回活动槽4内部即可防止本装置随意移动。
[0019]
本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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